“數(shù)碼燙后印”工藝簡析

文/曹范亮 王昊源

為響應國家復工復產(chǎn)的號召，處于勞動密集型用工階段的印后整飾業(yè)，此時加快數(shù)字化進程，不失為一次良機。

全球印刷數(shù)字化正呈現(xiàn)不斷增長的態(tài)勢。據(jù)悉，標簽及軟包裝的增長尤為凸出。在標簽領域，數(shù)字印刷占有率從2014年的9.71%，增長到2020年預計的24.27%；軟包裝領域，數(shù)字印刷占有率從2014年的0.46%增長到2020年預計的5.13% 。

針對印刷大趨勢以及訂單需求的轉變，各大印廠都在深入探索數(shù)字印刷模式。經(jīng)過十多年的市場鋪墊及推廣，“數(shù)字印”已經(jīng)基本受到了印廠及客戶的認可。眾所周知，在“數(shù)字印”中，印后整飾工藝不僅可以為產(chǎn)品增色，而且可以為品牌商產(chǎn)生附加價值。

傳統(tǒng)的輪轉冷燙工藝，通?？煞譃椤盃C后印”與“印后燙”兩種整飾流程。數(shù)字冷燙在窄幅輪轉的分類中同樣也可以分成“數(shù)字燙后印”和“數(shù)字印后燙”兩種數(shù)字整飾工藝。將數(shù)字印刷及整飾的流程與工藝和傳統(tǒng)印刷及整飾進行對比，不難發(fā)現(xiàn)“數(shù)字燙后印”特點顯著。

啟動即生產(chǎn)

傳統(tǒng)燙金，無論是熱燙還是冷燙都需要制版（燙金版）才能完成生產(chǎn)過程，而 “數(shù)字燙后印”工藝去掉了制版這一環(huán)節(jié)，省去了制版（銅版、鋅版、樹脂版）所產(chǎn)生的成本，且燙金鋁箔不會產(chǎn)生庫存，做到了啟動即生產(chǎn)。

完美匹配生產(chǎn)與設計

“數(shù)字燙后印”解決了在傳統(tǒng)燙金整飾工藝中，實際生產(chǎn)與設計無法匹配的相關問題。傳統(tǒng)燙金流程中多數(shù)產(chǎn)品確認生產(chǎn)前總是無法擺脫反復制版調整改版，長時間的調機造成了耗材與人工的大量消耗。而“數(shù)字燙后印”的整飾工藝流程，只要將設計文件輸入至設備的電腦中，即使是0.1mm（同等線間距）的細線，也可以直接輸出完美的“金屬”效果。

更好的基材適應性

在傳統(tǒng)的卷裝“燙后印”過程中，因為一些冷燙鋁箔性能的局限性和材料的寬泛性，所以需要在燙金之前做一層涂布處理，以便增加燙金材料在基材的附著力及效果。而“數(shù)字燙后印”可以做到燙金無需涂布，只需經(jīng)過普通的電暈，即可一鍵完成。

節(jié)省人工及材料成本

在傳統(tǒng)冷燙的生產(chǎn)工藝中，印廠需要雇傭經(jīng)驗豐富的“熟手”來開機，因為在傳統(tǒng)的工藝中有諸多因素影響最后的生產(chǎn)效果，如冷燙網(wǎng)紋輥的選擇、膠水的使用、收放卷的張力調整，剝離角度的變化，等等。這些要素都需要時間和經(jīng)驗的積累才能掌握。而采用“數(shù)字燙后印”工藝，操作人員從完全不了解操作到正常開機只需要不到2小時，在人工成本不斷攀升的今天，為企業(yè)節(jié)省了用工成本，解決了招工難的問題。

材料選擇多樣性

“數(shù)字燙后印”讓材料選擇范圍更寬，客戶不僅可以選擇金、銀、鐳射等基礎電化鋁，還可以定制全息、專色、透明（透鏡效果）鋁膜等高端效果的耗材來實現(xiàn)想要的工藝。全線數(shù)字印刷+印后的全數(shù)字模式掙脫了之前只有“數(shù)字印”無法“數(shù)字整飾”的瓶頸，打破了個性化活件只有印刷可變的局限，為持續(xù)完善的全數(shù)字印刷生態(tài)提供了保障。

2020年的開局讓我們感覺并不那么順利，平時擁擠的街道不再車水馬龍，往常紅火的餐飲娛樂業(yè)也緊閉大門。而為響應國家復工復產(chǎn)的號召，正處于勞動密集型用工階段的印后整飾業(yè)，此時加快數(shù)字化進程，不失為一次良機。