基于鴻浩嘉園三期工程的大體積混凝土施工技術(shù)研究

李龍龍， 劉永紅， 魯海波， 柴宏宇， 唐星明

(中建七局第一建筑有限公司，北京 100000)

1 工程概況

擬建工程位于大同市山橡集團生活區(qū)南側(cè)，大同市十八中東側(cè)，S2地塊二期工程西側(cè)。三期工程建筑面積約290 000 m2，包括10棟17～33層住宅樓，2棟3～4層配套公建，東側(cè)周邊為2層商業(yè)，整體1層地下車庫。商業(yè)、配套公建地下車庫框架結(jié)構(gòu)、住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)。擬建工程均采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下室為2層全剪力墻,地下車庫外墻為剪力墻，其他為框架結(jié)構(gòu)，35#配套公建、商業(yè)樓為框架結(jié)構(gòu)。擬建工程基礎(chǔ)形式采用彈性地基梁筏型基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土采用C35防水混凝土，C40防水混凝土，抗?jié)B等級P6。

2 大體積混凝土施工技術(shù)

2.1 澆筑前準備工作

為確保大體積混凝土澆筑質(zhì)量，應根據(jù)項目建設(shè)需求做好澆筑前的準備工作，包括：①按照建設(shè)工程項目設(shè)計要求做好技術(shù)交底工作，為順利澆筑奠定基礎(chǔ)；②澆筑人員應了解建筑結(jié)構(gòu)布局，確定合理的澆筑方向和澆筑重點，確定振搗器頻率等；③采用高壓氣泵將模板內(nèi)的雜物清除干凈，將鋼筋、模板上的油污擦洗干凈；④在開始澆筑大體積混凝土之前，對模板支架、鋼筋、預埋件和預留洞口等進行仔細檢查，并做好記錄；⑤在墻體、柱鋼筋上找出+0.5 m標高控制線，并使用水準儀等抄平處理，確?？刂茦烁叩臏蚀_性。

2.2 混凝土澆筑

混凝土澆筑是影響大體積混凝土澆筑質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，山西大同市鴻浩嘉園三期工程為了提高混凝土澆筑質(zhì)量，主要從以下幾點進行了施工技術(shù)和質(zhì)量控制：①為有效監(jiān)督混凝土澆筑過程，可派駐1人至施工現(xiàn)場，對澆筑過程中的質(zhì)量進行嚴格監(jiān)督，并對混凝土的坍落度進行測試；②大體積混凝土澆筑可采用一個坡度分層澆筑的方法推進，分層厚度控制在30 cm為宜，并由一個方向向另一個方向推進；③以大體積混凝土澆筑過程中形成的自然流淌坡度為基礎(chǔ)，沿著坡面布設(shè)3道振搗棒，分別位于坡頂(混凝土卸料處)、斜面中部和坡角處，可有效地提高大體積混凝土澆筑密實度，同時能夠有效地避免漏振等問題；④隨著大體積混凝土澆筑向另一個方向推進，其3道振動棒也應及時推進，確保大體積混凝土澆筑質(zhì)量(圖1)。

圖1 自然分層澆筑法示意圖

2.3 混凝土試塊和養(yǎng)護

混凝土試塊制作是基礎(chǔ)筏板大體積混凝土連續(xù)澆筑的基礎(chǔ)，由于在連續(xù)一次性澆筑相同配比大體積混凝土1 000 m3時，應對混凝土進行強度試驗工作；當連續(xù)一次性澆筑相同配比大體積混凝土1 000～5 000 m3時，每增加500 m3大體積混凝土試驗樣品應大少于1組。根據(jù)山西大同市鴻浩嘉園三期工程大體積混凝土澆筑特征，本次共取試樣3塊，養(yǎng)護齡期為28 d，進行抗壓試驗；取試樣6塊，養(yǎng)護齡期28 d，進行抗?jié)B試驗。試驗結(jié)果顯示，本次工程所選擇的大體積混凝土配比合理。

大體積混凝土澆筑質(zhì)量與混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量密切相關(guān)，為了提高山西大同市鴻浩嘉園三期工程混凝土養(yǎng)護質(zhì)量，可從以下幾個方面實現(xiàn)：①在混凝土澆筑完成后至初凝之前，應及時噴霧養(yǎng)護處理，在混凝土壓光后終凝前安排專人用水管在混凝土表面噴灑水，并用保溫氈或2層草袋進行覆蓋，并及時地澆水養(yǎng)護；此外，保溫氈之間的搭接邊應控制在20 cm左右，能夠有效減少澆筑水的蒸發(fā)，同時對澆筑棱角、邊緣部位的保溫厚度增加至正常厚度的2倍；②當大體積混凝土養(yǎng)護至混凝土強度1.2 MPa以上時，養(yǎng)護人員可以在大體積混凝土上行走，進行一些沖擊性小的工作；③為了利于混凝土內(nèi)部熱量的散發(fā)，可以在中午氣溫較高的時間段將保溫氈掀開一塊，使得混凝土內(nèi)部的熱量有效散發(fā)，并在氣溫變化較大的時間段及時覆蓋；④大體積混凝土養(yǎng)護時間不得少于14 d，保溫氈的拆除應分層逐步進行，且只有在環(huán)境溫度與混凝土表面溫度小于20 ℃的條件下才能拆除(圖2)。

圖2 混凝土養(yǎng)護示意圖

2.4 溫度控制

由于大體積混凝土澆筑極易因水熱化而導致混凝土內(nèi)部溫度過高，進而使得大體積混凝土澆筑質(zhì)量較低，甚至導致大體積混凝土裂縫生成。因此，為了提高大體積混凝土澆筑質(zhì)量，對溫度的控制至關(guān)重要。大體積混凝土澆筑過程中混凝土外表面溫度與內(nèi)部溫度差應控制在25 ℃以內(nèi)，并做好入模測溫工作，確保內(nèi)外溫度差在施工要求范圍內(nèi)。以山西大同市鴻浩嘉園三期工程大體積混凝土澆筑為例，入模溫度測試部位可選擇在混凝土澆筑平面的對稱軸線上，溫度監(jiān)測點應按照平面分層的方法布設(shè)。為有效消除溫度對混凝土澆筑質(zhì)量的影響，可從以下幾個方面實現(xiàn)：①指派專門的測溫人員，在大體積混凝土澆筑完成后24 h開始測溫，尤其是在升溫階段應每隔2 h測溫一次，降溫階段每隔2 h測溫一次；②當大體積混凝土內(nèi)部溫度趨于穩(wěn)定且與外界氣溫差在25 ℃以內(nèi)時，測溫監(jiān)測可停一段時間；③在大體積混凝土澆筑后4～5 h內(nèi)混凝土表面磨平后在表面及時鋪設(shè)一層棉被，能夠有效地降低混凝土內(nèi)外部的溫度差，進而提升大體積混凝土澆筑質(zhì)量；④當大體積混凝土內(nèi)部溫度與外部氣溫差接近25 ℃時，應及時在混凝土表面增加覆蓋氈，提高混凝土表面溫度，從而確?；炷羶?nèi)部與表面溫度差在25 ℃以內(nèi)。

2.5 后澆帶處理

后澆帶處理對提升大體積混凝土澆筑質(zhì)量影響較大，本文結(jié)合山西大同市鴻浩嘉園三期工程大體積混凝土澆筑實踐，提出以下幾點提高后澆帶處理質(zhì)量的注意事項：①工程后澆帶設(shè)計沉降后澆帶，沉降后澆帶的混凝土澆筑根據(jù)施工情況及沉降數(shù)據(jù)確定，施工后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑完畢2個月后澆筑；②后澆帶的位置應依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，不得隨意更改，為保證其位置正確性，基礎(chǔ)底板施工時，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線；③由于后澆帶擱置時間較長，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚，上蓋鋼筋混凝土預制板并用防水砂漿勾縫，并在磚外側(cè)抹灰處理，能夠有效地防止施工垃圾、雨水、施工用水等進入后澆帶，對后澆帶施工質(zhì)量影響，同時便于施工人員通行；④在底板每流水段混凝土澆筑過程中，混凝土漿通過隔離鋼絲網(wǎng)流入后澆帶內(nèi)，同時可在后澆帶設(shè)置排污溝，能夠有效地避免底板筋貫穿對后澆帶清理帶來的困難，使混凝土漿通過排污溝流入集水井后抽出，處理技術(shù)要點包括：一是排污溝設(shè)置，后澆帶除按圖施工外，適當找坡；二是集水井設(shè)置在后澆帶端頭處，集水井內(nèi)防水必須隨著底板墊層防水一起施工；三是趕漿，在澆筑底板混凝土時，用高壓水槍在后澆帶內(nèi)往集水井方向沖洗，使得混凝土漿隨水一起流進集水井，用污水泵抽出，沖刷應在初凝后0.5 h進行。

2.6 防止混凝土產(chǎn)生裂縫的措施

大體積混凝土澆筑產(chǎn)生裂縫的誘發(fā)因素較多，對整體澆筑質(zhì)量影響較大。本文結(jié)合山西大同市鴻浩嘉園三期工程大體積混凝土澆筑實踐，提出了以下幾點防止混凝土產(chǎn)生裂縫的措施：①嚴格控制混凝土出罐溫度和澆筑溫度，能夠有效地減少混凝土內(nèi)部和外界的溫度差；②采用自然流淌分層分段澆筑的方法，分層厚度控制在50 cm左右，且在上層混凝土澆筑之前，盡可能的使下層混凝土多散發(fā)熱量，能夠有效地縮小混凝土內(nèi)外溫度差以及由溫度差產(chǎn)生的應力；③加強混凝土振搗和澆筑過程，將振搗過程中產(chǎn)生的上涌泌水、浮漿等排至后澆帶的排水溝中，能夠有效地提升混凝土澆筑質(zhì)量和減少混凝土表面裂縫生成；④混凝土養(yǎng)護工作至關(guān)重要，可在混凝土表面覆蓋一層氈，相鄰兩氈之間的搭接邊寬度應控制在20 cm左右，能夠有效地減少水分的散發(fā)，同時增加混凝土棱角部位、邊部等的保溫氈厚度，厚度為正常保溫氈厚度的2倍，能夠有效地降低混凝土內(nèi)外部溫度差；⑤混凝土罐車達到現(xiàn)場后，要每2 h測定溫度，混凝土達到30%標準強度后，要每6小時測定一次溫度，同時根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度差采取相應的治理措施，盡可能地降低混凝土表面裂縫生成率。

結(jié)合山西大同市鴻浩嘉園三期工程大體積混凝土澆筑實踐，由于該工程大體積混凝土澆筑時，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，需連續(xù)作業(yè)，不留施工縫，因此澆筑混凝土前必須做好應急措施以保證施工過程順利進行。確保混凝土連續(xù)澆筑的應急措施包括：①積極做好施工機械保養(yǎng)制度，混凝土澆筑前，項目部組織機操人員對現(xiàn)場施工機械進行徹底的檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防止機械突發(fā)事故影響整體混凝土的整體澆筑；②做好人員的組織安排工作，本工程混凝土澆筑需連續(xù)澆筑1天1夜，混凝土澆筑前，應組織好人員，保證澆筑過程中人員輪流連續(xù)作業(yè)；③做好防雨工作，由于混凝土澆筑處于春夏交接季節(jié)，為防止施工過程中突然風雨天氣不利影響，現(xiàn)場應

準備好足夠的防雨用品，如雨衣、塑料薄膜、膠鞋等，保證陰雨天氣連續(xù)正常施工，并及時對已澆筑完成的基礎(chǔ)進行覆蓋保護；④其他應急措施，為防止施工過程中，停水、停電及其他不可抗力因素影響，澆筑混凝土前，應先與就近的商砼站做好聯(lián)系及準備工作，以利于特殊情況的突擊處理。

3 結(jié)束語

綜上所述，建筑工程施工中大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量對建筑施工質(zhì)量影響較大，尤其是大體積混凝土澆筑過程中因內(nèi)外溫度變化較大而極易在混凝土表面產(chǎn)生裂縫，進而影響混凝土澆筑質(zhì)量和強度，最終影響建筑工程的質(zhì)量和安全性。因此，加強大體積混凝土澆筑施工技術(shù)研究有助于提升混凝土澆筑質(zhì)量和降低裂縫產(chǎn)生，因此本文的研究成果具有重要的現(xiàn)實意義。