王 瑩
(遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院,遼寧 沈陽 110161)
在實際的數(shù)控車床加工中,一些誤差例如原始誤差、控制系統(tǒng)誤差等,都會導(dǎo)致實際加工質(zhì)量大大下降[1]。其中,以主軸系統(tǒng)熱特性對加工精度影響最大,下文以CAK3675經(jīng)濟數(shù)控車床為例進行熱特性測試分析。
產(chǎn)生機理:車床熱誤差會導(dǎo)致刀具及工件位置偏移,降低加工精度[2]。若車床主軸高速旋轉(zhuǎn),熱量將以傳導(dǎo)、對流、輻射方式傳遞,這種熱量變化都會導(dǎo)致主軸升溫的,其升溫速度并不完全相同,就會導(dǎo)致部分零部件熱變形變化嚴重。主軸的前后端軸承熱變化,以及其他熱源變化,都會導(dǎo)致主軸發(fā)生偏移變化,進而發(fā)生徑向彎曲[3]。
冷態(tài)數(shù)控車床進行實驗,為確保實驗數(shù)據(jù)準確,12h前就靜置車床,停止使用,為實驗準確性提供支持。具體測試中,測量溫度上升,以專業(yè)的FLIR熱成像儀將變化展示出來,測試得到的數(shù)控車床主軸軸承及不同熱源的實際溫度,了解其溫升變化。CAK3675車床主軸轉(zhuǎn)速可達3000-4000r/min,為確保車床高速運行安全,對各個時間更好比對,溫升實驗中,僅以2000r/min轉(zhuǎn)速實驗,實驗持續(xù)3h,環(huán)境初始溫度為4℃。
圖1
主軸系統(tǒng)溫升如圖1所示,其最高溫度達到219℃,最低溫度為56℃。
測試結(jié)果表示,主軸以2000r/min持續(xù)運轉(zhuǎn)3h后,發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生變化并不明顯,主軸實際運行較穩(wěn)定,加工精度有所保障。但是,主軸前軸承端最近實驗點--SP14在3h持續(xù)工作中溫度達到最高,溫度為21.398℃。
對主軸熱變形進行試驗,是分析主軸正常工作狀態(tài)下,是否發(fā)生熱位移,觀察其變化。例如,在熱變形中觀察到車床不同方向線位移、熱伸長、角位移等。在車床主軸設(shè)置φ=45mm,300mm長的檢棒,約每1s后就記錄一次數(shù)據(jù)。設(shè)置5個傳感器,安裝在機床X、Y、Z方向上,X、Y各安裝兩個傳感器。
通過實驗數(shù)據(jù)得出,數(shù)據(jù)車床以中等速度持續(xù)運行3h之后,其溫度上升穩(wěn)定。在整體實驗過程中,主軸在X方向最大位移達到0.0307mm,最大角位移達到0.0101mm/150mm;而在Y方向最大線位移為-0.0406mm,最大角位移達到0.0016mm/150mm。主軸最大伸長達到0.0428mm。通過專業(yè)的米銥激光三角測量儀支持,將實驗結(jié)果顯示在顯示屏上,得到車床升溫中,主軸X及Y方向變形曲線圖,如圖2、圖3。
圖2 X方向主軸熱變形變化
圖3 Y方向主軸熱變形變化
通過研究,發(fā)現(xiàn)該數(shù)控車床主軸運行3h之后,發(fā)現(xiàn)主軸系統(tǒng)溫度整體較為穩(wěn)定。整體主軸箱的溫度達到最高時,可為21.398℃,其溫升為16.584℃。此外,主軸經(jīng)過3h的持續(xù)運行后,受熱達到最大熱伸長,數(shù)據(jù)顯示為0.0428mm,此時,機床主軸軸線發(fā)生過位移,X方向發(fā)生了-0.0307mm線位移,其角位移達到0.0101mm/150mm。而機床主軸在Y方向也存在最大線位移,數(shù)據(jù)顯示為-0.0406mm,其角位移達到0.0016mm/150mm。對實驗結(jié)果分析,發(fā)現(xiàn)在實驗中,主軸檢驗棒發(fā)生位移,其向車床內(nèi)部及上部偏移,其變形方向、大小如圖4所示。
從上述分析發(fā)現(xiàn),若數(shù)控機床主軸飛速旋轉(zhuǎn),主軸運轉(zhuǎn)升溫,主軸西方的床身起到對主軸的有效支撐,而主軸發(fā)生熱變形后,則其箱將會逐漸向上傾斜。車床前后軸承位置溫度存在差異,實驗發(fā)現(xiàn),主軸箱表面各點最大溫差為4℃,實驗表示,對應(yīng)主軸箱前后的溫度升溫速度不一樣,就會導(dǎo)致最終出現(xiàn)蛋白變形也不一樣。其中,前軸承的發(fā)熱較為迅速,則導(dǎo)致前方變形大于后端變形,主軸逐漸向上傾斜。此外,傾斜還受車床前后軸承預(yù)警力影響。
圖4 主軸檢驗棒向車床偏移的方向及大小示意
綜上所述,以米銥激光三角測量儀測量實驗中車床主軸熱位移變化,通過專業(yè)的設(shè)備實驗分析,最終得到以下結(jié)論:一方面,溫升上主軸及軸承摩擦產(chǎn)熱,主軸軸承溫度最高,且前軸承溫度高于后軸承溫度。熱變形上,車床X、Y、Z都有位移,且以Y方向位移變化最為明顯。
因此,在實際工作中強化車床進度時,應(yīng)考慮到車床持續(xù)工作導(dǎo)致的主軸上移及傾斜。