李正權(quán)
摘 要 根據(jù)當(dāng)前我國PLC控制技術(shù)的應(yīng)用情況來看,該技術(shù)因為易操作、成本低等特點被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中,電氣行業(yè)也不例外。針對船閘電氣控制系統(tǒng)而言,PLC控制技術(shù)的引進(jìn)能夠?qū)υ撓到y(tǒng)不斷優(yōu)化,提高電氣控制系統(tǒng)的質(zhì)量與效率,進(jìn)而促使相關(guān)活動得以順利開展,提高水利樞紐工程的運行效率。本文主要內(nèi)容研究了船閘電氣控制系統(tǒng)中PLC控制技術(shù)的應(yīng)用,希望能為我國船閘電氣控制系統(tǒng)的運行有所啟示。
關(guān)鍵詞 PLC控制技術(shù);電氣控制系統(tǒng);船閘
前言
京南水電廠船閘電氣控制系統(tǒng)工程采用以計算機(jī)監(jiān)控為主、常規(guī)監(jiān)控為輔的電氣控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的總體設(shè)計原則是:實用經(jīng)濟(jì)、安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、易于維護(hù)。京南船閘電氣控制系統(tǒng)采用分層分布式系統(tǒng)結(jié)構(gòu),分集中控制層和現(xiàn)地控制層。PLC控制技術(shù)的應(yīng)用使得船閘集中控制層通過船閘控制系統(tǒng)操作員工工作站或工程師工作站實現(xiàn)對整個船閘設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和操作,以便能夠及時發(fā)現(xiàn)船閘電氣控制系統(tǒng)的運行問題,在短時間內(nèi)有效解決,為船閘電氣系統(tǒng)的正常運行提供保障。
1工程案例
京南水電廠位于桂江流域下游,是一座以發(fā)電為主,旅游、水產(chǎn)養(yǎng)殖以及灌溉為輔的水利樞紐工程。根據(jù)該工程項目中的京南船閘航道設(shè)計情況來看,年通航過閘能力為100萬噸。京南船閘共配置了2面PLC控制柜,2面動力柜、1面網(wǎng)絡(luò)柜等,分別在上下閘首二樓的右岸安裝了一面PLC控制柜,在上下閘首的左岸安裝了一面動力柜,左右岸的機(jī)柜間通過硬接線進(jìn)線連接。網(wǎng)絡(luò)柜、低壓配電柜及操作員站安裝于上閘首右岸的三樓中控室內(nèi)。
2PLC控制技術(shù)在船閘電氣控制系統(tǒng)中的實踐分析
2.1 集中控制層功能要求
(1)數(shù)據(jù)采集和處理
在船閘電氣控制系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)用PLC控制技術(shù)時,需要通過以太網(wǎng)將現(xiàn)場有關(guān)PLC的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行收集與處理,將處理過后的所有信息數(shù)據(jù)都集中到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫當(dāng)中供工作站使用[1]。
(2)實時控制
PLC控制技術(shù)在船閘電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)的實時監(jiān)控。在此過程中,工作人員通過計算機(jī)設(shè)備等對船閘操作系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。在此需要注意的是,并不是PLC控制技術(shù)的應(yīng)用可以完全代替手動控制,所有在系統(tǒng)中的設(shè)備都需要采用手動操作、自動操作兩種方式,兩種方式不相同,但是可以進(jìn)行相互切換[2]。
(3)安全運行監(jiān)視
在對電氣控制系統(tǒng)開展安全運行監(jiān)視工作時,主要分為狀態(tài)監(jiān)視、過程監(jiān)視、異常監(jiān)視三種。所謂的狀態(tài)監(jiān)視指代的是對船閘電氣控制系統(tǒng)中的監(jiān)控對象狀態(tài)進(jìn)行顯示。過程監(jiān)視是對船閘電氣控制系統(tǒng)中的所有設(shè)備運行過程進(jìn)行監(jiān)控。異常監(jiān)視指代的是在監(jiān)控過程中,一旦系統(tǒng)當(dāng)中出現(xiàn)錯誤、故障等問題時能夠及時發(fā)出警報,進(jìn)而在相關(guān)設(shè)備中進(jìn)行顯示,縮小故障范圍,以便工作人員及時處理。
(4)事件順序記錄
一旦船閘電氣控制系統(tǒng)當(dāng)中出現(xiàn)故障,PLC控制技術(shù)可以對其及時記錄與保存,記錄內(nèi)容有設(shè)備名稱、狀態(tài)描述等,為后續(xù)故障維修活動提供強(qiáng)有力的信息支持[3]。
(5)生產(chǎn)管理
PLC控制技術(shù)在船閘電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)用時,要對有關(guān)人字門、平板門、油泵運行情況進(jìn)行記錄,可以以表格、圖形、數(shù)字等形式顯示。具體內(nèi)容有船閘上、下游和閘室水位顯示、船閘上下游人字門、平板門狀態(tài)顯示、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)框圖、各人字門、平板門操作流程圖、各種事故、故障統(tǒng)計表等,以更新修改各種文件,人工置入各處缺漏的數(shù)據(jù),輸入各種控制命令等,以監(jiān)視和控制各種設(shè)備及電氣設(shè)備的運行[4]。
(6)數(shù)據(jù)通信
船閘電氣控制系統(tǒng)設(shè)備間通信即主控級與現(xiàn)場控制級單元之間的通信采用以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
2.2 系統(tǒng)控制模式要求
船閘監(jiān)控系統(tǒng)控制權(quán)分“現(xiàn)地/遠(yuǎn)方”控制,控制方式分為“手動/自動”控制?,F(xiàn)地LCU控制柜均配備控制權(quán)限和控制方式的操作按鈕,通過切換開關(guān)實現(xiàn)對船閘人字門和平板門的現(xiàn)地手動、現(xiàn)地自動及遠(yuǎn)方自動三種控制的操作。船閘人字門和平板門的所有操作必須要求經(jīng)過硬接點進(jìn)行操作閉鎖,防止誤操作。船閘控制系統(tǒng)的工作模式通過現(xiàn)地LCU控制柜上的“現(xiàn)地/遠(yuǎn)方”和“手動/自動”選擇開關(guān)進(jìn)行選擇。
當(dāng)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)在“遠(yuǎn)方”和“自動”位置時,船閘控制系統(tǒng)的控制權(quán)則移交給遠(yuǎn)方操作員工作站進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)控操作,操作人員可在船閘控制室對船閘人字門、平板門和液壓泵進(jìn)行遠(yuǎn)程操控;當(dāng)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)在“現(xiàn)地”和“自動”位置時,通過設(shè)置在現(xiàn)地LCU控制柜上的按鈕實現(xiàn)人字門、平板門和液壓泵進(jìn)行自動操控,船閘上閘首和下閘首分別實現(xiàn)“現(xiàn)地自動”控制,船閘現(xiàn)地自動統(tǒng)一在船閘右側(cè)閘室實現(xiàn),船閘左側(cè)不設(shè)置“現(xiàn)地自動”控制;當(dāng)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)在“現(xiàn)地”及“手動”位置時,船閘控制系統(tǒng)將完全脫離PLC和上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),通過現(xiàn)地LCU控制柜上的按鈕直接對船閘人字門、平板門和液壓泵進(jìn)行現(xiàn)地手動操控,此時對船閘人字門和平板門的控制完全依賴于現(xiàn)地柜內(nèi)的硬布線控制。
所有現(xiàn)地柜及集中控制室均設(shè)有緊急停機(jī)按鈕。發(fā)生緊急情況立即按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。船閘人字門底樞和頂樞潤滑油系統(tǒng)要求實現(xiàn)遠(yuǎn)方自動加油和現(xiàn)地手動加油。可以實現(xiàn)與人字門開關(guān)同步啟動潤滑油泵,也可以手動啟動油泵加潤滑油。
3結(jié)束語
綜上所述,結(jié)合當(dāng)前我國京南水電廠船閘航道運行情況來看,想要將PLC控制技術(shù)有效應(yīng)用到船閘電氣控制系統(tǒng)當(dāng)中,需要結(jié)合工程項目的實際情況,做好數(shù)據(jù)采集處理工作,為后續(xù)實現(xiàn)控制提供強(qiáng)有力的信息支持,此外,工作人員還需要結(jié)合系統(tǒng)控制模式的實際需求,合理應(yīng)用自動操控與手動操控,為船閘電氣系統(tǒng)運行提供保障。
參考文獻(xiàn)
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[3] 顏廷雪.探究船閘PLC電氣系統(tǒng)中的故障原因與維護(hù)處理技術(shù)[J].江蘇科技信息,2019,(13):58-60.
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