淺析機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

宮殿鋒 張英強

摘 要：提高機械生產(chǎn)的效率有很多途徑，機械生產(chǎn)企業(yè)要因地制宜，在企業(yè)自身的生產(chǎn)條件基礎(chǔ)上，制定科學(xué)的機械加工工藝的研發(fā)目標(biāo)，以更好地提升企業(yè)的市場競爭力，推動企業(yè)的快速發(fā)展。數(shù)控技術(shù)在當(dāng)今社會中作為一項高新技術(shù)，在工程機械當(dāng)中加以有效的運用，為工程機械技術(shù)帶來了全新的變革，使得其各項性能都有了質(zhì)的提升，文章針對機械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，探討了數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展趨勢，以期更好的發(fā)揮數(shù)控技術(shù)推動機械制造業(yè)發(fā)展的作用。

關(guān)鍵字：機電一體化;核心技術(shù);工程機械;研究探析

引言

作為一項技術(shù)含量較高的綜合性技術(shù)，數(shù)控技術(shù)在機械制造發(fā)展中起到了極為關(guān)鍵的作用，只有重視機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，才能使機械制造滿足時代發(fā)展的需要。本文基于此在下文做出全面論述。

1 機械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

目前，現(xiàn)代機械制造業(yè)早已從傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)展成為自動化、機械化的現(xiàn)代制造業(yè)，依靠機械進(jìn)行高精度、高危險度、高速度的復(fù)雜加工，通過操作主控制器來實現(xiàn)加工過程的自動化。機械自動化不僅能夠保證加工精度的要求，還可以避免人工操作的危險，提高加工效率，使機械制造業(yè)得以大批量、高質(zhì)量的規(guī)?；a(chǎn)，彌補了傳統(tǒng)制造業(yè)的缺陷，尤其是生產(chǎn)多品種、高質(zhì)量、小批量、低成本產(chǎn)品時，必須依靠機械制造自動化來滿足市場的需求。

數(shù)控技術(shù)涉及到計算機、自動化控制、測量、現(xiàn)代機械制造、微電子、信息處理等許多學(xué)科，是一門綜合性的技術(shù)，能夠滿足現(xiàn)代機械制造對加工精度、速度、安全性、可操作性等方面的要求，是實現(xiàn)機械制造自動化以及數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化的重要基礎(chǔ)，對機械制造業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用，因而在機械制造中有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和前景。

2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

首先，在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)線上數(shù)控技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在高危復(fù)雜的勞動環(huán)境當(dāng)中的運用。數(shù)控技術(shù)不僅有效的將工業(yè)勞動條件進(jìn)行了改善，為廣大生產(chǎn)人員提供了全面有力的安全保障，而且在工業(yè)生產(chǎn)線上也全面實現(xiàn)了機械化，將工作人員的勞動強度進(jìn)一步的給予了降低，有力的將日常工作當(dāng)中的工作量進(jìn)一步減少，全面提升和加強了工作效率以及有力的減少了制造成本，并且對于社會企業(yè)生產(chǎn)加工的質(zhì)量也在一定程度上得到了保障。在我們?nèi)粘嶋H生活當(dāng)中，數(shù)控技術(shù)有效的通過計算機系統(tǒng)，針對生產(chǎn)加工有效的進(jìn)行控制，由此，系統(tǒng)在運行過程當(dāng)中能夠有效的受到保障，使得運行系統(tǒng)正常工作。

其次，在煤礦機械中的應(yīng)用。在礦產(chǎn)采煤行業(yè)的實際工作當(dāng)中，針對所使用的采煤機的具體要求比較高，在當(dāng)今社會當(dāng)中采煤機的品種也有著多種多樣，通常采煤機都是進(jìn)行小批量的生產(chǎn)，在機殼和毛坯反面的制作普遍都是使用焊件。在實踐工作當(dāng)中，如果所使用的依舊是過去傳統(tǒng)觀的機械制造技術(shù)，那么對于單件下料問題則無法進(jìn)行有效的解決，然而有效的使用數(shù)控技術(shù)則就能夠利用龍骨板程序下料，這樣就有力的將套料選用方案進(jìn)一步的給予全面優(yōu)化處理。在采礦機械當(dāng)中有效的利用數(shù)控技術(shù)，其所起到的有力應(yīng)用不僅能夠進(jìn)一步的將采煤機所發(fā)揮出來的效率，進(jìn)一步的加以全面加強和提升，而且在生產(chǎn)過程當(dāng)中還能夠有效的做到精確控制，由此對于機械加工所體現(xiàn)出來的效果就有著全面的保證，這樣在實際工作當(dāng)中，對于采煤企業(yè)所制定的任務(wù)完成效果，就能夠更好更快的加以完成，而且對實踐中可能出現(xiàn)的人工操作失誤方面的危險，也有著更好的避免且提高了安全系數(shù)，能夠在很大程度上將煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行提高。

然后，在機床設(shè)備中的應(yīng)用。機床設(shè)備在現(xiàn)代社會的機械制造當(dāng)中占據(jù)了重要的地位，在機電一體化產(chǎn)品當(dāng)中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的機床設(shè)備是其最為關(guān)鍵的組成部分。在機床設(shè)備中有效的利用數(shù)控技術(shù)，可以有效的利用計算機控制裝置，使得機床設(shè)備在實踐使用過程當(dāng)中具有更好的控制能力，這樣就能夠保證數(shù)控機床快速以及精準(zhǔn)的控制刀具和工件之間的相互位置等工序方面的操作內(nèi)容。由此，將機床設(shè)備生產(chǎn)效率在很大程度上進(jìn)行提升，與此同時對于加工精度也有著全面的保障和提高，這樣就能夠全面滿足機床在加工的過程當(dāng)中，進(jìn)一步的日益精細(xì)化和復(fù)雜化的要求。

最后，在宇航工業(yè)中的應(yīng)用。在宇航工業(yè)當(dāng)中，有很多的零部件在前期制造過程都需要進(jìn)行特殊加工，面對鋼度方面比較差的材質(zhì)只有進(jìn)行小切削力的高速加工，只有這樣才能夠有力的滿足宇航工業(yè)對于機械加工的全面要求。然而，如果我們使用過去傳統(tǒng)的制造技術(shù)，那么對于宇航工業(yè)在加工過程當(dāng)中的精度以及柔性方面的要求，就很難得到有力的滿足，然而在整個過程當(dāng)中運用數(shù)控技術(shù)則就可以將鋁和鋁合金等材料順利的進(jìn)行切割，這樣過在很大程度上節(jié)省了資源以及能源。

3 結(jié)束語

總而言之，機電一體化在機械工程當(dāng)中的實際運用，在后期的發(fā)展中將會越來越廣泛，且不發(fā)展空間也有著廣闊的前景，應(yīng)當(dāng)?shù)玫饺藗兏嗟闹匾?，在實踐當(dāng)中所起到的實際作用以及地位也江湖愈來愈重要，工程機械的機電一體化和智能化將是今后的發(fā)展方向。

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