鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備檢查維護(hù)與安全使用

華才升

摘 要：玻璃的回火過程是通過物理或化學(xué)方法處理普通平板玻璃，在其表面形成壓應(yīng)力，在內(nèi)部形成拉應(yīng)力，從而獲得高強(qiáng)度，可達(dá)到原玻璃的3～5次，破碎的碎片沒有銳角。本文對(duì)鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的檢查，維護(hù)和安全使用進(jìn)行了一定的研究和分析，希望能起到一定的參考作用。

關(guān)鍵詞：鋼化玻璃;生產(chǎn)設(shè)備;檢查和維護(hù);安全使用

引言：利用物理空氣冷卻來生產(chǎn)鋼化玻璃具有廣泛的加工產(chǎn)品，種類繁多，鋼化質(zhì)量好，產(chǎn)量高效率和產(chǎn)品大型機(jī)械，自動(dòng)化程度高和操作方便的優(yōu)點(diǎn)是目前在中國生產(chǎn)鋼化玻璃的一種更先進(jìn)，成熟且常用的鋼化方法。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，我國鋼化玻璃的生產(chǎn)有了一定的提高。本文對(duì)鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的檢查，維護(hù)和安全使用進(jìn)行了一定的研究和分析，希望能起到一定的參考作用。

1.鋼化玻璃設(shè)備操作和保養(yǎng)

1.1升溫操作流程

1.1.1.鋼化爐在進(jìn)行加熱升溫前，必須仔細(xì)進(jìn)行檢查所有加熱電爐絲、主爐發(fā)電機(jī)液壓傳動(dòng)以及電爐升溫后的相關(guān)加熱操作程序部件，確認(rèn)升溫操作程序無誤后方可開始進(jìn)行電爐升溫，升溫后在工作進(jìn)行過程中必須有人隨時(shí)負(fù)責(zé)值班并負(fù)責(zé)檢查看護(hù)。升溫時(shí)注意溫度遞增，應(yīng)該特別注意設(shè)定上、下面兩部分溫度，應(yīng)均勻加熱在300℃，升到后以100℃向上遞增，升到所要做的處理時(shí)需注意設(shè)定好的溫度在該值后面還應(yīng)保溫1小時(shí)后方可進(jìn)行開始加工生產(chǎn)。禁止使用該設(shè)定整個(gè)電爐絲的溫度過高，損壞整個(gè)設(shè)定電爐絲。當(dāng)主機(jī)工作量在溫度設(shè)定范圍內(nèi)或低于300℃溫度時(shí)方主機(jī)可自動(dòng)將開關(guān)掉并由溫控控制主機(jī)的液壓傳動(dòng)。

1.1.2.鋼化爐具的工作原理參數(shù)必須由所有經(jīng)過專業(yè)技術(shù)控制的員工按照本工藝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁他人胡改亂調(diào)。

1.1.3.要進(jìn)爐加工的玻璃尺寸應(yīng)符合鋼化爐的加工能力，嚴(yán)禁超大或超小，以免損壞設(shè)備。

1.1.4.調(diào)整曲線弧度時(shí)，必須要有專人負(fù)責(zé)指揮、專人負(fù)責(zé)操作自動(dòng)計(jì)算機(jī)，以有效避免他人誤操作，造成使用人員生命傷害。

2.鋼化玻璃加熱過程

2.1加熱溫度與加熱時(shí)間

由于玻璃板涂層厚度的不同，對(duì)玻璃加熱過程溫度的自動(dòng)控制也不盡相同。它的一個(gè)基本原理其實(shí)就是如果玻璃越薄，溫度就可能會(huì)隨之變得更高，而且如果玻璃越薄，溫度就可能會(huì)顯得變低。加熱溫度確定后，加熱時(shí)間的確定就非常關(guān)鍵，這是兩個(gè)密切相關(guān)的參數(shù)。

確定加熱時(shí)間的原理是3.2-4mm玻璃的厚度約為每毫米35-40秒。5--6mm玻璃的厚度為40----45秒/毫米。8--10mm玻璃，每毫米的厚度約為45---50秒，而12mm玻璃約為50---55秒/毫米。15-19mm的玻璃約為每毫米55-60秒。由于每個(gè)單元使用的原料相同，軟化點(diǎn)不同，顏色不同，厚度誤差也不同，設(shè)定溫度和功率也不同，因此不能說加熱時(shí)間準(zhǔn)確，并且需要實(shí)踐。當(dāng)玻璃從爐子中出來后在淬火期間破裂時(shí)，這意味著加熱時(shí)間不夠。如果玻璃表面呈波浪狀且有凹坑，則表示加熱時(shí)間過長，具體情況要詳細(xì)分析。

2.2加熱功率的運(yùn)用

加熱玻璃功率能力是主要指鋼化爐對(duì)于二次加熱玻璃材料的保溫能力，這種作用情況應(yīng)該是我們?cè)陂_始設(shè)計(jì)它的時(shí)候預(yù)先確立好了的，由于上、下部對(duì)于二次加熱保溫材料的作用方式不同，上部主要依賴于加熱輻射，而下部則主要依賴于輻射傳導(dǎo)和加熱輻射等作用對(duì)加熱材料下部進(jìn)行二次加熱，當(dāng)玻璃從鋼化爐上部進(jìn)入加熱鍋釜后的最初加熱階段，玻璃下部夾層表面因?yàn)殄仩t受熱首先開始卷曲，隨著鍋爐高溫逐漸卷曲向上展平輻射至加熱玻璃的殼體上部夾層表面，玻璃也就開始相應(yīng)地向上展平。如果在這幾十秒內(nèi)發(fā)現(xiàn)玻璃已經(jīng)卷曲的太厲害了，出爐后在玻璃下方和表面中間可能會(huì)很難發(fā)現(xiàn)有一條明顯的灰白色的縫隙或者出現(xiàn)畸變。為了能夠解決這個(gè)困難問題，除了一定程度要把下部的整體溫度設(shè)置得比上部更低以外，還要將下部的電機(jī)工作功率減小一些，讓整個(gè)下部表面溫度減小，使得玻璃在這一操作過程中可以卷曲得少一些。

2.3溫度調(diào)整的應(yīng)用

矩陣加熱后設(shè)置溫度調(diào)節(jié)功能。每個(gè)加熱控制點(diǎn)均可單獨(dú)調(diào)節(jié)。調(diào)整鋼化玻璃工藝非常有幫助。如果半徑較小，則需要適當(dāng)提高中間溫度。如果前端有炸孔，則需要提高前端溫度。另外，如果大面板的玻璃小于6mm，則在玻璃的中央可能存在球形表面，這會(huì)升高上部和下部的中間溫度。另一個(gè)例子是導(dǎo)電膜玻璃，因?yàn)樯媳砻嫖諢崃康乃俣群苈?，所以下表面吸收熱量的速度太快了，出爐后玻璃中間可能會(huì)出現(xiàn)光畸變。這就要求除了將下表面溫度設(shè)定為低點(diǎn)外，還要將下表面玻璃的功率設(shè)定為低點(diǎn)。由于玻璃的長寬比不同，光學(xué)畸變的程度也將不同。

3.冷卻

3.1急冷風(fēng)壓

快速冷卻風(fēng)壓主要用于指玻璃在回火過程中需要承受的風(fēng)壓。基本原理是玻璃越薄，風(fēng)壓越大，玻璃越厚，風(fēng)壓越低。可以通過計(jì)算機(jī)來設(shè)定玻璃鋼化爐的風(fēng)壓大小，以改變每個(gè)風(fēng)口的開度，該值是百分?jǐn)?shù)。帶有風(fēng)扇逆變器的功能單元是通過計(jì)算機(jī)更改風(fēng)扇頻率以達(dá)到用戶所需的風(fēng)壓，其中一個(gè)值是百分比。由于世界各國和地區(qū)的海拔高度和空氣密度不同，環(huán)境溫度和風(fēng)道不同，因此實(shí)際使用所需的風(fēng)壓和風(fēng)速會(huì)有所不同，因此必須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

3.2急冷時(shí)間

急冷時(shí)間主要是指鋼化玻璃急冷時(shí)所需要的時(shí)間，冷卻時(shí)的風(fēng)壓與冷卻時(shí)間主要是指鋼化玻璃急冷后，冷卻時(shí)所需要的風(fēng)壓，它的功能是使鋼化玻璃冷卻至鋼化所需的一個(gè)溫度。其設(shè)計(jì)方法基本上遵循的是薄型玻璃冷卻風(fēng)壓必須小于急冷風(fēng)壓，厚型玻璃的冷卻風(fēng)壓必須大于急冷風(fēng)壓。由于只是為了方便玻璃進(jìn)行冷卻，而對(duì)于冷卻的風(fēng)壓及對(duì)于冷卻持續(xù)時(shí)間的限制，要求也并不嚴(yán)格，但是我們要特別注意若玻璃發(fā)生自爆比較多，就更加應(yīng)該將急冷的風(fēng)壓減少。如果風(fēng)壓已經(jīng)相對(duì)較低但是自爆仍然會(huì)發(fā)生很多，除了在原料中硫化鎳的含量超標(biāo)外，那么我們就要仔細(xì)地檢查急冷期的持續(xù)時(shí)間，這個(gè)階段如果是有多個(gè)工位，一般也會(huì)設(shè)有專門的冷卻區(qū)，而且冷卻期的持續(xù)時(shí)間與冷卻風(fēng)壓也可以不進(jìn)行設(shè)定。

3.3滯后吹風(fēng)時(shí)間

滯后吹風(fēng)的持續(xù)時(shí)間一般來說是為了產(chǎn)品制造需要做彎曲型的玻璃而單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，玻璃在整個(gè)產(chǎn)品全部出爐后不能馬上開始進(jìn)行再次吹風(fēng)，必須要先等待整個(gè)彎曲玻璃產(chǎn)品全部成型后再開始進(jìn)行再次吹風(fēng)，它與整個(gè)彎曲玻璃的外觀形貌及其中的顆粒之間都具有很大的相互關(guān)系，滯后的吹風(fēng)時(shí)間長，玻璃產(chǎn)品處于一定軟態(tài)時(shí)在滯后風(fēng)柵里的碎片往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)間長，弧度好，但是整個(gè)玻璃的變形碎片可能會(huì)多，顆粒也就有可能會(huì)比較差，這就直接決定了我們往往需要將兩個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)有機(jī)地相互作用結(jié)合，找到了最大的優(yōu)點(diǎn)。

3.4風(fēng)機(jī)等待頻率和風(fēng)機(jī)提前時(shí)間

風(fēng)機(jī)出爐等待的加熱頻率和等到玻璃出爐提前的加熱時(shí)間兩個(gè)基本參數(shù)都應(yīng)該是為了更有利于風(fēng)機(jī)用的變頻加熱器工作單位而進(jìn)行設(shè)置的，玻璃在爐內(nèi)加熱進(jìn)行風(fēng)機(jī)加熱時(shí)并不必須按照要求高的風(fēng)機(jī)溫度做出高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可以把風(fēng)機(jī)頻率大幅度的下降，等到薄的玻璃在爐內(nèi)加熱出爐前再把風(fēng)機(jī)溫度頻率提到所設(shè)置需要的風(fēng)機(jī)溫度，其中一個(gè)設(shè)置的基本工作原則也就是：薄的厚玻璃做的等待風(fēng)機(jī)頻率溫度應(yīng)該相對(duì)要高一些，厚的薄玻璃做的等待風(fēng)機(jī)頻率相對(duì)應(yīng)該低一些。通常一般來說它的等待工作頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不要低于正常工作頻率10～15hz。風(fēng)機(jī)的頻率提前工作時(shí)間頻率即風(fēng)速即從風(fēng)機(jī)等待工作頻率通過上升速度到達(dá)指定工作頻率時(shí)所需要的提前時(shí)間，10hz約15-20秒。如果你的等待風(fēng)機(jī)頻率沒有設(shè)定的低那么整個(gè)風(fēng)機(jī)的正常提前工作時(shí)間就可能會(huì)變得更長一點(diǎn)，如果你的等待風(fēng)機(jī)頻率沒有設(shè)定的高那么整個(gè)風(fēng)機(jī)的正常提前工作時(shí)間就可能會(huì)更短一點(diǎn)。

4. 結(jié)束語

隨著近年來我國現(xiàn)代工程科學(xué)和技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷改善和提高，我國在鋼化玻璃制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備上也已經(jīng)有了突破，但其中仍存在一些問題，需要引起我國企業(yè)對(duì)其建立更加高度重視，強(qiáng)化鋼化玻璃制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的檢查保養(yǎng)維護(hù)與安全使用，促進(jìn)我國相關(guān)企業(yè)不斷穩(wěn)定健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王承遇、陳敏陳建華玻璃制造工藝.[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社.2006

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