馮金紅
摘 要:公路橋梁工程在投入使用后要承受較大的車輛荷載,這將影響公路橋梁的使用壽命。同時,公路和橋梁直接暴露在自然環(huán)境下,會受到大雨和陽光的暴曬,也會縮短其使用壽命。因此,在公路橋梁的施工中,要選擇優(yōu)質(zhì)的施工材料,確定合理的使用方案,以提高公路橋梁的耐久性和耐腐蝕性,延長公路橋梁的使用壽命。高性能混凝土材料具有高穩(wěn)定性、高耐久性、高強度等優(yōu)點。因此,施工人員要注意在公路橋梁施工中合理應(yīng)用高性能混凝土,從而提高公路橋梁施工水平。
關(guān)鍵詞:公路橋梁施工;高性能;混凝土;應(yīng)用
1 高性能混凝土優(yōu)勢分析
1.1良好的耐久性
我們之所以要注意高性能混凝土的使用,是因為這種新型混凝土具有傳統(tǒng)混凝土所缺乏的優(yōu)勢,即它具有良好的耐久性。使用高性能混凝土的過程中,原材料和添加劑應(yīng)根據(jù)特定的混合比例,比例和相應(yīng)的膠水應(yīng)該補充道,以保證混凝土的特點和提高混凝土抵抗性能,降低混凝土的破壞過程中使用。在日常使用過程中,高速公路要求較長的使用壽命,所以在應(yīng)用混凝土的過程中一定要注意工程的耐久性,這有利于延長使用壽命,而高性能混凝土正好滿足了這一要求。
1.2較強的抗壓性
與其他工程施工相比,公路施工最重要的是要注意工程的抗壓結(jié)構(gòu)。當公路建設(shè)完成投入使用后,會承受長時間的高負荷,所以路面破裂或其他問題比較常見。使用高性能混凝土可以很好地提高路面的抗壓能力,從而減少橋梁變形或斷裂的次數(shù),從而提高公路施工質(zhì)量,進一步鞏固公路使用的穩(wěn)定性和耐久性。
2 公路橋梁工程施工中應(yīng)用高性能混凝土的關(guān)鍵要素
2.1 凝結(jié)時間
在工程施工中,要充分了解高性能混凝土的特點,做好嚴格規(guī)范的操作,仔細控制高性能混凝土的凝結(jié)時間。因為每個項目的施工環(huán)境都發(fā)生了變化。因此,為了保證高質(zhì)量的工程施工,有必要根據(jù)工程環(huán)境因素,有效地分析適宜的凝結(jié)時間。例如,在中國北方冬季,初始凝結(jié)時間一般控制在10h ~ 12h范圍內(nèi),最終凝結(jié)時間控制在12h ~ 14h范圍內(nèi)。一般夏季初始設(shè)定時間范圍為12h ~ 14h,最終設(shè)定時間范圍為15h ~ 18h。通過準確了解高性能混凝土的凝結(jié)時間,可以更好地控制混凝土的體積和密實度。另外,要嚴格控制高性能混凝土的溫度應(yīng)力,防止應(yīng)力不滿足要求,影響施工質(zhì)量。
2.2 坍落度
在測試可加工性時,有必要控制高性能混凝土的坍落度是否滿足要求?;炷撂涠戎饕歉鶕?jù)其黏聚力、流動性、保水性等方面來表現(xiàn)的。在高性能混凝土的混凝土應(yīng)用過程中,要嚴格控制混凝土的坍落度,這也是非常重要的工作。良好的坍塌程度決定了HPC的高流動強度,一般控制在20 ~ 24cm范圍內(nèi)。此外,在非現(xiàn)場灌溉過程中,應(yīng)嚴格控制混凝土坍落度損失,一般在2cm范圍內(nèi)。因此,只有充分保證混凝土的延長線從機器中取出后,達到既定的施工標準,才能真正保證工程的施工質(zhì)量。
2.3 配合比設(shè)計
工程的高質(zhì)量主要取決于高性能混凝土的配合比設(shè)計是否滿足既定要求。與普通混凝土相比,高性能混凝土的配合比設(shè)計有所不同,并有更嚴格的要求。首先,捕集劑的使用應(yīng)嚴格考慮具體的工程實際情況。為了提高混凝土混合料的加工性能,應(yīng)注意分析工程情況和過程中混凝土的抗凍水平,并科學操作引風劑的用量,從而進一步保證高等級混凝土具有良好的抗?jié)B性和抗凍性。其次,在高性能混凝土的制備過程中,需要控制好高性能混凝土的水灰比。水灰比是一個重要的參數(shù),在具體的配置中不可忽視。如果水灰比過大,會降低混凝土的附著力,進而破壞后續(xù)混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,還可能使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)細紋。如果水灰比過小,則會導(dǎo)致混凝土的可加工性達不到施工標準,進而使混凝土表面出現(xiàn)點蝕和空隙。因此,在設(shè)計配合比時,必須保證減水劑的減水率大于20%。還必須保證減水劑應(yīng)與慢化劑一起使用,以更好地控制混凝土的收縮。最后,配制高性能混凝土工作過程中要適度增加膠用量,這也有利于保證混凝土配合比設(shè)計工作的質(zhì)量,有利于更好地降低施工成本,提高材料的穩(wěn)定性。
3高性能混凝土質(zhì)量控制
高性能混凝土是公路橋梁施工中重要的材料,所占比重較大,其質(zhì)量直接影響整個工程的質(zhì)量。
3.1 合理選擇原材料
水泥是高性能混凝土不可缺少的原材料。選用的水泥與外加劑應(yīng)具有良好的相容性,各項指標應(yīng)具有穩(wěn)定性,以保證其流動性滿足高性能混凝土的配制要求;使用的水應(yīng)為飲用自來水;所用骨料包括細骨料和粗骨料:細骨料應(yīng)以級配良好的中砂、粗砂或天然河砂為主,細度模數(shù)應(yīng)小于2.6,含泥量不得超過2%。使用前應(yīng)進行篩選。對所選粗骨料進行壓碎試驗和巖石抗壓強度試驗,選擇粒形、級配、粒徑符合要求的材料;所用外加劑應(yīng)具有良好的減水性能,以保證外加劑與水泥的有效結(jié)合;在配制高性能混凝土時,應(yīng)加入一定量的外加劑,以降低水灰比,降低混凝土的水化熱,降低其孔隙率,從而提高高性能混凝土的抗?jié)B性和耐腐蝕性。常用的外加劑有沸石粉、礦渣粉、粉煤灰和硅粉。
3.2控制原材料配合比
在高性能混凝土的配制過程中,原材料的配合比是根據(jù)公路、橋梁施工的質(zhì)量要求,以保證施工質(zhì)量。應(yīng)盡量減少用水量,其和易性主要通過使用減水劑來調(diào)節(jié);外加劑的使用要考慮的因素很多,應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定外加劑的種類和用量;所用外加劑需保證其質(zhì)量符合要求,并保證具有良好的配置效果。一般情況下,外加劑可按說明書添加。摻入水泥漿后,需測試其流動性,綜合評價外加劑的增減率,以確定水泥與外加劑的相容性,從而確定科學的配比;骨料的使用應(yīng)符合泵送條件和混凝土的和易性。
3.3選擇性能良好的攪拌設(shè)備
一般采用逆流攪拌機或臥軸攪拌機,以保證混合料在短時間內(nèi)均勻;如需使用其它設(shè)備,應(yīng)先進行試驗,試驗合格后方可使用?;炷恋陌韬团c養(yǎng)護環(huán)節(jié)也非常重要,主要從拌和時間和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)來控制拌和與養(yǎng)護質(zhì)量,保證高性能混凝土性能的可靠性,使其更好地發(fā)揮在公路橋梁施工中的作用。
4 高性能混凝土在公路橋梁工程中的應(yīng)用
4.1 工程概述
某公路橋工程采用高性能混凝土施工,工程總長度為800m。其中,主橋斷面為預(yù)應(yīng)力混凝土鋼結(jié)構(gòu),引橋采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,結(jié)構(gòu)簡單先支后扶。
4.2 高性能混凝土試驗
本工程使用的高性能混凝土建筑材料主要有水泥、粉煤灰、礦渣粉等。骨料中使用的細骨料主要為馬河砂,粗骨料碎石級配為5 ~ 20mm,減水劑減水率為26.7%。常規(guī)性能試驗和表面滲透試驗是高性能混凝土的主要試驗方法。首先,根據(jù)公路橋梁工程骨料試驗過程,對骨料進行強度和級配試驗,完成常規(guī)性能試驗。根據(jù)《普通混凝土耐久性和長期性能標準》對高性能混凝土的抗凍性和早期收縮性進行了測試。其次,在進行表面滲透試驗時,需要先做試件,試件的尺寸為600mm×600mm×600mm,生產(chǎn)完成后,需要進行兩周左右的水養(yǎng)護;滲透測試設(shè)備主要采用離子滲透儀,根據(jù)混凝土表面氯離子擴散體系公式,計算試件的滲透系數(shù)。通過對高性能混凝土的試驗,根據(jù)工程設(shè)計和施工的實際需要,進一步優(yōu)化了高性能混凝土的施工方案。
4.3 應(yīng)用方案
4.3.1 礦料摻加量
高性能混凝土的標準為C50型,水泥:水:砂:石:減水劑的基比為460:44:690:1 126:4.6。根據(jù)工程的體量,將工程分為大型橋梁工程,對施工質(zhì)量要求較高。因此,有必要保證高性能混凝土材料具有更高的結(jié)構(gòu)性能,從而保證工程施工的穩(wěn)定性和安全性。在實際施工中,還需要對C50型高性能混凝土進行優(yōu)化。在基準配合比的基礎(chǔ)上,優(yōu)化了混合料的配合量。主要采用粉煤灰和礦渣作為外加劑,礦料配比控制在40%左右,以提高混凝土的整體密實度。同時,降低水灰比,進一步提高混凝土密實度。
4.3.2 骨料堆積
集料堆垛的密實度直接影響高性能混凝土的強度和密度。通過改善骨料堆垛形式,可有效提高HPC的密度和強度,減少膠料的應(yīng)用,從而有效改善混凝土的力學性能,提高其使用壽命。首先,有必要對高性能混凝土的集料和粘結(jié)劑進行試驗,并計算其配比。HPC骨料與粘結(jié)劑的配比為:水泥:粉煤灰:礦渣粉:砂石:碎石1:碎石2=326:84:52:690:675:450。通過實際施工證明,效果良好,可以減少膠凝材料的使用,提高高性能混凝土的性能。
結(jié)束語
注重高性能混凝土在公路橋梁建設(shè)中的合理使用,利用其性能優(yōu)勢提高施工質(zhì)量,從而提高公路橋梁的性能和使用壽命,促進我國經(jīng)濟的進一步發(fā)展。同時,提高公路橋梁的施工質(zhì)量,有利于提高行車的安全性和舒適性,減少工程養(yǎng)護的次數(shù)和難度,提高工程本身的經(jīng)濟效益和社會效益。另外,在今后的公路橋梁建設(shè)中,需要進一步研究高性能混凝土的施工工藝,優(yōu)化施工工藝,以進一步提高公路橋梁的施工質(zhì)量,促進我國交通運輸?shù)挠行Оl(fā)展,促進我國社會的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻:
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