廢料夾送輥齒輪電機損壞原因分析及改進

覃桂崗

（廣西柳鋼工程技術(shù)有限公司，廣西 柳州 545002）

為保證帶鋼穩(wěn)定運行，精整機組通常需要設(shè)計若干穩(wěn)定輥穩(wěn)定帶材，還沒有張力夾送輥夾送帶材，使得機組設(shè)備龐大，長度增加，不利于穩(wěn)定運行。冷軋板帶廠酸洗機組雙切剪夾送輥傳動裝置齒輪電機，原設(shè)定為懸空安裝在輥子軸承座法蘭套上通過鼓形齒聯(lián)軸器連接傳動輥子，自投產(chǎn)以來，在生產(chǎn)運行中出現(xiàn)螺栓松動和斷裂，給生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響[1]。為了減少設(shè)備故障、根除設(shè)備隱患、保證正常生產(chǎn)，我們對齒輪電機的運行工況和受力情況進行分析，尋找齒輪電機與減速箱連接處斷裂的原因，并制定改進措施。

1 原因分析

1.1 夾送輥工作原理

夾送輥用于帶鋼穿帶，雙切剪剪切帶鋼頭尾時夾送帶鋼廢料。夾送輥下輥為自由輥，上輥的提升和壓下由兩個液壓缸動作，同時通過聯(lián)軸器與齒輪電機連接，電機驅(qū)動夾送輥的旋轉(zhuǎn)動作，通過摩擦帶動帶鋼運動。

1.2 齒輪電機開裂原因

以往的穩(wěn)定夾送輥設(shè)計主要依靠現(xiàn)場經(jīng)驗，參照原有結(jié)構(gòu)，缺乏理論計算，精度不夠，容易導(dǎo)致帶鋼出現(xiàn)塑性變形或者擦劃傷。本次齒輪電機與減速箱連接套處螺栓松動斷裂，電機運行轉(zhuǎn)動時晃動大致使電機螺栓松動、斷裂，如圖1、圖2所示。

圖1 電機開裂

圖2 電機開裂

圖3 單個電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)

圖4 改造前夾送輥示意圖

在生產(chǎn)過程中，夾送輥由液壓缸驅(qū)動壓下，再通過齒輪電機帶動輥子旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)摩擦帶鋼運行。輥子在受到較大扭矩時，因齒輪電機無外臂支撐，所有重力全部傳遞在輥子連接套上面，離輥子端距離越遠(yuǎn)，整體晃動越大，此時與電機連接處最薄弱處出現(xiàn)了螺栓松動或斷裂現(xiàn)象。（圖3、圖4）。

2 改進措施

根據(jù)齒輪電機斷裂原因的分析，對夾送輥改進從傳動裝置著手：一是改變齒輪電機安裝方式，采用固定式齒輪電機安裝減少因晃動造成的電機與減速機開裂現(xiàn)象；二是改變傳動連接方式可上下動作聯(lián)軸器，使用萬向聯(lián)軸器連接。如圖5、圖6所示。本文以穩(wěn)定夾送輥理論進行改進設(shè)計，通過此項理論原則進行結(jié)構(gòu)整改，更加準(zhǔn)確、有效。

圖5 改造后夾送輥示意圖

3 結(jié)語

本文分析了廢料夾送軸齒輪電機損壞原因，并根據(jù)其原因進行合理改造，提出了穩(wěn)定方法的設(shè)計理論，并編制了計算程序，改變以往過多依靠經(jīng)驗的弊端，合理、準(zhǔn)確的設(shè)計穩(wěn)定夾送輥的結(jié)構(gòu)。改造完成后在一年多的生產(chǎn)中，夾送輥齒輪電機未出現(xiàn)螺栓松動或開裂現(xiàn)象，運行穩(wěn)定，保證了酸軋機組的正常生產(chǎn)，為冷軋的生產(chǎn)提供了有力的保障。