陳盼
摘 要:化工行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要的支柱性行業(yè),進(jìn)入到新時代以來,化工行業(yè)的技術(shù)性水平不斷提升,設(shè)備安全管理的難度也在增加?;诖耍疚闹饕治龌ぴO(shè)備安全管理面臨的難點(diǎn),分析化工設(shè)備管理的現(xiàn)狀,并探討有效的對策,以提高化工設(shè)備運(yùn)行的安全性,進(jìn)行優(yōu)化管理與創(chuàng)新管理。
關(guān)鍵詞:化工設(shè)備;運(yùn)行安全;管理策略
進(jìn)入到新時代以來,很多企業(yè)尤其是化工企業(yè)都進(jìn)行了數(shù)字化的改造,改造之后逐漸呈現(xiàn)出高參數(shù)、大型化的發(fā)展趨勢,整個化工行業(yè)的發(fā)展模式越來越成熟,規(guī)模越來越大,技術(shù)水平也與相對應(yīng)的不斷提高。但是隨著規(guī)模的增大和技術(shù)的成熟,很多化工設(shè)備的安全問題也影響著企業(yè)的可持續(xù)運(yùn)行。
1 化工設(shè)備運(yùn)行安全管理的重要性
化工企業(yè)要想降低成本,提高產(chǎn)品的市場競爭能力,就要通過大規(guī)模生產(chǎn)以及技術(shù)提升的方式不斷促進(jìn)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營,但是在這個過程當(dāng)中也要確?;ぴO(shè)備的安全。只有保障設(shè)備安全運(yùn)行,不會出現(xiàn)大規(guī)模的事故,使設(shè)備始終處于一個較好的運(yùn)行狀態(tài),才能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量,為企業(yè)擴(kuò)大經(jīng)營提高利潤起到良好的支撐。如果設(shè)備運(yùn)行存在事故或者存在潛在的風(fēng)險,企業(yè)的運(yùn)行效率就會下降,為了排查設(shè)備將會造成大量的資金浪費(fèi),一旦出現(xiàn)事故還會造成比較明顯的人員傷亡,使得企業(yè)的員工安全受到威脅,甚至危害周邊地區(qū)人民的正常生活,影響企業(yè)長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)利益。從2018年9月得到的數(shù)據(jù)可以看出化工企業(yè)的設(shè)備安全風(fēng)險占整體運(yùn)行風(fēng)險的90%以上,對于企業(yè)的經(jīng)營狀況是一個比較巨大的挑戰(zhàn)。只有重視安全管理,提高設(shè)備運(yùn)行的安全效率,才能夠促進(jìn)化工企業(yè)的正常運(yùn)營[1]。
2 化工設(shè)備安全運(yùn)行管理難點(diǎn)
從2018年9月得到的數(shù)據(jù),可以看出絕大部分的化工企業(yè)安全事故是在設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中造成的。也就是說由于設(shè)備本身的一些故障問題,運(yùn)行當(dāng)中存在發(fā)熱、短路起火、震蕩等多種問題而造成大規(guī)模的故障。近些年來隨著產(chǎn)業(yè)的集約化發(fā)展,越來越多的數(shù)字化裝備以及技術(shù)化妝被應(yīng)用在了化工企業(yè)當(dāng)中。很多設(shè)備都處于超長待機(jī)和長時間運(yùn)行的狀態(tài),傳統(tǒng)的安全管理方式已經(jīng)不適應(yīng)目前的設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況。一方面在管理的過程當(dāng)中,由于設(shè)備的類型越來越多,企業(yè)在投資的過程當(dāng)中缺乏合理和全面的預(yù)算評估,造成后期維修費(fèi)用過高,一些企業(yè)不得不采用事后維修的方法,才能夠維持設(shè)備的基本運(yùn)行。另一方面,隨著大規(guī)模的生產(chǎn),化工企業(yè)維修人員存在嚴(yán)重不足的現(xiàn)象。組織管理方式比較落后。很多人員都不具備數(shù)字化維修的水平,這造成化工設(shè)備的管理工作無法順利的開展[2]。
3 創(chuàng)新管理思路,提高設(shè)備運(yùn)行安全管理效果的對策
3.1 轉(zhuǎn)變安全管理意識
在現(xiàn)代設(shè)備運(yùn)行安全管理的過程當(dāng)中,所有的調(diào)度人員都要具備高水平的安全管理意識,第一,在管理的過程當(dāng)中必須要對設(shè)備的“零故障運(yùn)行”進(jìn)行全面的管理,從而降低安全事故發(fā)生的概率。企業(yè)要加強(qiáng)對于設(shè)備調(diào)度人員、安全管理人員的培訓(xùn),尤其是提高其安全意識。調(diào)度人員和安全管理人員不僅要對現(xiàn)代化設(shè)備的運(yùn)行方式、安裝方式、故障類型、故障原因全面的熟悉,也要對設(shè)備所處的位置、設(shè)備的維修方法以及設(shè)備可能存在的一些潛在風(fēng)險進(jìn)行全面的預(yù)判。對工作人員進(jìn)行系統(tǒng)性培訓(xùn),提高其安全意識。第二,在管理的過程當(dāng)中,要按照規(guī)范性管理的方法設(shè)計完善的操作流程,保障所有的工作人員都可以按照這個流程來對設(shè)備進(jìn)行操作,避免由于違規(guī)操作的現(xiàn)象造成設(shè)備的一些不必要的損壞,造成事故風(fēng)險增大。
3.2 優(yōu)化人才隊伍
首先,在管理的過程當(dāng)中,要從招聘環(huán)節(jié)和企業(yè)文化建設(shè)環(huán)節(jié)對于人員的安全意識進(jìn)行全面的考核,如果該人員具備專業(yè)能力,但安全方面欠缺,就要酌情考慮該人員的納入。保障所有進(jìn)入到體系內(nèi)的工作人員既要具備專業(yè)意識,也要具備安全意識,將安全意識的排序調(diào)整到專業(yè)意識前面,或者是同等重要的地位,從而提高招聘人員對于安全的重視程度。其次,在管理的過程當(dāng)中,要提高所有工作人員的規(guī)范操作意識,在員工培訓(xùn)的過程當(dāng)中,將安全操作和規(guī)范化操作,納入系統(tǒng)性培訓(xùn)以及企業(yè)文化建設(shè)的過程當(dāng)中,每周每月對員工進(jìn)行相關(guān)的教育,可以通過班組會議的方式,提高員工對于規(guī)范化操作的重視程度和掌握水平。這不僅可以提高員工的工作效率,還可以保障企業(yè)的安全生產(chǎn),降低風(fēng)險發(fā)生的概率,從而減低維修成本,提高企業(yè)的競爭力。
3.3 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理機(jī)制
在設(shè)備運(yùn)行安全管理的過程當(dāng)中,要根據(jù)企業(yè)運(yùn)行的實(shí)際情況,例如大規(guī)模的化工設(shè)備所處的具體位置,數(shù)字化操作平臺所處的位置,聯(lián)動操作所處的位置進(jìn)行員工的系統(tǒng)培訓(xùn),并根據(jù)量化評估表格。建立相應(yīng)的數(shù)字操作模型、完善設(shè)備的管理機(jī)制。一方面,可以通過定點(diǎn)、定位、定人員的責(zé)任管理方法,對安全管理模式進(jìn)行系統(tǒng)升級,建立完善的評估標(biāo)準(zhǔn),對于每一臺設(shè)備進(jìn)行數(shù)字編碼。方便中央維護(hù)人員來對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行的溫度是否存在發(fā)熱躁動的情況,進(jìn)行全面的評估。另一方面,還要對工作人員的操作方法進(jìn)行全面的監(jiān)控,可以通過遠(yuǎn)程監(jiān)督系統(tǒng)以及移動通信系統(tǒng)、管聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建立完善的設(shè)備維護(hù)體系,保障設(shè)備出現(xiàn)故障的第一時間,或者在設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)一些故障征兆的情況之下,第一時間識別并第一時間派出維修人員,進(jìn)行系統(tǒng)性維修。
3.4 建立完善的檢查機(jī)制
現(xiàn)代化工企業(yè)規(guī)模較大,設(shè)備種類繁多且技術(shù)水平較高,只有制定科學(xué)的檢查規(guī)程才能夠?qū)λ械脑O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)做到心中有數(shù)。第一,在檢查的過程當(dāng)中要對一些長時間不用的化工設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)性的檢查,并且做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作,才能夠應(yīng)對設(shè)備的長時間停用,例如在一些連接部位涂抹適當(dāng)?shù)臋C(jī)油,避免設(shè)備老化生銹的現(xiàn)象。長時間停用的設(shè)備再次啟用之前,也要進(jìn)行相關(guān)的系統(tǒng)性檢查。第二,在檢查的過程當(dāng)中,要對所有設(shè)備的老化和故障問題進(jìn)行定點(diǎn)定位的分析,并定期檢查設(shè)備的老化狀態(tài),按照數(shù)字維修表格在設(shè)備安裝之前就建立相應(yīng)的生命周期管理方法,對于設(shè)備可能存在的老化問題進(jìn)行預(yù)判。這樣定期檢查的方式可以確保設(shè)備的狀態(tài)始終處于最佳,并且可以對潛在的一些風(fēng)險進(jìn)行全面的分析。表1為某企業(yè)建立的兩對一查制度,確立之后,兩個班組的設(shè)備維修時間、設(shè)備維修頻率均顯著下降,班組2執(zhí)行更加徹底,維修改善整體效果更好。
3.5 提高預(yù)算管理的針對性
現(xiàn)代化工企業(yè)管理的一個通病就是隨著化工設(shè)備的越來越多,投資管理存在預(yù)算枯竭的現(xiàn)象,很多設(shè)備規(guī)模大耗時長。不同時間引進(jìn)可能會對企業(yè)的運(yùn)行成本造成不同的影響,如果沒有精細(xì)化的預(yù)算,就可能造成后期發(fā)生故障時缺乏費(fèi)用和人員來進(jìn)行全面系統(tǒng)的維修。因而為了解決這個問題,企業(yè)要從設(shè)備采購操作以及維修更新等全生命周期的角度來對設(shè)備進(jìn)行檢查,也就是從設(shè)備購買之前就設(shè)計好維修的路徑以及維修操作的頻率,這樣的方法可以更有效地將故障扼殺在萌芽當(dāng)中,維修人員通過系統(tǒng)的故障查找以及詳細(xì)的記錄分析,也可以對安全系數(shù)進(jìn)行全面的評估。對于一些性價比較低或者出現(xiàn)故障較多的設(shè)備,采取不合作、不二次購買的方式,也可以降低企業(yè)的運(yùn)行成本,從而節(jié)省出資金投入到其他設(shè)備的后期維修當(dāng)中,確保安全或生產(chǎn)順利進(jìn)行[3]。
4 結(jié)論
綜上所述,設(shè)備安全運(yùn)行直接決定企業(yè)的競爭能力,產(chǎn)品的質(zhì)量以及運(yùn)行的維修成本。從本文的分析可知,研究化工設(shè)備安全管理的有效策略,有利于我們從整合化的角度看待目前化工設(shè)備管理的現(xiàn)狀,尤其是管理的難點(diǎn)與管理的不足,因而我們要不斷完善標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新規(guī)章制度,提高安全管理意識,完善規(guī)章流程,注重安全生產(chǎn),始終以人為本進(jìn)行優(yōu)化管理。
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