淺談水利工程的閘門質(zhì)量控制

陳永玲

【摘要】我國經(jīng)濟發(fā)展不斷進步，不僅水利工程的總體建設(shè)水平持續(xù)提升，工程項目的數(shù)量也在逐步增多。水利工程中的閘門建設(shè)在項目施工中是不可忽視的重要組成部分，被相關(guān)技術(shù)人員廣泛關(guān)注，因此，社會對其質(zhì)量與技術(shù)要求設(shè)定了較高標準。水利閘門對于工程整體有著極其重要的作用，其能夠完成擋水、泄洪等任務(wù)，通過對水利閘門的有效關(guān)閉與開啟，可以控制閘門完成泄洪、排洪、攔洪、升高河流上游水位、平衡河流下游水量等工作，對水利工程的總體施工有著較大影響。與此同時，水利水閘建設(shè)過程具有一定的復(fù)雜性，涉及范圍較廣，若不進行質(zhì)量控制會造成不可估量的嚴重損失。因此，相關(guān)責任人員要做好閘門建設(shè)的管理工作，對其施工過程嚴格把控。本文圍繞水利工程的閘門質(zhì)量控制展開討論，并對其質(zhì)量控制階段與措施進行分析總結(jié)，以便為后續(xù)研究提供理論研究。

【關(guān)鍵詞】水利工程;閘門;質(zhì)量控制

閘門是水工建筑物中的重要組成部分。其作用可分為：擋水、控制水流、根據(jù)要求局部或全部開啟閘門泄放水流、調(diào)節(jié)上下游水位、放運船只木排、排水排污等。閘門已達到的規(guī)模：重達數(shù)百噸，單扇閘門擋水面積數(shù)百平方米，承受水壓力10萬kN以上。因此，對閘門的制造、運輸、安裝調(diào)試提出了更高的要求。

按閘門的工作性質(zhì)：可分為工作閘門、事故閘門、檢修閘門等。按閘門形狀特點：可分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門等。按孔口的形式：可分為露頂式閘門和潛沒式閘門。按制造閘門的材料和方法：可分為鋼閘門、鑄鐵閘門、木閘門、混凝土閘門及塑料閘門。設(shè)計單位在選擇閘門形式時一般需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設(shè)計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素。

1、水利工程閘門特點

閘門施工是水利工程總體建設(shè)中的重要組成部分，能夠影響工程其他環(huán)節(jié)的正常施工與運作。閘門主要由三部分組成：①主體活動部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉;②埋固部分;③啟閉設(shè)備。鋼制閘門因所用鋼材的組織均勻、各向強度相等、物理機械性能好，特別是焊接性能優(yōu)越，強度高，焊接鋼閘門的自重相對輕，變形小且易于控制和矯正。不透水性好。可承受很大的水壓力等。所以焊接鋼閘門在水利水電工程中應(yīng)用很廣泛。而其中尤以平面鋼閘門應(yīng)用最為普遍。本論文主要講述鋼閘門制造質(zhì)量控制。

2、閘門制造前質(zhì)量控制措施

2.1技術(shù)準備

技術(shù)準備包括：技術(shù)人員、技術(shù)工人和技術(shù)資料的準備。

⑴閘門的制造，特別是大型閘門的制造，是一項重要和要求很嚴的工作。要求實行總工程師負責制，下設(shè)責任工程師和技術(shù)員。總工程師負責閘門制造的施工組織設(shè)計、工藝設(shè)計等技術(shù)問題（全面負責）;責任工程師和技術(shù)員在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負責一些具體的技術(shù)工作的實施。

⑵有經(jīng)驗的、熟練的技術(shù)工人是施工中的骨干力量。班長、組長等必須由他們擔任。施工前，應(yīng)由技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括施工內(nèi)容、工程量的大小、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、工期長短、安全措施等。參與制造的技術(shù)工人應(yīng)有上崗合格證。

⑶閘門的圖紙是拼裝的依據(jù)。圖紙應(yīng)按照有關(guān)閘門制造的技術(shù)標準設(shè)計。

⑷編制閘門拼裝工藝卡（拼裝方案）。拼裝工藝卡是閘門拼裝過程的具體施工措施和技術(shù)要求。工藝卡要作為原始記錄保存，以備查尋。工藝卡有拼裝過程工藝卡和焊接施工工藝卡。

⑸拼裝閘門之前，必須提供零部件制造和部件裝配的原始質(zhì)量檢查記錄。用于拼裝的零部件必須是合格的。

2.2工器具和有關(guān)設(shè)備的準備

閘門制造過程中，保證用于制造生產(chǎn)的檢測、測量器具及儀器是經(jīng)過檢測或率定的，并進行有效登記及標識。用于生產(chǎn)的設(shè)備檢查處于完好有效的狀態(tài)。設(shè)備儀器數(shù)量能滿足生產(chǎn)及精度要求。起重設(shè)備滿足噸位要求。

2.3材料的準備

主要原材料進場后，按要求進行送檢，送檢合格后方可進行下料制造。采購的成品件需提供合格證書及相關(guān)技術(shù)資料。

3、閘門制造階段質(zhì)量控制措施

（1）下料，鋼材熱加工易產(chǎn)生變形，平直小料采用剪板機進行下料，面板、大梁等采用多頭數(shù)控切割機下料，按工藝要求預(yù)留余量。

（2）梁系構(gòu)件及面板采用埋弧自動焊，保證焊接質(zhì)量，閘門采用手工焊必須熟練執(zhí)證合格焊工才能施焊。

（3）拼裝順序一般為：面板→主橫梁（大梁）→水平次梁→隔板→兩端邊梁。在面板上劃線定位（放大樣）。劃線定位之后，進行檢查。檢查內(nèi)容包括上下邊距、左右邊距、行距、對角線差、面板扭曲等。劃線定位時，要注意加入焊接收縮余量，一般可按l∕1000的收縮余量考慮;其次，面板焊縫與主梁前翼緣、水平次梁、隔板等相交的部分要鏟平或磨平，以保證拼對間隙不超過lmm。梁系拼裝每一步都要按質(zhì)量要求施工、檢查，不能留隱患;拼裝順序由下而上，先內(nèi)后外，以拼裝方便、速度快為原則。

（4）制定合理焊接工藝，按焊接工藝要求施焊，減小門葉的焊接變形，在焊接過程中，進行觀測，根據(jù)具體情況進行調(diào)整。

（5）閘門涂裝防腐除嚴格按環(huán)境條件及技術(shù)要求施工外，還應(yīng)對小空間及死角進行檢測，保證質(zhì)量。

（6）閘門附件應(yīng)進行試裝配。

（7）嚴格工序交接制度，按照閘門制造下料、拼裝、焊接、組裝、防腐、附件裝配等工序進行交接驗收，驗收合格后方可進行下道工序。

（8）在閘門制造過程中，構(gòu)件及閘門吊運較為頻繁，應(yīng)做好半成品、成品的保護防護措施。

（9）閘門制造完成后進行整體裝配驗收，合格后方可出廠。

4、閘門制造后期質(zhì)量管理

（1）售后服務(wù)及質(zhì)量回訪。閘門制造過程及出廠驗收應(yīng)邀請安裝單位參與，以便于后期安裝服務(wù)指導(dǎo)工作。不定期進行質(zhì)量回訪，及時解決回訪出的問題并進行階段性總結(jié)。把售后服務(wù)工作作為重要措施。

（2）工程完工后，進行技術(shù)質(zhì)量總結(jié)，完善技術(shù)及質(zhì)量管理經(jīng)驗積累，不斷改進提升。

結(jié)語：

水閘是用以擋水、控制過閘流量，調(diào)節(jié)閘上、下游水位的低水頭設(shè)備。發(fā)揮水閘的作用是通過水閘調(diào)度實現(xiàn)的。水利閘門的制造質(zhì)量直接影響著水利工程的使用性能，一旦其存在質(zhì)量問題，將會給整個水利工程帶來巨大的安全隱患，影響水利工程功能的充分發(fā)揮。必須在工程質(zhì)量提高要求，才能保證工程的安全有效運行。

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