儲(chǔ)運(yùn)糧食霉變狀況的現(xiàn)場檢測(cè)技術(shù)

朱冰潔，翟煥趁，張帥兵，呂揚(yáng)勇，李 娜，胡元森，蔡靜平

河南工業(yè)大學(xué) 生物工程學(xué)院，河南 鄭州 450001

糧食收獲后如果不能在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行干燥處理，即有可能發(fā)生霉變現(xiàn)象[1-2]。在較高的糧食水分條件下，各種適生的霉菌均可快速生長、繁殖[3-4]，其代謝活動(dòng)可導(dǎo)致糧食品質(zhì)發(fā)生各種劣變現(xiàn)象[5-6]，甚至產(chǎn)生對(duì)人和動(dòng)物有嚴(yán)重危害的真菌毒素[7]。這些霉變糧食對(duì)后續(xù)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響：在加工過程中為了達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，需要采用特殊磨制、分選等方法處理，即使如此，也不能完全消除霉變對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響[8-9]；進(jìn)入儲(chǔ)藏環(huán)節(jié)后，霉變糧的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性差，更易吸濕、發(fā)熱，從而影響其他正常糧食的儲(chǔ)藏安全，增大儲(chǔ)糧污染真菌毒素的風(fēng)險(xiǎn)[10-11]。 因此，為了保障糧食儲(chǔ)藏安全和相關(guān)食品的食用安全性，人們一直致力于研發(fā)糧食霉變狀況的快速檢測(cè)方法[12-14]，目的是在糧食交易、收購入庫及加工生產(chǎn)等環(huán)節(jié)中能夠用于現(xiàn)場即時(shí)判斷糧食的霉變狀況。

檢測(cè)糧食霉菌的經(jīng)典方法是平皿培養(yǎng)計(jì)數(shù)法，該方法操作耗時(shí)長，不能滿足現(xiàn)場檢測(cè)糧食的“即時(shí)”性要求[15]。借助于電檢測(cè)或圖像掃描技術(shù)雖然可以快速識(shí)別霉變的糧食，但這類方法受糧食品種、色澤及顆粒擺放等因素影響，檢測(cè)誤差相對(duì)較大，尤其對(duì)于初始發(fā)生霉變的糧食，外觀不一定有明顯變化，而糧食品質(zhì)可能已經(jīng)發(fā)生劣變或已經(jīng)污染真菌毒素，從而使檢測(cè)結(jié)果與實(shí)際狀況有較大的偏差[16]。現(xiàn)有基于分子生物學(xué)的PCR檢測(cè)技術(shù)、基于仿生學(xué)的電子鼻檢測(cè)技術(shù)等均具有較高的檢測(cè)靈敏度及準(zhǔn)確度，但這些方法需要較復(fù)雜的前處理及對(duì)檢測(cè)環(huán)境有較高的要求，很難在現(xiàn)場檢測(cè)中應(yīng)用[17-18]。本課題組前期研究已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，糧食及其加工品中的微生物含量與過氧化氫酶活性具有顯著的相關(guān)性，處于生長狀態(tài)的微生物具有更高的過氧化氫酶活性[19]。通過構(gòu)建糧食霉變狀態(tài)與酶活性的確切關(guān)系，尤其在現(xiàn)場檢測(cè)適合度等方面，通過改變?cè)O(shè)備組合，優(yōu)化、簡化檢測(cè)程序，提高檢測(cè)速度，即可建立適用于倉庫、碼頭等現(xiàn)場的快速檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食霉變狀態(tài)的快速評(píng)估，有效管控進(jìn)入儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的糧食品質(zhì)。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

小麥購于河南省周口市，品種為周麥28、浚麥2018和矮抗58；稻谷分別購于河南省信陽市(秈稻)和新鄉(xiāng)市(粳稻)。配置培養(yǎng)基及用于酶活性檢測(cè)的試劑均為市售分析純?cè)噭┗蛏噭?/p>

HL-WJC-Ⅲ型過氧化氫酶活性檢測(cè)儀：成都華糧倉儲(chǔ)設(shè)備有限公司；KMF 720型恒溫恒濕培養(yǎng)箱：德國Binder GmbH公司；HY-4調(diào)速多用振蕩器：江蘇中大儀器科技有限公司；VM0 181 A型食物攪拌機(jī)：Vita-Mix機(jī)器制造公司。

馬鈴薯葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基：參照GB 4785.15—2016配制。改良查氏培養(yǎng)基：蔗糖3%，硝酸鈉0.2%，氯化鉀0.05%，硫酸鎂0.05%，磷酸二氫鉀0.1%，硫酸亞鐵0.001%，氯化鈉6%，瓊脂2%，121 ℃高壓蒸汽滅菌。

1.2 方法

1.2.1 糧食水分的檢測(cè)與調(diào)節(jié)

按照GB 5009.3—2016檢測(cè)糧食水分含量；按照1.15～1.20倍理論加水量噴霧糧食，在4 ℃下平衡48 h，獲得試驗(yàn)所需糧食。

1.2.2 過氧化氫酶活性檢測(cè)

將100 g糧食樣品進(jìn)行不同方法的洗滌處理，收集、定容洗滌液至500 mL作為檢測(cè)液，用于分析過氧化氫酶活性。將檢測(cè)液加入反應(yīng)器，加熱到指定溫度，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的H2O2溶液10 mL，密閉反應(yīng)罐，開始檢測(cè)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定檢測(cè)時(shí)間后，顯示屏中數(shù)值即為樣品的酶活性。過氧化氫酶活性定義：在測(cè)定條件下傳感器產(chǎn)生1 μA電流的酶量為1酶活性單位。

1.2.3 平皿培養(yǎng)法檢測(cè)

按照GB 4789.15—2016霉菌檢測(cè)方法進(jìn)行，采用“馬鈴薯葡萄糖瓊脂”與“改良查氏培養(yǎng)基”在28～30 ℃的培養(yǎng)箱中培養(yǎng)7 d進(jìn)行菌相鑒定和帶菌量計(jì)數(shù)。

1.2.4 霉變糧食感官評(píng)價(jià)

依據(jù)GB 2715—2016中對(duì)霉變粒的定義，并以GB/T 5494—2008中不完善籽粒的檢測(cè)方法為基礎(chǔ)，對(duì)不同霉變程度的糧食進(jìn)行感官評(píng)價(jià)。

1.2.5 檢測(cè)液制備方法

常規(guī)振蕩法：將待測(cè)糧食樣品100 g裝入500 mL帶玻璃塞的三角瓶中，加入300 mL蒸餾水，將振蕩器調(diào)節(jié)到最高速振蕩30 min，濾出洗滌液至500 mL量筒中，再加入200 mL蒸餾水沖洗糧食樣品和濾網(wǎng)1次，過濾到量筒中，并補(bǔ)足液體至500 mL作為檢測(cè)液。

多次振蕩法：按照參考文獻(xiàn)[20]的方法制備檢測(cè)液。

高速攪拌法：將待測(cè)糧食樣品100 g裝入到高速攪拌器的攪拌杯中，加入500 mL蒸餾水，調(diào)節(jié)所需的攪拌速度，設(shè)定攪拌時(shí)間，攪拌停止后將洗滌液過濾到量筒中，用蒸餾水補(bǔ)足至500 mL。

1.2.6 數(shù)據(jù)分析方法

采用SPASS 20和Excel 2013軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

2 結(jié)果與討論

2.1 過氧化氫酶法檢測(cè)糧食霉變度的適用性

腐生型霉菌是威脅糧食儲(chǔ)運(yùn)安全的主要微生物類群，其代謝活動(dòng)可造成糧食品質(zhì)不可逆的損毀。對(duì)小麥、稻谷幾種高水分糧食樣品進(jìn)行霉變?cè)囼?yàn)，用GB 4785.15規(guī)定的“霉菌平皿計(jì)數(shù)法”進(jìn)行檢測(cè)，糧食所含優(yōu)勢(shì)菌的菌相比例如圖1所示。糧食中滋生的霉菌以曲霉屬和青霉屬的種群為主，其優(yōu)勢(shì)菌種主要有灰綠曲霉、黃曲霉、棕曲霉、黑曲霉、青霉等。這一結(jié)果與檢測(cè)玉米等品種，或在不同試驗(yàn)條件下檢測(cè)各種霉變糧食得到的數(shù)據(jù)相似[19]。當(dāng)糧食水分含量不同時(shí)，攜帶的主要霉菌種群結(jié)構(gòu)比例會(huì)發(fā)生相應(yīng)地變化，例如，小麥樣品中灰綠曲霉菌的比例隨著糧食水分含量升高而下降，黃曲霉、黑曲霉等中生性霉菌的比例則逐漸增高，在高水分的小麥中甚至?xí)霈F(xiàn)毛霉等濕生性的霉菌。從圖1還可看出，在較高水分含量的糧食中，青霉、曲霉類霉菌的生長還導(dǎo)致以鏈格孢霉、枝孢霉等為主“其他”類群霉菌所占比例減少。可以展示糧食中所含霉菌的種群狀況是“霉菌平皿計(jì)數(shù)法”技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，有助于了解糧食品質(zhì)的變化程度和發(fā)展趨勢(shì)，判斷糧食儲(chǔ)藏的穩(wěn)定性[11]。但復(fù)雜的檢測(cè)操作和5～7 d的檢測(cè)時(shí)間難以在現(xiàn)場應(yīng)用。

注：A為小麥，水分含量14.6%；B為小麥，水分含量16.2%；C為稻谷，水分含量15.8%；D為稻谷，水分含量18.1%。儲(chǔ)藏條件為儲(chǔ)藏時(shí)間20 d，儲(chǔ)藏溫度30 ℃。

針對(duì)圖1顯示的霉變糧食所含優(yōu)勢(shì)菌及已知儲(chǔ)糧霉菌的“好氧型”特性，“現(xiàn)場檢測(cè)”通過過氧化氫酶法進(jìn)行間接檢測(cè)是適用的。前期研究表明，洗滌糧食籽粒獲得菌懸液，進(jìn)行過氧化氫酶活性檢測(cè)，可以建立酶活性與糧食帶菌量的聯(lián)系；而且酶活性檢測(cè)還可以判斷霉菌的代謝活躍程度[15]，這是霉菌破壞糧食品質(zhì)最具相關(guān)性的因素[20]；更為重要的是酶活性檢測(cè)整個(gè)操作過程可在30 min內(nèi)完成，符合糧食現(xiàn)場檢測(cè)對(duì)快捷性的要求。雖然酶活性檢測(cè)方法不能分辨糧食中存在的霉菌種群，但這一特征并不影響對(duì)檢測(cè)糧食霉變狀態(tài)的判斷。當(dāng)糧食收獲后進(jìn)入儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié)，糧食品質(zhì)變化程度僅與霉菌的代謝活動(dòng)相關(guān)，任何在糧食上生長代謝的微生物種群都會(huì)對(duì)糧食品質(zhì)產(chǎn)生破壞性作用，任何存活在糧食中的非代謝狀態(tài)微生物均沒有實(shí)質(zhì)性的危害作用。根據(jù)糧食洗滌菌懸液的酶活性檢測(cè)值，不僅可以了解糧食中微生物的活動(dòng)狀況，還能評(píng)估糧食品質(zhì)受到微生物破壞的程度及對(duì)后續(xù)工藝環(huán)節(jié)的影響。因此，選用酶活性間接檢測(cè)方法具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

2.2 選擇檢測(cè)液制備方法

制備檢測(cè)液是“酶活性”檢測(cè)法的關(guān)鍵步驟之一。糧食攜帶微生物被洗脫的程度直接影響檢測(cè)結(jié)果。盡管任何一種制備方法均不可能使所攜帶的微生物全部進(jìn)入檢測(cè)液中，但可以設(shè)法使糧食攜帶菌的洗脫比例達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定值，這是提高檢測(cè)可信度、降低檢測(cè)值標(biāo)準(zhǔn)差的基本準(zhǔn)則。根據(jù)檢測(cè)的要求，不僅制備檢測(cè)液的設(shè)備要具有便攜和可以現(xiàn)場操作的特點(diǎn)，還要在力求精確的前提下盡可能縮短操作時(shí)間。另外，糧食籽粒各部分本身也含不同量的過氧化氫酶，為了保證檢測(cè)效果，應(yīng)該避免在制備檢測(cè)液的過程中將糧食組織的酶活性成分帶入洗脫液中。

根據(jù)食品中霉菌帶菌量檢測(cè)的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 4789.15—2016)，檢測(cè)液的制備采用三角瓶振蕩或均質(zhì)袋拍擊方法。糧食為硬度較大的顆粒狀物料，檢測(cè)一般選用三角瓶振蕩法。常規(guī)的操作方法是一次性振蕩30 min，也可采用短時(shí)間、多次振蕩洗滌法制備(3次、每次振蕩3 min)。但振蕩器通常體積較大，搬動(dòng)或安放的難度較大。本試驗(yàn)選用一種高速攪拌機(jī)用于制備檢測(cè)液，其基本的要求是能夠?qū)⒓Z食籽粒中的攜帶菌分離到液相中制成檢測(cè)液，同時(shí)也需要縮短制取的時(shí)間，提高檢測(cè)效率。對(duì)幾種檢測(cè)液制備方法進(jìn)行比較(表1)，表明高速攪拌法制備檢測(cè)液耗時(shí)是常規(guī)方法的1/20～1/10，而且檢測(cè)值的變異系數(shù)最小，與“平皿計(jì)數(shù)”國標(biāo)檢測(cè)方法的檢測(cè)值相關(guān)性系數(shù)最高(R=0.98)，說明高速攪拌法更適合用于過氧化氫酶法快速檢測(cè)糧食的霉變狀況。

表1 糧食檢測(cè)液制備方法比較

當(dāng)霉菌在糧食籽粒表面生長時(shí)，最容易被入侵的部位是胚部，霉變嚴(yán)重時(shí)可擴(kuò)展到整個(gè)籽粒的其他部分。對(duì)于不同的檢測(cè)液制備方法，霉變程度的差異對(duì)菌體的洗脫效果可能產(chǎn)生顯著的影響。選擇振蕩法中效果較好的多次振蕩法與高速攪拌法對(duì)各種霉變程度的糧食進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，結(jié)果見圖2。當(dāng)糧食沒有發(fā)生霉變時(shí)，兩種檢測(cè)液制備方法沒有顯著差異(P>0.05)，當(dāng)糧食霉變程度增加后，采用高速攪拌法制備的檢測(cè)液酶活性值更高，說明其洗脫霉菌的效果高于普通振蕩法，但兩種方法最終的酶活性檢測(cè)值相關(guān)性系數(shù)達(dá)到0.99，說明高速攪拌法用于檢測(cè)糧食的霉變程度是可靠的。

注：攪拌法，2 300 r/min，1 min；多次振蕩法，康氏振蕩器，30 min。

2.3 影響高速攪拌法制備檢測(cè)液的因素

對(duì)同一小麥樣品(正常品質(zhì))用不同的攪拌轉(zhuǎn)速(攪拌時(shí)間1 min)進(jìn)行檢測(cè)液制備，檢測(cè)過氧化氫酶活性及小麥籽粒表面破損率的變化，結(jié)果見圖3， 當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)速超過2 300 r/min，檢測(cè)液酶活性及小麥籽粒表面破損率呈現(xiàn)同步快速升高趨勢(shì)，通過回歸分析可發(fā)現(xiàn)兩者均遵循指數(shù)函數(shù)升高的模式，相應(yīng)函數(shù)式分別為y=0.717 e1.62x和y=0.015 e2.05x，試驗(yàn)結(jié)果與回歸函數(shù)式的相關(guān)性系數(shù)均達(dá)到0.99。這一規(guī)律說明，強(qiáng)烈的高速攪拌可使糧食皮層或籽粒其他組織進(jìn)入到洗脫液中，過氧化氫酶活性以指數(shù)形式快速升高是糧食籽粒組織進(jìn)入檢測(cè)液所引起的。雖然各種洗脫方法無法完全避免帶入部分糧食組織，但只要帶入的糧食組織足夠少就不會(huì)影響對(duì)糧食霉變狀況的判斷，當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)速2 300 r/min時(shí)僅有3%的糧粒表面有損傷痕跡，酶活性的檢測(cè)值與振蕩法相比屬于正常糧食的酶活性范圍[20]，說明洗脫的糧食組織沒有顯著影響檢測(cè)液的酶活性值，因此，可將2 300 r/min作為制備檢測(cè)液的優(yōu)選轉(zhuǎn)速。

圖3 攪拌速度對(duì)檢測(cè)液酶活性的影響

攪拌時(shí)間也是影響檢測(cè)液酶活性檢測(cè)值的重要參數(shù)之一。在2 300 r/min下分別以不同的攪拌時(shí)間制作檢測(cè)液，結(jié)果見圖4。 兩種帶菌狀態(tài)的小麥在攪拌時(shí)間達(dá)到40 s后，檢測(cè)液酶活性檢測(cè)值均進(jìn)入一個(gè)平臺(tái)，與攪拌50 s的檢測(cè)值差異不顯著(P>0.05)，表明沒有必要繼續(xù)延長攪拌時(shí)間，以免使糧粒表面的破損率升高。

圖4 攪拌時(shí)間對(duì)檢測(cè)液酶活性的影響

由于糧粒組織具有較高的過氧化氫酶活性，制備檢測(cè)液時(shí)還應(yīng)排除相關(guān)的影響因素。對(duì)兩份不同來源的小麥樣品進(jìn)行試驗(yàn)，表明如果檢測(cè)時(shí)糧食樣品在水中浸泡的時(shí)間有差異，對(duì)酶活性檢測(cè)值可產(chǎn)生非常顯著的影響。在所有檢測(cè)過程相同的條件下，糧食在水中浸泡的時(shí)間與相應(yīng)的檢測(cè)液酶活性成正比，即使在攪拌制作檢測(cè)液前加水靜置僅2 min，其檢測(cè)值也分別升高27%和44%(圖5)。酶活性的提高是糧粒組織進(jìn)入檢測(cè)液所致，其原因顯然是水的浸泡促進(jìn)了糧粒軟化，糧粒組織更易在攪拌過程中破損而進(jìn)入檢測(cè)液。

注：攪拌轉(zhuǎn)速2 300 r/min，攪拌時(shí)間40 s。

2.4 檢測(cè)不同糧食種類及品種的差異性

對(duì)新收獲、品質(zhì)正常的3個(gè)常見小麥品種和兩種稻谷進(jìn)行過氧化氫酶和帶菌量的檢測(cè)比較，結(jié)果見圖6，這些糧食樣品的平板計(jì)數(shù)法檢測(cè)帶菌量均沒有超過104cfu/g，符合正常新收獲糧食的帶菌量特征；過氧化氫酶活性檢測(cè)值也均在正常值以內(nèi)，但帶菌量與過氧化氫酶活性值之間沒有表現(xiàn)出固定的比例關(guān)系。這一現(xiàn)象與用振蕩法制備檢測(cè)液獲得的各糧食品種過氧化氫酶活性與霉菌帶菌量呈極顯著相關(guān)性(R≥0.99)的結(jié)果有所差異[19]。導(dǎo)致這種差異的因素應(yīng)該是快速攪拌操作將少量的糧食組織帶入檢測(cè)液中。不同種類或品種的糧食表面致密度不同，攪拌過程帶入檢測(cè)液的糧食組織數(shù)量也有差異，使得酶活性檢測(cè)值發(fā)生相應(yīng)的變化。只要在檢測(cè)液制備過程中總體控制好帶入的糧食組織比例，對(duì)于檢測(cè)糧食的霉變狀態(tài)不會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。

注：攪拌轉(zhuǎn)速2 300 r/min，攪拌時(shí)間40 s。

進(jìn)一步對(duì)發(fā)生霉變過程的各種糧食進(jìn)行檢測(cè)比較，研究攪拌法對(duì)糧食發(fā)生霉變現(xiàn)象檢測(cè)的效果，結(jié)果表明，水分含量16%小麥在20 ℃儲(chǔ)藏12 d期間，過氧化氫酶活性與霉菌帶菌量檢測(cè)值之間具有極顯著的相關(guān)性(R=0.99)(圖7)。在對(duì)小麥霉變判斷的靈敏度上，酶活性檢測(cè)在第9天已經(jīng)超出正常值((797±42) U/100 g)，帶菌量檢測(cè)法則在第12天才顯著超過正常值((3.0±0.6)×104cfu·g-1)。對(duì)稻谷霉變期間的監(jiān)測(cè)也得到相似的結(jié)果(圖8)，兩種方法也分別在第9天和第12天檢測(cè)出其數(shù)值超過正常糧食的范圍。這一結(jié)果說明酶活性檢測(cè)法可以靈敏反映糧食中霉菌數(shù)量增加的變化，雖然攪拌法可在檢測(cè)液中帶入具有酶活性的糧粒組織，但其比例是穩(wěn)定可控的，不會(huì)掩蓋霉菌生長使過氧化氫酶檢測(cè)值升高的表現(xiàn)，因此，該方法對(duì)于糧食霉變度檢測(cè)具有較好的適用性。

注：小麥水分含量16%，儲(chǔ)藏溫度20 ℃。

注：稻谷水分含量17%，儲(chǔ)藏溫度20 ℃。

2.5 酶活性檢測(cè)用于現(xiàn)場快速檢測(cè)的效果

現(xiàn)有糧食收購環(huán)節(jié)對(duì)糧食霉變程度的檢測(cè)按照GB 2715—2016實(shí)施。霉變粒是指粒面明顯生霉并傷及胚或胚乳或子葉、無食用價(jià)值的顆粒。在糧食收購環(huán)節(jié)要完全按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)去檢測(cè)是難以做到的，不僅需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，而且檢測(cè)者的人為因素對(duì)檢查結(jié)果影響也非常大。

從霉變小麥中嚴(yán)格按照要求挑選出小麥霉變粒，以一定的比例取代樣品中的正常小麥，用帶菌量檢測(cè)法與過氧化氫酶快速檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，結(jié)果見圖9，兩種方法均能對(duì)不同霉變粒比例的小麥進(jìn)行良好的甄別，當(dāng)霉變粒達(dá)到2%的臨界指標(biāo)時(shí)，過氧化氫酶活性和帶菌量的檢測(cè)均值分別為527 U/100 g和1.6×105cfu/g，均屬于霉變糧的取值范疇。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析可知，不同小麥霉變粒比例與兩種檢測(cè)方法的檢測(cè)值均呈線性相關(guān)，線性相關(guān)系數(shù)分別為酶活性檢測(cè)0.99、帶菌量檢測(cè)0.97；兩種檢測(cè)方法檢測(cè)值的相關(guān)系數(shù)為0.96。因此，酶活性檢測(cè)在糧食快速檢測(cè)時(shí)的實(shí)際效果與經(jīng)典的帶菌量檢測(cè)法基本相當(dāng)。

圖9 不同比例小麥霉變粒的檢測(cè)效果

3 結(jié)論

在收購、調(diào)運(yùn)等環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢測(cè)糧食的霉變狀況時(shí)，現(xiàn)有檢測(cè)方法均存在耗時(shí)長、誤差大等不足。本研究對(duì)霉變糧食中主要菌相和比例變化進(jìn)行了分析，表明糧食在適合霉菌生長的環(huán)境中主要以青霉、曲霉為主要增量菌，對(duì)糧食霉變狀況的評(píng)估可簡化為以霉菌數(shù)量變化作為唯一指標(biāo)，適合應(yīng)用過氧化氫酶活性快速檢測(cè)方法。酶活性檢測(cè)方法試驗(yàn)表明，快速攪拌法具有明顯的優(yōu)勢(shì)，通過對(duì)攪拌制作檢測(cè)液的轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間等影響因素的系統(tǒng)分析和優(yōu)化，使該檢測(cè)方法具備耗時(shí)更短、檢測(cè)結(jié)果更加穩(wěn)定、靈敏等特征，可實(shí)現(xiàn)在糧食儲(chǔ)運(yùn)現(xiàn)場對(duì)糧食的霉變狀況進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估。因此，本研究構(gòu)建的檢測(cè)工藝解決了糧食收儲(chǔ)環(huán)節(jié)迫切需要進(jìn)行糧食霉變狀況評(píng)估與現(xiàn)有國標(biāo)方法不能快速、準(zhǔn)確檢測(cè)的矛盾，為保障糧食的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性和食用安全性提供必要的技術(shù)手段。