劉國豪 侯磊 李清平 潘騰 王乾坤 王海東
(1.中國石油大學(xué)(北京)機(jī)械與儲運(yùn)工程學(xué)院;2.中國石油管道公司)
管道企業(yè)一直在尋找新型、節(jié)能加熱產(chǎn)品替代鍋爐,在保證站場需要的熱水和熱量的基礎(chǔ)上,盡可能減少運(yùn)行和維護(hù)工作量、減少大氣污染物排放,降低企業(yè)運(yùn)行成本[1-4]。本次選擇在成品油管道站場首次安裝空氣能熱泵機(jī)組進(jìn)行試應(yīng)用,考察其運(yùn)行效果和能效水平,分析其經(jīng)濟(jì)效益,并查找運(yùn)行中存在的問題,為下一步推廣使用提供改進(jìn)建議。
空氣能熱泵是按照“逆卡諾循環(huán)”原理工作的[5]。吸收空氣中熱量制造熱水。工作原理為通過壓縮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)工作,吸收空氣或自然環(huán)境中的低品位熱能,轉(zhuǎn)化為高品位熱能,實(shí)現(xiàn)低溫?zé)崮芟蚋邷責(zé)崮艿霓D(zhuǎn)移;再將高品位熱能釋放到水中制取成熱水,通過輸送熱水為站內(nèi)辦公區(qū)及宿舍供暖。站場只需輸入1 kW 的電能,根據(jù)熱平衡的原理,熱泵將最少產(chǎn)生2.8 kW 的熱量,加上輸入的1 kW 電能,實(shí)際產(chǎn)生的熱量在3~4 kW,可以看出其主要節(jié)能效果體現(xiàn)在用少量的電能,產(chǎn)生出3~4倍的熱能。
某成品油管道沿線途徑天津、河北、山東等北方地區(qū),沿途冬季室外溫度較低(-10~-15 ℃左右,大部分北方地區(qū)冬季溫度),站內(nèi)冬季使用各屋均配備普通空調(diào)供暖,能耗較高且室內(nèi)平均溫度達(dá)不到要求,為解決房間溫度偏低的問題,選取2座典型站場A、B 各安裝2 種不同功率的空氣能熱泵機(jī)組進(jìn)行在管道站場的應(yīng)用。
A 輸油站配備1 臺空氣能熱泵機(jī)組,額定制熱量53 kW,循環(huán)水流量6.2 m3/h,被加熱水量1 000 L,最高出水溫度60 ℃,額定電流16.9 A,最大電能輸入功率13.2 kW;B 輸油站配備1 臺空氣能熱泵機(jī)組,額定制熱量36 kW,循環(huán)水流量9.2 m3/h,被加熱水量1 000 L,最高出水溫度60 ℃,額定電流26 A,最大電能輸入功率19 kW。兩套設(shè)備已連續(xù)運(yùn)行40 天,運(yùn)行穩(wěn)定。
參照GB/T 21362—2008 《商業(yè)或工業(yè)用及類似用途的熱泵熱水機(jī)》[6]、GB 29541—2013 《熱泵熱水機(jī)(器)能效限定值及能效等級》[7],分時段測試總體制熱量和耗電量,評估其能效等級等關(guān)鍵參數(shù)。各主要參數(shù)及測點(diǎn)布置如下:
1)機(jī)組耗電量:在電動機(jī)控制柜處安裝3169電參數(shù)綜合測試儀測試電壓、電流、功率因數(shù)、有功功率、無功功率,每隔15 min 讀取一次瞬時數(shù)據(jù),并累計耗電量。
2)供水溫度、回水溫度:讀取現(xiàn)場數(shù)據(jù)。
3)室內(nèi)溫度:分別將3 根水銀溫度計放置于各房屋、走廊,每隔30 min讀取一次數(shù)據(jù)。
4)熱水流量:在供回水管路中的直管段上安裝超聲波流量計進(jìn)行測試,每隔15 min 讀取一次數(shù)據(jù)。
A、B 輸油站經(jīng)過連續(xù)測試,測試結(jié)果匯總見表1。
表1 測試結(jié)果匯總表
設(shè)計文件要求供暖熱媒為45~55 ℃的熱泵機(jī)組,使站內(nèi)辦公室及會議室冬季室溫不低于20 ℃,使門廳及走廊內(nèi)溫度不低于16 ℃。本次測試結(jié)果表明,兩個站供水溫度均為50 ℃,在熱泵機(jī)組沒有滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下,辦公室、會議室、門廳及走廊的實(shí)測平均溫度均已達(dá)到且超過房間溫度的設(shè)計要求。另外,兩個站的熱泵設(shè)備運(yùn)行階段,噪音經(jīng)檢測均不超過55 dB,對辦公區(qū)和宿舍影響可以忽略。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 29541—2013規(guī)定,A輸油站空氣能熱泵機(jī)組制熱性能系數(shù)值(COP)為3.19,滿足5 級能效等級要求;B 輸油站空氣能熱泵機(jī)組制熱性能系數(shù)值為3.31,滿足4 級能效等級要求。兩站空氣能熱泵機(jī)組的能效等級均超過3級,為合格且優(yōu)秀。
在13~19 kW 的熱泵機(jī)組在沒有滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下,已能滿足站內(nèi)供暖需要,相比普通站場安裝60~150 kW的鍋爐,設(shè)備功率大幅下降。
近年站場燃油或燃?xì)忮仩t實(shí)際熱效率為80%~86%[8-9],但本次測試的熱泵實(shí)際熱效率能達(dá)到300%以上,其制熱性能系數(shù)值超過3,能效比高。參考SY/T 6422—2016《石油企業(yè)用節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果測定》[10],該站場供暖鍋爐年運(yùn)行時間110 天左右,使用60 kW 燃油熱水鍋爐(燃料為站內(nèi)管道中的汽油或柴油)時,鍋爐實(shí)際熱效率在80%~86%,按平均值83%分析,消耗燃料油8.5 kg/h,年耗油約22 t,按價格較低的汽油計算,每噸8 000 元,燃料費(fèi)約為17.6萬/a;使用功率大的B站19 kW 熱泵機(jī)組時,耗電為15 kW/h,年耗電約40 000 kWh,按工業(yè)電價每千瓦時1.0 元計算,電費(fèi)年消耗約4萬元。電費(fèi)約為燃油熱水鍋爐燃料費(fèi)的四分之一,節(jié)能效果明顯,對站場供暖部分的運(yùn)行成本下降有較大幫助。
1)空氣能熱泵機(jī)組無頂棚及遮擋,建議增加頂棚,減少雨雪天氣下散熱導(dǎo)致的能耗浪費(fèi);同時防止低溫天氣下空氣側(cè)換熱片結(jié)冰阻礙空氣流通,影響換熱效果。
2)空氣能熱泵機(jī)組除霜后水沿基座在附近流淌,影響美觀且造成不安全隱患。建議熱泵基座的水泥地基設(shè)置導(dǎo)流槽,以免除霜融化的水腐蝕設(shè)備。
3)空氣能熱泵機(jī)組控制面板顯示界面僅有設(shè)定溫度,未設(shè)置顯示回水溫度;僅在供水管端設(shè)置壓力表,未在回水端設(shè)置壓力表,無法準(zhǔn)確獲取回水溫度及壓力,無法計算供暖換熱總耗能。建議安裝回水溫度測量裝置并上傳至面板,在回水端增設(shè)壓力表。
4)控制面板參數(shù)設(shè)置有密碼,廠家未提供給站內(nèi),導(dǎo)致輔熱啟動溫差等參數(shù)無法及時進(jìn)行重新設(shè)置。建議站內(nèi)人員與廠家加強(qiáng)溝通后掌握溫度設(shè)定、輔熱調(diào)節(jié)等操作,隨時保持機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行。
5)兩個站場供水和回水溫度接近,但B 站供暖面積較小,室內(nèi)溫度較高,對熱能使用是一種過度浪費(fèi),建議安裝能根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)設(shè)定循環(huán)水溫的產(chǎn)品,可在滿足室溫情況下進(jìn)一步降低機(jī)組負(fù)荷,減少耗電。
6)空氣能熱泵機(jī)組雖然有外設(shè)圍欄,但圍欄較高且緊貼換熱器和水箱,查看數(shù)據(jù)和巡視均不方便。建議降低圍欄高度或合理設(shè)置圍欄開口,便于站內(nèi)人員進(jìn)入檢修和維護(hù)。
在熱泵機(jī)組在沒有滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下,已能滿足站內(nèi)供暖溫度設(shè)計需要,相比普通站場安裝60~150 kW 的鍋爐,設(shè)備功率大幅下降。電費(fèi)約為燃油熱水鍋爐燃料費(fèi)的四分之一,節(jié)能效果明顯,對站場供暖部分的運(yùn)行成本下降有較大幫助。從環(huán)保角度分析,由于熱泵只耗電,不用燃?xì)猓虼瞬粫a(chǎn)生任何廢氣;并且熱泵機(jī)組屬于常用工業(yè)設(shè)備,避免了特種設(shè)備的相關(guān)強(qiáng)制要求,降低了企業(yè)維護(hù)成本。