劉少杰
(中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司油氣井下作業(yè)中心,山東 東營(yíng) 257237)
孤東油田現(xiàn)有油水井3000余口,其中每年約有2800口(次)井需要進(jìn)行作業(yè)施工。由于孤東油田油藏埋藏淺,地層膠結(jié)疏松,易出砂,90%以上的作業(yè)井需要進(jìn)行探?jīng)_砂洗井施工。隨著原油開(kāi)采率的不斷增大,特別是經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)采,孤東油區(qū)油、氣井生產(chǎn)層滲透率大幅度下降,防砂施工已成為目前提高原油產(chǎn)量的最有效措施之一。目前,國(guó)內(nèi)外防砂施工作業(yè)正朝著大排量、高砂比、高精度、高自動(dòng)化的方向發(fā)展,防砂設(shè)備也逐漸向大功率、多功能和高自動(dòng)控制方向發(fā)展。防砂施工中防砂介質(zhì)的壓力、排量、砂密度值、添加劑比例等重要參數(shù)是否符合防砂施工的設(shè)計(jì)要求,將直接影響防砂施工的效果,是防砂施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),測(cè)量系統(tǒng)性能好壞直接關(guān)系到施工的進(jìn)度、施工安全和施工質(zhì)量。因此,對(duì)防砂車(chē)組生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集技術(shù)進(jìn)行研究,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、精確控制和調(diào)整防砂過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),顯得尤為重要。
壓力、排量、攜砂比是防砂施工主要的工藝參數(shù),但目前孤東特車(chē)大隊(duì)現(xiàn)有的一套防砂車(chē)組,投產(chǎn)于2001年,因?yàn)槿鄙賰x表車(chē)配套不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集控制,主要表現(xiàn)在:①壓力參數(shù)主要來(lái)自壓力表,施工過(guò)程中需要操作人員持續(xù)目視監(jiān)測(cè),而且壓力數(shù)據(jù)只有防砂車(chē)組臺(tái)上操作人員看見(jiàn),并按照作業(yè)人員要求進(jìn)行壓力調(diào)整;②排量參數(shù)主要通過(guò)防砂車(chē)組本身的檔位排量疊加估算,屬于非直接測(cè)量數(shù)據(jù),其準(zhǔn)確性?xún)H憑經(jīng)驗(yàn)決定;③攜砂比參數(shù)主要靠作業(yè)人員隨時(shí)調(diào)節(jié)加砂量和排量控制,也屬于非直接測(cè)量數(shù)據(jù),屬于典型的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),準(zhǔn)確性不高。因此,除壓力參數(shù)外,排量及攜砂比都不能有準(zhǔn)確的量化計(jì)量,整個(gè)施工過(guò)程中的數(shù)據(jù)調(diào)整需要多方協(xié)調(diào)操作控制,不僅調(diào)整響應(yīng)慢,而且直接影響防砂施工質(zhì)量,也難以界定施工質(zhì)量糾紛責(zé)任。
為解決上述問(wèn)題,特對(duì)防砂車(chē)組進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)防砂施工中壓力、流量、砂比等生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
如圖1,在低壓端(防砂泵車(chē)泵入口端)安裝攜砂比檢測(cè)裝置檢測(cè)攜砂比,安裝流量檢測(cè)裝置檢測(cè)流量。在高壓端(防砂泵車(chē)泵出口)進(jìn)行壓力檢測(cè),采用的檢測(cè)方式為對(duì)防砂泵車(chē)壓力儀表信號(hào)(圖1中信號(hào)通道A、B、C)進(jìn)行采集并送入數(shù)據(jù)監(jiān)控采集系統(tǒng)處理;其中,對(duì)三個(gè)防砂泵車(chē)壓力進(jìn)行檢測(cè),攜砂比、流量只檢測(cè)一個(gè)防砂泵車(chē)泵入口;攜砂比、壓力和流量檢測(cè)信號(hào)先送入數(shù)據(jù)處理裝置進(jìn)行預(yù)處理,并通過(guò)數(shù)據(jù)通信模塊上傳到工控機(jī);工控機(jī)由嵌入式工控機(jī)、觸摸顯示屏、穩(wěn)壓電源模塊組成,接收來(lái)自數(shù)據(jù)處理裝置上傳的數(shù)據(jù),進(jìn)行保存與顯示;顯示系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)多屏顯示功能,即顯示系統(tǒng)分為操作人員和管理人員兩個(gè)系統(tǒng),操作人員顯示屏安裝在控制柜內(nèi),管理人員顯示屏為移動(dòng)筆記本顯示,系統(tǒng)通過(guò)藍(lán)牙連接。
為提高檢測(cè)精度,設(shè)計(jì)增加泵車(chē)模擬數(shù)據(jù)采集功能,提取車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、柱塞泵沖次模擬計(jì)算出排量、壓力等,數(shù)據(jù)與安裝在混砂車(chē)上的傳感器檢測(cè)系統(tǒng)做一比較分析,以便相互參考修正;電源均由車(chē)載電源(DC24V)進(jìn)行供電,為保證電源可靠性與安全,在給控制柜和數(shù)據(jù)處理裝置供電前必須設(shè)計(jì)一個(gè)穩(wěn)壓電源模塊。
圖1 數(shù)據(jù)采集原理圖
防砂液由入口1或入口2處的4英寸快速接頭進(jìn)入,經(jīng)過(guò)三通A進(jìn)入六英寸管道,經(jīng)過(guò)手動(dòng)截止閥A,進(jìn)入流量傳感器,對(duì)液體流量進(jìn)行測(cè)量;從流量傳感器出來(lái)的液體,經(jīng)過(guò)三通B轉(zhuǎn)換接頭,一部分經(jīng)手動(dòng)截止閥B、密度傳感器(對(duì)液體密度進(jìn)行測(cè)量)、彎頭、單向閥到達(dá)三通B;另一部分液體經(jīng)過(guò)彎頭、單向閥到達(dá)三通C。最后在出口1、出口2、出口3處進(jìn)入防砂泵車(chē)(如圖2所示)。
目前,測(cè)量密度最常用的變送器為核子測(cè)量變送器,此方法檢測(cè)精度高,但核子密度計(jì)不僅本身價(jià)格昂貴,而且由于使用放射性材料,一者影響人身安全與環(huán)境,二者使用成本也極高,專(zhuān)人專(zhuān)職使用、管理,即使報(bào)廢也必須永久保管,因此選用了新的密度計(jì),為保護(hù)密度計(jì),采用旁路安裝的方式,管道的管徑較大,但是安裝空間有限,選用了比較小的密度計(jì),以確??梢詫?shí)現(xiàn)改造,同時(shí)小的管徑導(dǎo)致混砂液不易進(jìn)去密度計(jì),為此在密度計(jì)上的安裝管道設(shè)置了如圖3所示的工藝結(jié)構(gòu),具體混砂車(chē)改造方案如圖2所示。
圖2 數(shù)據(jù)采集流程圖1.快速接頭 2.三通A 3.手動(dòng)截止閥A 4.變徑四通 5.流量傳感器 6.三通C 7.手動(dòng)截止閥B.8.單向閥 9.彎頭 10.密度傳感器
圖3 混砂車(chē)改造方案圖
采集過(guò)程中要求對(duì)3路傳感器模擬量(16位精度),20路開(kāi)關(guān)量,采集的數(shù)據(jù)每隔1毫秒,通過(guò)串行通訊方式RS232/藍(lán)牙向工控機(jī)傳送。數(shù)據(jù)采集與傳輸一般由信號(hào)調(diào)理電路,多路開(kāi)關(guān),采樣保持電路,A/D,單片機(jī),電平轉(zhuǎn)換接口,接收端(單片機(jī)、PC或其它設(shè)備)組成。硬件設(shè)計(jì)應(yīng)用電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化工具,數(shù)據(jù)采集原理圖如圖4所示。
由原理圖可知,此設(shè)計(jì)主要分四大部分:模擬量的輸入采集,數(shù)字量的輸入采集,從機(jī)向主機(jī)的RS232/藍(lán)牙通信,主機(jī)顯示與控制。本課題傳感器數(shù)據(jù)采集采用定時(shí)掃描方式進(jìn)行,使用單片機(jī)內(nèi)部的Timer定時(shí)器產(chǎn)生50 ms的采集時(shí)間。
圖4 數(shù)據(jù)采集原理圖
混砂車(chē)改進(jìn)前、后結(jié)構(gòu)圖如圖5、6所示。
圖5 混砂車(chē)未改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)圖 圖6 混砂車(chē)改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)圖
(1) 通過(guò)完成檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),對(duì)防砂車(chē)系統(tǒng)進(jìn)行壓力、排量、攜砂比等工作參數(shù)的在線(xiàn)檢測(cè)與傳輸,特別是以密度傳感器完成攜砂比在線(xiàn)檢測(cè),徹底改變常規(guī)估算檢測(cè)方法,提高攜砂比檢測(cè)準(zhǔn)確性,滿(mǎn)足了防砂車(chē)組施工過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)要求。
(2) 傳感器裝置及安裝結(jié)構(gòu)采用一體化設(shè)計(jì),便于安裝、維護(hù)、升級(jí)換代。
(3) 建立的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)檢測(cè),壓力、流量、攜砂比參數(shù)與實(shí)際工況吻合率大于98%。
(4) 控制系統(tǒng)采用嵌入式數(shù)據(jù)采集板與相關(guān)電路設(shè)計(jì)、程序設(shè)計(jì)、嵌入式工控機(jī)程序設(shè)計(jì)、觸摸屏人機(jī)界面設(shè)計(jì)等,具備了實(shí)時(shí)處理、顯示、傳輸檢測(cè)信息的能力,綜合實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、功能性與宜人性。