裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋梁施工技術(shù)

翟大衛(wèi)

摘要：裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工過程操作方便，而且在操作的過程中施工控制難度低。和現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工相比，可以有效的縮短工期，并且提高質(zhì)量，加快施工的進(jìn)度，然而在實(shí)際操作過程中需要注意細(xì)節(jié)，對各個(gè)階段進(jìn)行有效的控制，這樣才能保證整體環(huán)境下的施工質(zhì)量。本文結(jié)合實(shí)際，分析研究裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋梁施工技術(shù)，以供參考。

Abstract： The construction process of assembled prestressed concrete continuous box girder is easy to operate， and the construction control difficulty is low during the operation. Compared with the construction of cast-in-place prestressed concrete continuous box girder， it can effectively shorten the construction period， improve the quality， and speed up the construction progress. However， in the actual operation process， you need to pay attention to details and effectively control each stage to ensure the construction quality under the overall environment. In this paper， combined with the actual situation， analysis and research on the construction technology of fabricated prestressed concrete continuous box girder bridge is conducted for reference.

關(guān)鍵詞：裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土;連續(xù)箱梁橋;施工控制

Key words： fabricated prestressed concrete;continuous box girder bridge;construction control

中圖分類號：U445.4? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2020）11-0194-02

1? 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的特點(diǎn)

裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁采用定型模板平面施工作業(yè)，主要構(gòu)件在固定地點(diǎn)集中預(yù)制，機(jī)械化吊裝，具有保證工程質(zhì)量、降低安全隱患、生產(chǎn)速度快、降低人工成本、安全環(huán)保等特點(diǎn)。

2? 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋梁施工技術(shù)

2.1 施工準(zhǔn)備

清理底模。在清理底模之后，判斷底模表面有沒有出現(xiàn)混凝土殘存物，另外，具有平整的表面、線性平順，在對底部梁長進(jìn)行測量。在操作的過程中均勻的涂抹脫模劑，并且需要保證沒有機(jī)油對鋼筋產(chǎn)生污染，在側(cè)模和底模接觸面進(jìn)行軟塑料管的安裝，控制塑料管的直徑在三厘米以內(nèi)，另外保證接縫平整，塑料管和底模之間平行，避免出現(xiàn)漏漿等問題。

調(diào)整底模、外側(cè)模。完成現(xiàn)澆支架堆載預(yù)壓之后需要將堆載物卸去，并且對模板進(jìn)行清理，保證模板清潔，重新對模板結(jié)構(gòu)的平行面位置進(jìn)行調(diào)整，做好校核工作。通過監(jiān)理工程師進(jìn)行審批之后，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)作為依據(jù)進(jìn)行放樣，在操作的過程中一定要注意加強(qiáng)模板結(jié)構(gòu)的固定工作，避免出現(xiàn)滑移。

2.2 施工工藝

2.2.1 鋼筋加工及安裝

需要保證鋼筋的位置、數(shù)量、形狀、規(guī)格等符合設(shè)計(jì)的需要，在施工的過程中，依照鋼筋成型時(shí)的形狀進(jìn)行樣板的設(shè)置。在合格之后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)，在成型后，各個(gè)鋼筋需要分成相應(yīng)的型號規(guī)格進(jìn)行綁扎，避免出現(xiàn)生銹的情況。對于鋼筋焊接接頭位置，在受拉區(qū)內(nèi)的同一截面不能達(dá)到50%，另外需要在同一鋼筋上進(jìn)行合理的處理，盡量讓焊接接頭減少，保證鋼筋位置的正確性。為了保證鋼筋上排的正確位置，在進(jìn)行砼澆筑的過程中需要進(jìn)行通道的架設(shè)，不能進(jìn)行踐踏，在綁扎鋼筋的過程中一定要控制間距，設(shè)置好縱橫拉線。

在鋼筋加工的過程中，需要在鋼筋加工場統(tǒng)一進(jìn)行制作，需要保證鋼筋的幾何尺寸準(zhǔn)確后再才能后續(xù)進(jìn)行下料操作，在進(jìn)行鋼筋加工的過程中，需要依照施工規(guī)程進(jìn)行制作、檢查。在鋼筋成型后需要進(jìn)行分堆堆放，并注意掛牌將型號、規(guī)格寫明。其次在進(jìn)行鋼筋安裝的過程中，首先需要注意綁扎底板鋼筋，其次進(jìn)行支座墊板的設(shè)置，接著依照要求綁扎腹板鋼筋以及端、中橫梁鋼筋，完成上述操作后穿預(yù)應(yīng)力波紋管、上錨墊，并且對錨區(qū)鋼筋和頂板鋼筋進(jìn)行綁扎。（圖1）

2.2.2 波紋施工

在預(yù)制箱梁工程施工的過程中，需要注意提高表面質(zhì)量，在操作的過程中要保證砼的光潔度、平整性等，但是很多時(shí)候腹板位置會(huì)產(chǎn)生大面積水波紋等問題，這些問題會(huì)對砼的外觀產(chǎn)生影響，通過研究分析發(fā)現(xiàn)，主要是沒有依照要求對砼坍落度進(jìn)行控制。所以在操作的過程中需要注意關(guān)注坍落度實(shí)驗(yàn)的問題，合理地安排振搗和運(yùn)輸，控制坍落度在17～18厘米，這樣大幅度減少了水波紋面積，保證砼的外觀、顏色基本相同。

為了提高質(zhì)量，對芯模上浮的情況進(jìn)行控制是非常有必要的，在操作的過程中可以使用以下施工措施，首先可以進(jìn)行芯模壓桿，在操作的過程中讓壓桿縱向的距離縮短，由原來的100厘米轉(zhuǎn)變?yōu)?0厘米。另外，可以讓連續(xù)振搗的時(shí)間縮短，這樣就可以保證底盤具有較強(qiáng)的密實(shí)度，另外也可以提高管控效果，避免由于長時(shí)間振搗而影響芯模。

在施工的時(shí)候，還需要注意波紋的利害位置，這會(huì)影響箱梁內(nèi)力的連續(xù)性，所以在施工的過程中，波紋管的坐標(biāo)控制是非常關(guān)鍵的。在施工過程中需要對波紋管在不同的彎曲量條件下進(jìn)行短管的配置，這樣能夠在施工時(shí)保證線性的流暢。在關(guān)鍵彎曲位置，則需要通過井字形的定位鋼筋進(jìn)行加密，這樣可以有效地避免振搗的過程中，振動(dòng)棒使波紋管出現(xiàn)偏移或者變形。

2.2.3 模板安裝

在整個(gè)工程當(dāng)中，主要使用的是定型鋼模板，需要在施工時(shí)保證表面的平整性，及時(shí)清理出現(xiàn)的雜物，打磨焊縫，提高模板的平整度，使模板間能夠緊密連接?？梢酝ㄟ^螺栓來連接模板，并在后續(xù)施工的過程中展開試拼裝工作。

不管是模板縱向還是橫向的調(diào)整，都需要借助手動(dòng)閥門進(jìn)行操作。所以，需要合理地進(jìn)行手動(dòng)閥門的使用，提高模板與臺(tái)座的緊密性。

在模板安裝的過程中需要注意加強(qiáng)管理。首先需要注意檢測腹板鋼筋和底板鋼筋綁扎的效果，先進(jìn)行底模和內(nèi)側(cè)模的安裝，接著進(jìn)行內(nèi)模安裝。內(nèi)側(cè)模主要使用的是方木作為龍骨，內(nèi)底模使用的主要是通過方木作為分配梁，在此過程中通過合適的方木進(jìn)行承重梁的設(shè)置，形成整個(gè)內(nèi)模支撐體系。

2.2.4 砼澆筑

①砼的拌制。在拌和混凝土的過程中，首先需要了解施工的具體要求和現(xiàn)場的環(huán)境，在操作的過程中通過3次到5次的試驗(yàn)對混凝土的投料順序和配合比進(jìn)行確認(rèn)。在拌和的過程中，需要控制水泥的偏差和粗細(xì)骨料的偏差，另外還需要注意控制摻合量、添加劑、水等。在拌和混凝土的過程中，一定要嚴(yán)格控制用水量，合理的測量沙石當(dāng)中的含水率，注意避免隨意加水進(jìn)行拌和，保證拌和過程中混凝土具有良好的和易性及足夠的強(qiáng)度。需要控制砼坍落度在160～200毫米1]。

②混凝土施工。在混凝土澆筑前一定要注意對伸縮縫、支座等附屬設(shè)施的預(yù)埋件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，判斷其是否齊全，在判斷無誤后才能進(jìn)行后續(xù)的澆筑工作。在澆筑過程中，其順序是先進(jìn)行底板的澆筑，后進(jìn)行腹板的澆筑，最后澆筑頂板。在混凝土澆筑的過程中，需要注意與實(shí)際情況結(jié)合，加強(qiáng)管理，重視質(zhì)量控制，并且對混凝土的密實(shí)度和均勻性嚴(yán)格控制，將混凝土拌和物送至澆筑地點(diǎn)，嚴(yán)密監(jiān)測坍落度，并且立刻進(jìn)行入模。在對混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，需要加強(qiáng)監(jiān)測管理，如果發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的稠度和均勻性出現(xiàn)變化，需要注意立刻停止操作，及時(shí)進(jìn)行有針對性的處理。

2.2.5 拆模、鑿毛

展開拆除工作時(shí)，先展開芯模，接著完成拼裝作業(yè)，此后需要拆除端模與側(cè)模，注意在操作的過程中通過錘子敲除木楔，將螺母取出，完成端模模板的拆除作業(yè)后，需要注意抽出對應(yīng)的對拉螺桿，另外，需要及時(shí)將連接螺栓取出。在操作的過程中不能破壞混凝土表面以及棱角。完成拆除工作后，需要對拆下的模板做以清潔處理，收集管理以便后續(xù)使用。

2.2.6 養(yǎng)生

澆筑完混凝土之后，需要注意加強(qiáng)管理，做好混凝土的養(yǎng)生工作。需要進(jìn)行土工布的覆蓋，并且使用噴淋養(yǎng)生的技術(shù)，依照天氣情況進(jìn)行溫濕度的控制。養(yǎng)生的時(shí)間不短于7天，一定要按實(shí)際情況合理的進(jìn)行時(shí)間的控制[2]。

2.3 預(yù)應(yīng)力施工

2.3.1 預(yù)應(yīng)力束下料

需要注意加強(qiáng)管理，與實(shí)際情況相結(jié)合，依照設(shè)計(jì)圖紙合理的進(jìn)行下料長度的設(shè)置。在此過程中，需要使用兩端張拉式千斤頂和錨具等工具，另外需要控制鋼絞線的工作長度。通常條件下，下料的時(shí)候，長度比理論計(jì)算值長1.6米，也就是在兩端各留出80厘米的長度。

2.3.2 預(yù)應(yīng)力管道安裝

在支立側(cè)模和底模的之后，需要注意綁扎鋼筋，另外需要依照要求進(jìn)行預(yù)定管道的安裝工作，在安裝的過程中，注意細(xì)節(jié)，依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)應(yīng)力波紋管的安裝，通過井字形鋼筋在骨架上進(jìn)行固定。在安裝之前，首先需要仔細(xì)檢查波紋管，了解其結(jié)構(gòu)，保證波紋管沒有出現(xiàn)變形和裂縫。在安裝的時(shí)候，需要保護(hù)管道不會(huì)出現(xiàn)破損的情況，如果管道出現(xiàn)穿孔或破損等情況一定要使用絕緣膠布或者接頭進(jìn)行穿過，避免施工過程中水泥漿進(jìn)入，導(dǎo)致整個(gè)管道出現(xiàn)堵塞的情況，一定要嚴(yán)密的包裹管道接頭位置，另外需要注意錨墊板和喇叭口的密封情況，避免水泥將進(jìn)入到管道當(dāng)中。

2.3.3 穿束

為了防止塑料波紋管在混凝土澆筑的時(shí)候產(chǎn)生漏漿而造成堵管的情況發(fā)生，主要使用預(yù)穿法進(jìn)行施工，在操作的過程中，需要注意加強(qiáng)施工工序的控制，保證砼達(dá)到初凝狀態(tài)前，將孔內(nèi)應(yīng)力鋼束拉動(dòng)，這樣可以有效地避免混凝土振搗的過程中波紋管由于漏漿而導(dǎo)致整個(gè)預(yù)應(yīng)力鋼束出現(xiàn)粘牢等問題[3]。

2.3.4 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉

在張拉箱梁的過程中，需要與設(shè)計(jì)要求相結(jié)合，并且注意加強(qiáng)實(shí)踐控制，依照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行后續(xù)的操作，進(jìn)行伸長量和張拉力的雙向控制。在操作的過程中，需要注意控制，主要以張拉力為主，如果張拉力和相應(yīng)的伸長量之間出現(xiàn)較大的誤差，要了解實(shí)際情況，及時(shí)對原因進(jìn)行分析，采取合理措施進(jìn)行處理。

3? 結(jié)束語

裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋具有簡支梁橋的便利性，實(shí)際使用效果很好，可以利用集中預(yù)制的方法讓工程的進(jìn)度進(jìn)一步加快，而且經(jīng)濟(jì)性較高，所以在施工的過程中，保證施工質(zhì)量控制安全隱患，在實(shí)際應(yīng)用的過程中具有很大的價(jià)值，值得進(jìn)行推廣和使用。

參考文獻(xiàn)：

[1]胡風(fēng)明，劉澤輝.裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁橋梁施工技術(shù)分析[J].2010（11）：291.

[2]張慧容，王新星.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)，2017（16）：80.

[3]賈舒陽，張文.裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋計(jì)算模擬方法研究[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì)，2018（04）：98-99.