超白浮法玻璃的生產(chǎn)與質(zhì)量要求研究

王建聰

[摘要]浮法玻璃生產(chǎn)受多種因素的影響導致產(chǎn)品質(zhì)量也隨之波動。雖然浮法玻璃生產(chǎn)中引入了許多的質(zhì)量在線監(jiān)測控制，但對于類似透光率要求這種內(nèi)在品質(zhì)要求，質(zhì)量在線檢測與控制設備就無能無力，如果不能做好質(zhì)量監(jiān)控工作就會導致次品率的升高，最終影響生產(chǎn)企業(yè)的效益。因此在超白浮法玻璃生產(chǎn)中，分析產(chǎn)品質(zhì)量要求并研究提升產(chǎn)品質(zhì)量的途徑，不僅能夠保障企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升，同時也有利于企業(yè)管理水平與經(jīng)濟效益的提升。

[關鍵詞]超白浮法玻璃;生產(chǎn)質(zhì)量;生產(chǎn)工藝

超白浮法玻璃是指超白玻璃同時具備優(yōu)質(zhì)浮法玻璃所具有的一切可加工性能，具有優(yōu)越的物理、機械及光學性能，可像其它優(yōu)質(zhì)浮法玻璃一樣進行各種深加工。和普通浮法玻璃相比，超白浮法玻璃生產(chǎn)工藝難度較高，主要體現(xiàn)在兩個地方：一是玻璃中鐵的含量控制困難;二是在原料熔化過程中，產(chǎn)生的氣泡難于消除，因此超白浮法玻璃也具有更高的質(zhì)量要求。

一、超白浮法玻璃生產(chǎn)流程與質(zhì)量影響因素

浮法玻璃生產(chǎn)中受到各種因素的影響，除了生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品原料的影響之外，在實際生產(chǎn)中還會受到熔制工藝的影響。如果控制不力，就會導致超白浮法玻璃產(chǎn)生以下幾個方面的質(zhì)量問題。

首先是原材料品控不佳，導致浮法玻璃產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。砂巖、石灰石和白云石等玻璃生產(chǎn)原料，在自然界中的分布十分廣泛，價格也十分低廉。但此類天然礦物會都會夾雜一些難熔重礦物雜質(zhì)，進而對玻璃的質(zhì)量帶來不利影響。

其次是原料配比因素導致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。玻璃原材料匹配是提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑，如果匹配不當就會導致出現(xiàn)波筋、線道等問題。尤其是在生產(chǎn)中如果加入過多的堿性原料，對產(chǎn)品質(zhì)量帶來更會帶來致命影響。由于堿性物質(zhì)對耐火材料的化學侵蝕非常厲害，稍微過量將會導致大量耐火材料產(chǎn)生結(jié)石，而且產(chǎn)生的時間比較長。如果堿性原料超量嚴重，玻璃液粘度很低，將會導致成型困難，豁度稀薄的玻璃液容易從窯體耐火材料縫隙中流出，造成安全事故。

第三在玻璃熔制過程中，也容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。熔制技術(shù)將混好的原來投入到窯池內(nèi)，通過天然氣等加熱途徑將原材料熔化成為玻璃液。在經(jīng)過澄清之后，將液體中的氣體排放出來，最終完全熔化形成浮法玻璃。但是由于各階段發(fā)生的反應不一樣，產(chǎn)生的缺陷也會不同。如在玻璃玻璃形成階段，玻璃液中的大量氣泡、條紋，化學性質(zhì)和組成尚未均勻。如果控制不好，溫度波動過大，這些氣泡和條紋難以消除成為缺陷。

二、超白浮法玻璃生產(chǎn)工藝與質(zhì)量提升策略

前文主要從玻璃原料和熔制中對超白玻璃質(zhì)量的影響進行了分析，可見原料質(zhì)量和生產(chǎn)工藝的控制，除了改進技術(shù)外，更要重視員工質(zhì)量意識的提升，達到超白玻璃生產(chǎn)要求。因此為提升產(chǎn)品質(zhì)量，可以從以下幾個方面進行。

2.1加強對超白玻璃原材料的控制

超白玻璃不僅對生產(chǎn)工藝的要求較高，而且因為其原料非常容易受到污染，也需要對其進料與輸送系統(tǒng)施加嚴格控制，防止二次污染。具體控制中，首先盡量將原材料使用袋裝，不僅能夠保證運輸?shù)谋憬莼?，而且避免了材料受到外來物質(zhì)的污染。同時在原材料破碎和與混合過程中，可以參照行業(yè)標準制定適宜的檢驗和控制標準，確定嚴格的考核和控制方法，達到混合料質(zhì)量的進一步提高。要制訂好混合料檢驗的指標項目、標準、抽檢頻次、取樣、制樣和分析方法等。 其項目、標準和方法要符合行業(yè)標準JC/T 648—1996要求或高于行業(yè)標準要求， 進一步準確的評價出混合料質(zhì)量的水平，有效的控制和提高混合料的質(zhì)量

2.2加強生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

生產(chǎn)超白浮法玻璃時，存在的主要問題是玻璃液的澄清。影響玻璃液澄清的主要因素為超白玻璃的透熱性好， 導致池底處玻璃液溫度高，但表層玻璃液的溫度低。所以超白浮法玻璃池內(nèi)玻璃液的流動有以下特點：超白浮法玻璃的玻璃液平均溫度高，玻璃液黏度低，玻璃液在水平方向?qū)α鲝姸却?，成形環(huán)流在澄清區(qū)停留時間相對短。其次超白浮法玻璃對流也相應減少，氣泡的排出比普通浮法玻璃更為困難。使氣泡成為浮法超白玻璃生產(chǎn)的主要缺陷。要保證超白浮法玻加，對池底耐火材料的侵蝕也進一步加劇，璃的穩(wěn)定生產(chǎn)，就必須依據(jù)其工藝特性，制定合理的工藝控制參數(shù)。

2.3引入現(xiàn)代全新技術(shù)，提升超白浮法玻璃質(zhì)量

技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)未來發(fā)展的基礎，通過技術(shù)創(chuàng)新和設備更新能夠降低產(chǎn)品的殘次率，并提升生產(chǎn)效率。例如超白浮法玻璃液具有較好的透熱性，這使配合料比較容易融化。在實際生產(chǎn)當中，有助于熔化回路相應熱負荷的顯著降低。而在具體的澄清方面，卻無法較好的實現(xiàn)，特別是微氣泡，即不容易吸收，此特性在某種程度上，會造成澄清回路相應熱負荷的增加。因此在操作中，可以在保護氣體中加入適量甲烷，可防止氫氣和碳之間的反應，同時也可以阻止水蒸氣與暴露的碳質(zhì)元件之間的反應。

2.4優(yōu)化超白浮法玻璃生產(chǎn)工藝

一般超白浮法玻璃的生產(chǎn)過程都是比較復雜的，先是熔融玻璃的原材料，用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，然后將窯中的溶液連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉(zhuǎn)動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到浮法玻璃產(chǎn)品 。超白浮法玻璃的原料中鐵的含量特別低，這樣才能保障高透明度，一般超白浮法玻璃的生產(chǎn)工藝都是比較復雜的，對技術(shù)要求較高，因此我們在生產(chǎn)過程中一定要重視質(zhì)量的監(jiān)控與管理，保障生產(chǎn)出最高質(zhì)量的超白浮法玻璃。

三、結(jié)束語

超白浮法玻璃生產(chǎn)中對于質(zhì)量的要求較高，必須充分認識質(zhì)量的重要性，對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行全面、深入、系統(tǒng)化的認識，另對原料控制給予強化，此乃確保超白浮法玻璃生產(chǎn)安全的重要內(nèi)容與關鍵環(huán)節(jié);強化澄清控制，減少微氣泡的產(chǎn)生，有助于超白玻璃整體質(zhì)量的提升;除此之外，采取行之有效的技術(shù)創(chuàng)新措施，可以有效提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量，為企業(yè)營造更多實質(zhì)性效益。

參考文獻

[1]陳蘭武. 淺議超白玻璃的生產(chǎn)與質(zhì)量要求[J]. 門窗，2011（04）：45-51.

[2]謝兵，李亞南，邵光華，姜妍彥. 超白玻璃用石英原料深加工技術(shù)進展[J]. 玻璃與搪瓷，2015，43（02）：27-32+37.

[3]田瑞平，趙會峰，李福柱，王海林. 超白浮法玻璃生產(chǎn)的工藝控制[J]. 玻璃，2012，39（05）：32-33.