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    水泥窯協(xié)同處置生活垃圾項(xiàng)目預(yù)處理生產(chǎn)線的技術(shù)改造評(píng)估

    2020-05-11 02:14:34葛洲壩中材潔新武漢科技有限公司湖北武漢430000
    水泥工程 2020年6期
    關(guān)鍵詞:風(fēng)選質(zhì)料選機(jī)

    許 佳(葛洲壩中材潔新(武漢)科技有限公司,湖北 武漢 430000)

    0 背景

    某水泥窯協(xié)同處置生活垃圾項(xiàng)目建于2015年,設(shè)計(jì)規(guī)模為500t/d。該項(xiàng)目將原生生活垃圾進(jìn)行破碎、篩分等預(yù)處理過(guò)程之后,分選為可燃物(塑料、紙張、織物、木頭、樹葉、雜草等)與不可燃物(廚余物、渣土、石頭、玻璃等),可燃物送入水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的分解爐用作替代燃料,不可燃物送入水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的生料磨用作替代原料[1]。經(jīng)過(guò)近5年的運(yùn)行,該項(xiàng)目暴露出如破碎機(jī)磨損較快、滾筒篩堵塞、分選效率不高等問(wèn)題,導(dǎo)致預(yù)處理后的可燃物和不可燃物分選效率不高。為解決上述問(wèn)題,對(duì)生活垃圾預(yù)處理生產(chǎn)線進(jìn)行了技術(shù)改造,在原有工藝流程的基礎(chǔ)上新增風(fēng)選機(jī)一臺(tái),調(diào)整了物料走向,突出強(qiáng)化了風(fēng)選分選的作用,優(yōu)化了整個(gè)預(yù)處理生產(chǎn)線的運(yùn)行流程。本文通過(guò)比較分析技術(shù)改造前后可燃物與不可燃物成分變化情況,對(duì)技術(shù)改造之后的效果進(jìn)行評(píng)估,并跟蹤水泥窯系統(tǒng)運(yùn)行變化情況。

    1 評(píng)估方案

    1.1 生產(chǎn)線說(shuō)明

    該項(xiàng)目生活垃圾預(yù)處理生產(chǎn)線技術(shù)改造前后的工藝流程圖見圖1。

    圖1 技術(shù)改造前后工藝流程圖

    1.2 分析方法

    對(duì)該項(xiàng)目生活垃圾預(yù)處理生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)進(jìn)出料進(jìn)行取樣,分選出可燃物與不可燃物(分類標(biāo)準(zhǔn)見表1),并分別稱重,計(jì)算可燃物與不可燃物的占比(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),進(jìn)而評(píng)估可燃物與不可燃物的分選效率。

    表1 生活垃圾中可燃和不可燃組份分類標(biāo)準(zhǔn)[2]

    2 分析討論

    2.1 技術(shù)改造前

    2.1.1 取樣位置

    根據(jù)該項(xiàng)目生活垃圾預(yù)處理工藝,共設(shè)置11個(gè)取樣點(diǎn)(見圖1改造后圖):#1破碎機(jī)、#1滾筒篩篩上、#1滾筒篩篩下、#2破碎機(jī)、#2滾筒篩篩上、#2滾筒篩篩下、#3滾筒篩篩上、#3滾筒篩篩下、風(fēng)選輕質(zhì)料、風(fēng)選重質(zhì)料、入倉(cāng)可燃物。

    2.1.2 數(shù)據(jù)分析

    從以上各取樣點(diǎn)的物料中分選出可燃物與不可燃物,分別并計(jì)算其占比,結(jié)果見表2。

    表2 技術(shù)改造前預(yù)處理各環(huán)節(jié)物料成分分析表

    從入倉(cāng)可燃物中的物料情況來(lái)看,可燃物占比為45.21%,不可燃物占比為54.79%,可燃物占比偏小,不可燃物占比偏大。由圖1可知,可燃物倉(cāng)的物料來(lái)源于#2滾筒篩篩上物、#3滾筒篩篩上物和風(fēng)選輕質(zhì)料。由表2可知,#2滾筒篩篩上物中可燃物占比為89.52%,#3滾筒篩篩上物中可燃物占比為20.43%,風(fēng)選輕質(zhì)料中的可燃物占比為80.30%,由此可見,#3滾筒篩分選效果較差,篩上物可燃物占比較低,最終影響了入倉(cāng)可燃物的品質(zhì)。結(jié)合生產(chǎn)線實(shí)際分析可知,#3滾筒篩進(jìn)料為經(jīng)過(guò)破碎后的#1滾筒篩和#2滾筒篩篩下物的混合物。其中#1滾筒篩的篩下物僅經(jīng)過(guò)一次預(yù)破碎,尺寸較大,同時(shí)不可燃物密度較大,含水率較高,在滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易壓實(shí)、粘結(jié)成塊、成球[3],而#3滾筒篩孔徑(Ф42mm)較小,所以大量不可燃物遺留在滾筒篩篩上,最終影響分選效果。

    可燃物倉(cāng)物料直接進(jìn)入后端水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的分解爐,不可燃物占比偏大,一方面會(huì)在下落過(guò)程中破壞預(yù)熱器、煙室等部位的保溫材料,另一方面可燃物中的不可燃組分未經(jīng)過(guò)預(yù)熱過(guò)程直接從分解爐進(jìn)入,影響后端的熟料生產(chǎn)及質(zhì)量[4]。因此,需要對(duì)原有生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造。

    2.2 技術(shù)改造效果評(píng)估

    2.2.1 技術(shù)改造方案

    為解決§2.1中所述的#3滾筒篩分選效果差、入倉(cāng)可燃物中不可燃物占比較高的問(wèn)題,在本次技術(shù)改造中新增風(fēng)選機(jī)一臺(tái),調(diào)整物料走向,優(yōu)化整個(gè)預(yù)處理生產(chǎn)線的運(yùn)行流程,將#2滾筒篩和#3滾筒篩篩上物引入風(fēng)選機(jī)(編號(hào)為#1風(fēng)選,見圖1),再經(jīng)過(guò)一次篩分,突出強(qiáng)化風(fēng)選機(jī)的分選作用,進(jìn)而提高入倉(cāng)可燃物的品質(zhì)。

    2.2.2 取樣位置

    為了評(píng)估新增風(fēng)選機(jī)的工作效率,針對(duì)風(fēng)選機(jī)的進(jìn)出料情況共設(shè)置8個(gè)取樣點(diǎn):#1風(fēng)選進(jìn)料、#1風(fēng)選輕質(zhì)料、#1風(fēng)選重質(zhì)料、#2風(fēng)選進(jìn)料、#2風(fēng)選輕質(zhì)料、#2風(fēng)選重質(zhì)料、入倉(cāng)可燃物、入倉(cāng)不可燃物。

    2.2.3 數(shù)據(jù)分析

    從上述各取樣點(diǎn)的物料中分選出可燃物與不可燃物,分別計(jì)算其占比,結(jié)果如表3所示。

    表3 技術(shù)改造后預(yù)處理環(huán)節(jié)物料成分分析

    由圖1可知,新增風(fēng)選機(jī)的輕質(zhì)物料直接進(jìn)入可燃物倉(cāng),重質(zhì)物料進(jìn)入不可燃物倉(cāng),因此風(fēng)選機(jī)的分選效率對(duì)入倉(cāng)可燃物與不可燃物的品質(zhì)有直接影響。由表3可知,#1風(fēng)選機(jī)輕質(zhì)物料可燃物占比為73.16%,不可燃物占比為26.84%;#1風(fēng)選機(jī)重質(zhì)物料可燃物占比為1.05%,不可燃物占比為98.95%??梢姡略鲲L(fēng)選機(jī)分選效率較高,出料的品質(zhì)均較高。分析對(duì)比表2與表3數(shù)據(jù)可知,入倉(cāng)可燃物中可燃物占比提高至84.32%,不可燃物占比降至15.68%,入倉(cāng)可燃物中的不可燃物占比明顯降低。綜合分析可知,技術(shù)改造后,并顯著提高了入倉(cāng)可燃物的品質(zhì)。

    2.3 對(duì)水泥窯系統(tǒng)的影響分析

    2.3.1 對(duì)生料磨密封喂料器運(yùn)行影響

    在改造之前,由于經(jīng)常有輪胎、鞋子、大塊織物等物料進(jìn)入生料磨,易卡跳密封喂料器導(dǎo)致生料磨臨停,經(jīng)過(guò)此次改造,新增風(fēng)選機(jī)之后,輪胎、鞋子、大塊織物等物料進(jìn)入到可燃物料中,減少了對(duì)密封喂料器的影響,跳停次數(shù)明顯下降,具體見表4。

    表4 改造前后生料磨密封喂料器跳停情況對(duì)比

    2.3.2 對(duì)熟料煅燒的影響

    (1)C1出口回灰量變化。對(duì)改造前后C1出口回灰量進(jìn)行檢測(cè)計(jì)算,數(shù)據(jù)見表5。

    表5 改造前后C1出口回灰量變化 t/h

    分析可以看出,改造后C1回灰量上升,由于新增風(fēng)選機(jī)后,入窯可燃物品質(zhì)提高,可燃物總量增大,燃燒后的灰分增加,從而導(dǎo)致C1回灰量增加。

    (2)C1出口溫度。在對(duì)垃圾預(yù)處理進(jìn)行改造后,對(duì)C1出口溫度變化進(jìn)行統(tǒng)計(jì),數(shù)據(jù)見表6。

    表6 C1出口溫度變化 ℃

    從表6中數(shù)據(jù)可以看出,改造后,C1出口溫度均值上升9℃,分析認(rèn)為,此次技術(shù)改造后,進(jìn)入窯系統(tǒng)的可燃物總量增加,部分可燃物進(jìn)入窯系統(tǒng)內(nèi)被氣流帶到更高的部位燃燒,導(dǎo)致出預(yù)熱器溫度上升。

    (3)對(duì)熟料煤耗的影響根據(jù)折線圖2可以看出,改造后煤耗明顯下降,且喂煤量更穩(wěn)定。分析認(rèn)為,改造后入窯可燃物料品質(zhì)提高,入窯后窯內(nèi)煅燒工況好轉(zhuǎn),煤耗降低。

    圖2 投喂可燃物前后煤耗頭尾煤耗對(duì)比

    3 結(jié)論

    綜合前文的分析結(jié)果可知,經(jīng)技術(shù)改造后,有效提高了原生活垃圾預(yù)處理生產(chǎn)線可燃物與不可燃物的品質(zhì),減少了對(duì)生料磨運(yùn)行的影響,降低了噸熟料煤耗,技術(shù)改造效果顯著,能夠滿足生產(chǎn)的要求。

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