張寶峰
摘? ? 要:通過對業(yè)內(nèi)理論知識與以往施工經(jīng)驗的分析可知,鋁模體系與工程質(zhì)量安全進度是成正比發(fā)展的,即高層建筑鋁模體系結(jié)構(gòu)設(shè)計越好,高層住宅建筑工程質(zhì)量越好,安全系數(shù)越高,施工周期越短。與此同時,施工質(zhì)量成為建筑企業(yè)所關(guān)注的焦點。鋁模施工技術(shù)作為房屋建筑中常用的一種施工手段,其在發(fā)展過程中起到的作用,是不可小覷的。下面本文就將對該施工技術(shù)以及現(xiàn)場管理進行深入的分析,以供大家參考。
關(guān)鍵詞:房屋建筑;鋁模施工技術(shù)分析;施工現(xiàn)場管理
1? 引言
鋁模板誕生于二十世紀(jì)六十年代,在問世之后受到了世界各國的關(guān)注,但是鋁模在我國的發(fā)展時間還比較短,雖然隨著我國近幾年的不斷發(fā)展,建筑行業(yè)的發(fā)展也逐漸開始進步,相關(guān)的研究人員加強了對鋁模的研究,鋁模也逐漸被應(yīng)用進了我國的建筑領(lǐng)域中,并且呈現(xiàn)出了較好的發(fā)展趨勢,鋁模施工技術(shù)之所以能夠應(yīng)用在房屋建筑施工中,其主要是因為它自身具有獨特的優(yōu)勢,現(xiàn)在房屋建設(shè)的數(shù)量和規(guī)模逐步擴大,科學(xué)運用鋁模施工,不僅可以縮短工期,減少人工成本,還可以提高經(jīng)濟效益;前期采用鋁模板施工技術(shù)成本較高,但是鋁模板可以重復(fù)使用,成本分?jǐn)傒^少,卻大大提高了效率,且低碳環(huán)保;在未來的發(fā)展趨勢中,鋁模板將憑借自身優(yōu)勢逐步成為主要的建筑模板。
2? 鋁模板的定義
鋁模板是由四個主要系統(tǒng)組成:模板系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和附件系統(tǒng)。模板系統(tǒng)構(gòu)成了施工所需的封閉面,保證混凝土澆筑時建筑結(jié)構(gòu)成型。緊固系統(tǒng)可保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸,在澆筑混凝土過程中不產(chǎn)生變形,模板不出現(xiàn)漲模、爆?,F(xiàn)象。在施工過程中起支撐作用的支撐系統(tǒng),保證了樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固。附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件,使單件模板連接成系統(tǒng),組成整體(銷釘、銷片、螺栓)。
3? 房屋建筑施工鋁模的技術(shù)探析
3.1? 工程鋁模施工進度計劃及鋁模拆除時間
鋁模施工進度:為確保主體結(jié)構(gòu)施工進度計劃,首次安裝的前三層,第一層10—15天,第二層7—10天,第三層5—7天(需考慮鋁模配備,現(xiàn)場施工配合等各方面因素),鋁模第四層開始按5天一層施工,施工時若氣溫較低應(yīng)適當(dāng)延長至6天一層。待鋁模安裝工熟練后,以上標(biāo)準(zhǔn)層安裝時間可達5天/層。鋁模板首層使用時間長,主要為工人熟悉拼裝方法及模板位置。隨著建筑物高度的增加,鋁模板的工期優(yōu)勢越來越明顯。
鋁模拆除時間:由于鋁模采用早拆技術(shù),當(dāng)砼澆筑完成后強度達到設(shè)計強度的百分之五十,且不低于C15后,即可拆除頂模,留下支撐桿,支撐桿的拆除根據(jù)試塊強度來確定拆除時間。鋁模首次拆模前,應(yīng)做同條件養(yǎng)護的砼試塊,砼試塊滿足以下要求后可進行鋁?;蚱渲螚U拆除:墻模、柱模和梁側(cè)模可于砼澆筑后12小時后拆除,根據(jù)氣溫調(diào)整拆除時間,以不沾模、新鮮的砼有一定的承載自重不變形、保證其表面及棱角不受損傷為原則。
3.2? 鋁模板安裝技術(shù)要求分析
第一、墻模板安裝。對于墻柱鋁模板的安裝,我們需要注意的幾點:(1)保證其平整度、垂直度符合設(shè)計及規(guī)范要求。(2)對于一些層高的設(shè)計問題,如果在此過程中出現(xiàn)設(shè)計不合理,就會導(dǎo)致墻體出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。所以,為了使墻模板能夠有效安裝,就應(yīng)該控制好樓地面的平整度在10mm以內(nèi),只有這樣才能避免一些不必要的情況出現(xiàn)。
第二、梁模板安裝。通常情況,我們對于梁模板的要求,都會先安裝底部的模板,再安裝側(cè)面的模板,按照順序有效的進行,就是為了能夠在地面上拼接完成后,更好的去進行整體的安裝。當(dāng)然,對于梁底的要求,我們還應(yīng)該盡量把梁底的支撐桿擺在垂直的狀態(tài)下,一直到不會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,就可以完成梁模板的安裝了。
3.3? 模板拆除的過程及注意事項
拆除過程:(1)墻、柱側(cè)模拆除:一般情況下,只要當(dāng)混凝土的澆筑達到了十二個小時后,就可以慢慢的把墻柱的側(cè)模拆掉,分類擺放整齊,這樣方便下次的使用。當(dāng)然,也可以用撬棍撬動模板,使模板和墻體脫離,將拆除的墻板按順序依次成65度角斜靠在墻上,離洞口600mm內(nèi)嚴(yán)禁碼放。
頂模拆除:一般情況下,混凝土澆筑完成后36~48小時即可拆除頂模。首先,我們在拆除頂模的時候,一定要注意的就是按照拆除順序來。先拆除墻柱梁,然后再是板,這兩者的拆除順序,不能打亂。其次,就是拆除其他相連的配件。當(dāng)然,如果在拆除的過程中比較困難的話,就可以利用撬棍,從模板與混凝土的交接處撬開。在撬的過程中,能夠有效的保證支撐桿原來所在的位置就可以。拆除支撐桿:支撐桿的拆除,要與混凝土的強度要求符合,反則還會影響到拆除效率,從而耽誤了工期。其次,在拆除每個支撐桿時相關(guān)施工人員,一定用一只手抓住支撐桿,另一只手用錘朝松動方向錘擊可調(diào)節(jié)的支點,省時不費力。
3.4? 鋁模的應(yīng)用
(1)鋁模施工混凝土成形質(zhì)量較傳統(tǒng)木模施工質(zhì)量要好。主要表現(xiàn)在以下方面:混凝土表面垂直度與平整度較好,垂直度平整度可達4mm以內(nèi),實現(xiàn)免抹灰工藝;模板拼縫好,混凝土漏漿少,拼縫寬度可達2mm以內(nèi);陰陽角方正度好,方正度可達4mm以內(nèi);樓梯成形效果好;構(gòu)件截面尺寸合格率可達100%。
(2)鋁模板的使用可有效地加快施工進度,縮短工期。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:對塔吊依賴性較小,鋁模板材料倒運主要通過傳料口,縮短材料倒運時間。鋁模板施工過程中產(chǎn)生的廢料及建筑垃圾較少(基本無垃圾),縮短人工清理材料規(guī)整時間。鋁模板早拆體系,拆模時間提前,便于下道工序提前插入,縮短總工期。
4? 現(xiàn)場施工管理的重要性
4.1? 鋁模施工現(xiàn)場管理的重要性
在建造房屋的整個過程中,占地的規(guī)模都是非常大的。在施工過程中,各工種的配合非常多,并且施工的材料是否符合建設(shè)的要求、施工的技術(shù)是否滿足建設(shè)的需要、施工的環(huán)境是否阻礙工程的開展,這些都會給工程的質(zhì)量帶來很大的影響。要實現(xiàn)建設(shè)工程利益最大化,那就有必要注重建設(shè)工程的安全性、經(jīng)濟型、適用性以及美觀性等多個方面嚴(yán)抓工程的質(zhì)量,為業(yè)主提供一個安全性高、舒適度高的居住環(huán)境。從開始施工到竣工的每一個環(huán)節(jié)都做到嚴(yán)格的質(zhì)量把控,保證質(zhì)量符合建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。一方面,一個好的現(xiàn)場施工管理不但可以保證施工的安全性,而且還可以適當(dāng)提升建筑施工的效率;另一方面,不但可以提升社會影響力,否掉一部分的豆腐渣工程,同時還可以提高房屋的建設(shè)質(zhì)量,保證廣大人民群眾的生命財產(chǎn)安全。
4.2? 鋁合金模板施工現(xiàn)場安全文明施工:
通過采用鋁合金模板施工可以讓現(xiàn)場安全文明施工以達到標(biāo)準(zhǔn)化,具體表現(xiàn)在:較傳統(tǒng)模板比較,其減少木?,F(xiàn)場加工造成的揚塵、噪音污染及垃圾的產(chǎn)生;減少工人隨意切割模板現(xiàn)象,造成材料浪費;鋁合金模板構(gòu)件數(shù)量固定,模板安裝完畢后,現(xiàn)場無多余其他材料,施工層整潔;鋁合金模板精度要求高、模板拼縫小,減少混凝土漏漿及漲模造成的混凝土浪費和污染。減少木材使用量,對環(huán)境保護起有利作用,也降低施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生率。
4.3? 鋁模技術(shù)在現(xiàn)場施工管理中的管控要點
現(xiàn)場做好兩件事:(1)加強過程檢查:銷釘間距不大于300,對接處不少于1個,模板寬大于300mm時不少于2個;檢查豎向模板的垂直度;檢查固定件是否牢固,檢查K板是否松動;(2)堅持認(rèn)真做好每層模板的清理和脫模劑涂刷工作。
管理抓好兩方面:(1)實測實量、數(shù)據(jù)上墻、查找問題、及時調(diào)整;(2)強化管理,提升理念。
參考文獻:
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