季旸 呂可 熊晟 梁君 潘棟
【摘要】鋁模板與附著式升降腳手架都是應(yīng)用較多的施工技術(shù),兩者可在高層裝配式建筑中組合運(yùn)用,有效提高效率,并確保施工質(zhì)量與安全,值得推廣。
【關(guān)鍵詞】鋁模板;附著式升降腳手架;裝配式建筑;組合應(yīng)用
當(dāng)代施工技術(shù)不斷發(fā)展,各種新型的工具式模板及防護(hù)架體層出不窮,其中鋁合金模板和附著式升降腳手架是新技術(shù)中應(yīng)用較廣的兩種。鋁合金模板根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)形式整體設(shè)計(jì),有詳細(xì)的配模及設(shè)計(jì),安全可靠;同時(shí)具有周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工便捷、混凝土成型效果好等優(yōu)點(diǎn),尤其是適用于結(jié)構(gòu)形式較為單一的高層建筑。附著式升降腳手架安全性高,防護(hù)功能可靠,外立面形象美觀,使用方便,適用于外立面結(jié)構(gòu)形式基本無(wú)變化的高層建筑。而隨著裝配式建筑的逐步推廣,鋁合金模板與附著式升降腳手架也被越來(lái)多地應(yīng)用于裝配式建筑,兩種技術(shù)的組合運(yùn)用,對(duì)裝配式建筑的施工質(zhì)量與施工速度有著較大的提升。
1、深化與加工
1.1圖紙?jiān)O(shè)計(jì)
鋁模板設(shè)計(jì)一般分為三個(gè)步驟:圖紙核對(duì)、配模設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。圖紙核對(duì)步驟是為了校核結(jié)構(gòu)建筑以及裝飾圖紙是否統(tǒng)一,避免出現(xiàn)各專業(yè)圖紙無(wú)法對(duì)應(yīng)的情況。配模設(shè)計(jì)步驟的主要工作是制定模板設(shè)計(jì)大致方向,對(duì)水平和豎向模板進(jìn)行合理分區(qū)和設(shè)計(jì)。而最后一步節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)是整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中最為關(guān)鍵的一環(huán),它的最終目的是將劃分為各個(gè)區(qū)的水平和豎向模板重新連接成一個(gè)整體。在裝配式建筑中,節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不僅僅需要解決常規(guī)的水平豎向模板交接問題,還需要解決裝配式構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接問題。
附著式升降腳手架深化設(shè)計(jì)需要根據(jù)建筑外立面輪廓進(jìn)行設(shè)計(jì),劃分機(jī)位并對(duì)各個(gè)機(jī)位進(jìn)行單獨(dú)的深化設(shè)計(jì)工作,附墻支座統(tǒng)一設(shè)置在外圈現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁處。需要注意的是結(jié)構(gòu)外側(cè)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋附墻支座螺栓位置,鋁模K板因需要支撐頂部墻柱模板無(wú)法及時(shí)拆除,深化時(shí)在此處K板上預(yù)留附墻支座螺栓眼,保證附著式升降腳手架能夠及時(shí)安裝。
1.2 PC構(gòu)件設(shè)計(jì)調(diào)整
在鋁模板深化完成后,需要在PC構(gòu)件上預(yù)留部分螺栓孔。預(yù)留螺栓孔的位置需要PC構(gòu)件設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)核,避免影響構(gòu)件性能或精裝預(yù)留機(jī)電點(diǎn)位。在復(fù)核無(wú)誤后,PC構(gòu)件廠根據(jù)確認(rèn)后的鋁模深化圖在對(duì)應(yīng)位置預(yù)留螺栓孔,作為鋁模板在PC構(gòu)件上的連接點(diǎn)。
1.3 加工與驗(yàn)收
圖紙深化及確認(rèn)完成后,鋁模加工廠根據(jù)圖紙進(jìn)行加工。整層加工完成后需要在工廠內(nèi)完成試拼工作,并由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總包單位、PC構(gòu)件廠等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)無(wú)質(zhì)量問題后,廠家對(duì)鋁模板按照部位進(jìn)行編號(hào)及打包,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后按照編號(hào)進(jìn)行拆包,對(duì)構(gòu)件數(shù)量和完整性進(jìn)行入場(chǎng)驗(yàn)收。
附著式升降腳手架按照?qǐng)D紙加工后,以機(jī)位編號(hào)為分裝依據(jù)進(jìn)行材料打包,進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)深化圖紙對(duì)各個(gè)機(jī)位組件逐個(gè)進(jìn)行驗(yàn)收。
2、現(xiàn)場(chǎng)施工
2.1附著式升降腳手架安裝
首個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層底板施工完成后,在結(jié)構(gòu)周圈搭設(shè)找平支撐架體,為附著式升降腳手架安裝提供平臺(tái)。根據(jù)軸線做好定位后,依次鋪設(shè)最底部腳手板,安裝立桿,安裝三角撐,安裝水平桁架,安裝網(wǎng)片,完成首層架體的搭設(shè)。首層安裝完畢后架體與結(jié)構(gòu)預(yù)留的鋼管進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié),確保架體的穩(wěn)定性。后續(xù)架體隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度陸續(xù)安裝,直至安裝完成,調(diào)試無(wú)誤后方可拆除底部找平支撐架體。
2.2 鋁模及PC構(gòu)件施工
在確保附著式升降腳手架交圈,防護(hù)到位后方可進(jìn)行作業(yè)面上的施工內(nèi)容。在首個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層安裝豎向鋁模板前,應(yīng)先在外墻、中空井道等位置安裝定位木方,用來(lái)固定首層外圍豎向鋁模,后續(xù)外側(cè)豎向模板直接安裝在K板上即可。做好定位準(zhǔn)備后,吊運(yùn)豎向PC構(gòu)件,并按照構(gòu)建深化圖紙使用斜撐等加固桿件對(duì)豎向構(gòu)件進(jìn)行固定和調(diào)整。
鋁模優(yōu)先從與豎向PC構(gòu)件連接部位開始安裝,其次是墻體陰角部位,依次向外展開安裝作業(yè)。面板完成后安裝背楞及斜撐,校正墻體垂直度。豎向模板安裝完成后再進(jìn)行梁板的模板安裝,并同步支設(shè)支撐立桿。在頂板平整度及標(biāo)高檢驗(yàn)完成后,方可吊運(yùn)放置疊合板,避免因鋁模受壓不均勻產(chǎn)生變形或破壞。在完成后續(xù)水平構(gòu)件吊運(yùn)及鋼筋綁扎后,再次核對(duì)梁板模板標(biāo)高,糾正施工過(guò)程中產(chǎn)生的標(biāo)高偏差。在各項(xiàng)驗(yàn)收完成后,方可澆筑混凝土。
2.3 模板倒運(yùn)與架體提升
在最底層清理及材料清運(yùn)基本完成,且最頂層附墻支座處強(qiáng)度達(dá)到至少C20后,附著式升降腳手架方可進(jìn)行提升。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到本層拆模條件后,拆除梁板模板,僅留設(shè)支撐頭及支撐立桿作為樓層回頂。由于鋁模板均由標(biāo)準(zhǔn)板或面積較小的異形板組成,且支撐立桿較少,僅需在樓面上留設(shè)傳料口即可。鋁模各部件及支撐立桿均可通過(guò)傳料口進(jìn)行人工搬運(yùn),無(wú)需在附著式升降腳手架上設(shè)置卸料平臺(tái),也大大減少了高空墜物的風(fēng)險(xiǎn)。
2.4 注意事項(xiàng)
(1)斜撐的布置。由于PC構(gòu)件及豎向鋁模均需設(shè)置斜撐進(jìn)行固定與垂直度調(diào)整,在斜撐的布置位置上需要做好提前策劃,斜撐之間互相避讓減少碰撞。在確保斜撐數(shù)量的前提條件下,提高現(xiàn)場(chǎng)斜撐布置的可實(shí)施性。
(2)鋁模與PC、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)面接縫位置處理。雖然PC構(gòu)件為工廠預(yù)制,但因模具時(shí)間使用過(guò)長(zhǎng)等因素,會(huì)導(dǎo)致PC構(gòu)件的面層平整度產(chǎn)生細(xì)微偏差。吊裝后的PC構(gòu)件與鋁模進(jìn)行固定時(shí),貼合位置會(huì)出現(xiàn)縫隙,造成較大的漏漿隱患,嚴(yán)重影響表面觀感和實(shí)體質(zhì)量,鋁模板與現(xiàn)澆樓面交界處也存在類似問題。因此在澆筑混凝土前,需要用砂漿對(duì)交界處的縫隙進(jìn)行封堵,避免出現(xiàn)漏漿情況,
(3)爬架附墻支座與鋁模K板。由于K板需要支撐其頂部的墻柱模板,附著式升降腳手架在安裝此層的附墻支座時(shí),此處K板尚不能拆除。因此需要在K板對(duì)應(yīng)位置處預(yù)留螺栓眼,螺栓眼位置與附墻支座穿墻螺栓位置對(duì)應(yīng),可在不拆除K板的前提下完成附墻支座的安裝,互不影響。
結(jié)語(yǔ):
通過(guò)較多的工程實(shí)踐,證明鋁模板與附著式升降腳手架技術(shù)的組合運(yùn)用,能夠有效提高高層裝配式建筑的施工速度與施工質(zhì)量水平,是值得推廣的施工技術(shù)。