雷沃谷神GE70小麥?zhǔn)斋@機(jī)收獲大豆的探討

馮曉靜 鄭亞北 李謙

摘 要：河北省是黃淮海地區(qū)大豆生產(chǎn)的主要省份，大豆收獲一般多采用小麥聯(lián)合收獲機(jī)改裝進(jìn)行，專用大豆收獲機(jī)和大豆專用割臺(tái)使用較少，致使河北省大豆收獲機(jī)械化程度低且收獲質(zhì)量比較差。為了提高大豆收獲質(zhì)量，以目前應(yīng)用較廣泛的雷沃谷神GE70小麥?zhǔn)斋@機(jī)為基礎(chǔ)，對該機(jī)改裝收獲大豆的一些問題進(jìn)行了探討，給機(jī)手改裝和使用小麥?zhǔn)斋@機(jī)收獲大豆提供一定的依據(jù)。

關(guān)鍵詞：大豆;收獲;雷沃谷神GE70

中圖分類號(hào)：S233.4 ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.04.004

0 引言

河北省是黃淮海地區(qū)大豆生產(chǎn)的主要省份，全省各市均有種植，隨著國家“大豆振興方案”和“河北省大豆產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效推進(jìn)方案”的實(shí)施，河北省大豆生產(chǎn)逐漸得到重視，種植面積開始恢復(fù)。目前，國內(nèi)較為成熟的大豆聯(lián)合收獲機(jī)械多為引進(jìn)國外的機(jī)型，價(jià)格較高，普通農(nóng)戶難以接受[1]。大豆收獲也可借用小麥聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行，由于小麥聯(lián)合收割機(jī)型號(hào)較多，各地可根據(jù)實(shí)際情況選用[2]。河北省大豆收獲一般多采用小麥聯(lián)合收獲機(jī)改裝進(jìn)行，專用大豆收獲機(jī)和大豆專用割臺(tái)使用較少。因此，河北省大豆收獲機(jī)械化程度低且收獲質(zhì)量比較差。

大豆聯(lián)合收割機(jī)械作業(yè)質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定[3]。割茬高度以不留底莢為準(zhǔn)，一般為5～6 cm;收獲總損失率小于3%，含雜率和破碎率小于5%。大豆聯(lián)合收獲機(jī)收獲大豆的損失主要來自于割臺(tái)、輸送裝置、脫粒清選裝置等關(guān)鍵部件，因此，就小麥?zhǔn)斋@機(jī)收獲大豆的改裝和調(diào)整也主要集中于這些部位。

1 雷沃谷神GE70（4LZ-7E1）聯(lián)合收割機(jī)簡介

雷沃谷神GE70（4LZ-7E1）小麥聯(lián)合收割機(jī)配裝雷沃145馬力發(fā)動(dòng)機(jī)或選裝玉柴140馬力發(fā)動(dòng)機(jī)，動(dòng)力大，作業(yè)效率高;喂入攪龍?zhí)崴?0%，過橋加寬至920 mm，喂入通道通暢，輸送能力增強(qiáng)，作業(yè)速度快、效率高;采用“切流+橫軸流”脫粒方式，復(fù)合式脫粒分離滾筒長度為1805 mm，脫粒分離能力強(qiáng)，降低了后續(xù)環(huán)節(jié)的工作負(fù)荷，降低了油耗，有效提高機(jī)手的作業(yè)收益，且具有清選負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置，適應(yīng)不同狀態(tài)作物的收割，提升作業(yè)效率。風(fēng)篩清選裝置清選面積達(dá)到了2.3 m2，有效面積提高17%，清選干凈、清選效果更好。

2 改裝技術(shù)要點(diǎn)

2.1 割臺(tái)部分

（1）切割器的調(diào)整。割刀盡量鋒利，減少切割阻力和振動(dòng)。割茬盡量低，減少漏割損失，但是隨著品種選育，大豆結(jié)莢部位有所提高，可以盡量提高割茬，保證不漏割的情況下，做到不鏟土，防止出現(xiàn)“泥花臉”。

（2）喂入攪龍與割臺(tái)間隙調(diào)整。收獲大豆時(shí)要比小麥?zhǔn)斋@時(shí)間隙稍大一些。間隙的大小與收獲量和作業(yè)速度有關(guān)，收獲作物量多間隙大，作物量少間隙小。

（3）撥禾輪的調(diào)整。包括撥禾輪高度、轉(zhuǎn)速和彈齒角度調(diào)整。撥禾輪速度比收小麥時(shí)更低。拋枝問題主要是由于撥禾輪轉(zhuǎn)速過高或撥禾輪位置過低造成的，收獲大豆時(shí)應(yīng)降低撥禾輪速度。調(diào)整原則是讓撥禾輪輪緣線速度比機(jī)車前進(jìn)速度略快一些，使撥禾輪將作物稍向后撥動(dòng)。掉枝主要是由于豆植株高度不合適造成的，莖稈切斷后，矮稈不能被推送到割臺(tái)上，垂直下落或橫向傾倒，被割刀再次切割后滑落到割臺(tái)下而形成損失。大豆直立高度低時(shí)，可將撥禾輪放至最低，以彈齒不碰攪龍葉片和切割器為準(zhǔn);大豆直立高度較高時(shí)，為保證有效扶持推送莖稈，可將撥禾輪升高，以彈齒推送莖稈中上部為宜;大豆莖稈倒伏易造成掉枝損失，可通過撥禾輪彈齒傾角的調(diào)整減少損失，一般直立生長作物，彈齒垂直向下，當(dāng)作物倒伏時(shí)，向后偏轉(zhuǎn)順倒伏方向收割時(shí)撥禾輪盡量靠前，逆倒伏方向收割時(shí)撥禾輪盡量向后，靠近護(hù)刃器位置。

2.2 輸送裝置

中間輸送裝置主要是鏈耙松緊度的調(diào)整：過橋加寬至920 mm，喂入通道通暢，輸送能力增強(qiáng)，一般不會(huì)堵塞，但是由于大豆籽粒大于小麥籽粒，易破碎，使用時(shí)可以調(diào)松鏈耙降低破碎率。

2.3 脫粒部分

在保證分離出的豆稈上沒有未脫下的籽粒的前提條件下，脫粒速度越低越好，一般比小麥脫粒速度低一半，甚至更低。有兩種轉(zhuǎn)速，收割機(jī)出廠時(shí)滾筒為高速，可換裝皮帶輪或?qū)⒅虚g軸皮帶輪和滾筒皮帶輪對換，實(shí)現(xiàn)低速傳動(dòng)的功能需求。收獲早期含水率大，難脫凈，應(yīng)選用高轉(zhuǎn)速，一般715 r·min-1。收獲后期，豆稈干燥，易脫易碎，應(yīng)選用低轉(zhuǎn)速500 r·min-1進(jìn)行作業(yè)。

軸流滾筒活動(dòng)凹板出口間隙是指滾筒紋桿齒面與活動(dòng)?xùn)鸥癜及宄隹谔帍较蜷g隙，該間隙為有級調(diào)節(jié)，共分為六擋，即5 mm、10 mm、15 mm、20 mm、25 mm和30 mm。收獲大豆時(shí)，脫粒間隙比收小麥大一些，收獲早期籽粒含水率高，難脫凈，應(yīng)選用滾筒小的間隙，入口間隙20～28 mm，出口間隙5 mm或10 mm，左右兩側(cè)間隙應(yīng)一致。收獲晚期，豆稈干燥，易脫易碎，應(yīng)選用較大間隙，入口間隙28～35 mm，出口間隙10 mm或15 mm。使用時(shí)手柄向前調(diào)整間隙變小，向后調(diào)整間隙變大。

2.4 清糧裝置的調(diào)整

風(fēng)篩清選裝置清選面積達(dá)2.3 m2，清選干凈、清選效果更好。大豆的清選速度雖比小麥高，但是其籽粒大，且為球形易滾動(dòng)，因此，可以調(diào)整上篩片前段開度最大，其余開度和下篩片開度小;尾篩開度適中，并將尾篩后擋板盡量調(diào)高，與尾篩框平齊，避免籽粒吹出。風(fēng)扇的風(fēng)量盡量調(diào)大，以不吹出豆粒為準(zhǔn)，這樣可以減少大豆的夾帶損失以及提高糧食的清潔率。

2.5 復(fù)脫器

收割機(jī)采用了旋轉(zhuǎn)搓盤式新型復(fù)脫器，極易造成籽粒破碎，收獲大豆時(shí)要拆掉。

3 結(jié)論

由于作物品種、種植方式、生長狀態(tài)和收獲期等差異，作物收獲時(shí)植株含水量、喂入量、破碎率、脫凈率和含雜情況不同，在不同田間作業(yè)條件下，只有通過試割觀察調(diào)整，運(yùn)用以上基本原則，才能達(dá)到滿意的收獲效果。

參考文獻(xiàn)：

[1] 劉基，金誠謙，梁蘇寧，等.大豆機(jī)械收獲損失的研究現(xiàn)狀[J].農(nóng)機(jī)化研究，2017，39（7）.

[2] 劉立晶，尹素珍.黃淮海地區(qū)夏大豆生產(chǎn)機(jī)械化現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].現(xiàn)代農(nóng)業(yè)研究，2016（1）.

[3] NY/T 738-2003.大豆聯(lián)合收割機(jī)械作業(yè)質(zhì)量[S].北京：中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部，2004.