分析靜鉆根植樁的施工技術(shù)要點(diǎn)

摘 要 基于對(duì)靜鉆根植樁施工技術(shù)要點(diǎn)的探討研究，本文主要將工程概況作為依據(jù)，對(duì)靜鉆根植樁施工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行分析。文章主要針對(duì)定位放線、按具體流程施工、合理使用樁機(jī)、鉆孔與修孔、水泥漿工藝、植樁工藝以及焊接工藝這七點(diǎn)主要內(nèi)容展開深入探究，希望能夠在提高靜鉆根植樁施工效率與質(zhì)量的基礎(chǔ)上，為有關(guān)人士提供更多幫助。

關(guān)鍵詞 靜鉆根植樁;樁基施工;施工技術(shù)

1工程概況

S26R-6標(biāo)工程范圍如下：主線高架K15+240.497～K16+213.996，

全長(zhǎng)0.97km，其中K15+933.996～K16+213.996為滬昆鐵路工程范圍;地面道路K15+250～K16+400，全長(zhǎng)1.15km。本工程主要分為二段施工，第一段為繁興路以西，共有10個(gè)墩臺(tái)，160套樁。第二段為繁興路至北青立交西橋臺(tái)，主線高架共有10個(gè)墩臺(tái)，160套樁，地面李沙江橋共有64套樁。二個(gè)分段共有工程樁384套。

2靜鉆根植樁施工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵點(diǎn)

2.1 定位放線

若想確保工程靜鉆根植樁施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)，首先必須確保定位測(cè)量的準(zhǔn)確性，通常情況下，技術(shù)管理人員與施工人員需從以下幾個(gè)方面來(lái)達(dá)成這一目的：

第一，處于檢測(cè)有效期內(nèi)的機(jī)械設(shè)備才能應(yīng)用于施工，施工過(guò)程中也洗定期檢查儀器常用指標(biāo)，若發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)允許范圍的情況，則必須及時(shí)校正，確保測(cè)量精度符合標(biāo)準(zhǔn)。第二，為使施工樁位測(cè)量的精確性得到保證，施工人員應(yīng)將要求的測(cè)量控制點(diǎn)作為根據(jù)，在不會(huì)影響施工的地方設(shè)置施工控制點(diǎn);在將控制點(diǎn)布置于水泥地面或公路兩側(cè)路面的時(shí)候，需使用>100mm的鋼釘，并注重打入地下后釘帽也要與地面齊平。第三，按照施工控制點(diǎn)在場(chǎng)地周圍布置軸線點(diǎn)，采取木樁或龍門樁將軸線點(diǎn)打進(jìn)土中，深度一般來(lái)講需超過(guò)500mm，在木樁上標(biāo)記刻畫的十字線上釘小圓釘;使用紅油漆將軸線名稱寫在木樁側(cè)面。第四，高程控制點(diǎn)也要依照相關(guān)要求，并根據(jù)三等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，將標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)到建筑外墻上，以及平面控制點(diǎn)鋼筋頭的位置;在水準(zhǔn)測(cè)量期間，測(cè)量人員應(yīng)按照已知高程點(diǎn)的個(gè)數(shù)，選擇閉合或者是附合水準(zhǔn)路線，絕對(duì)不能采取支水準(zhǔn)路線。第五，需有效保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)與軸線點(diǎn)，使撞擊與擠壓毀壞的問(wèn)題得到盡可能的規(guī)避;靜鉆根植樁施工過(guò)程中，復(fù)核點(diǎn)位需定期檢查以免出現(xiàn)偏移。第六，在測(cè)量完控制網(wǎng)、軸線點(diǎn)及樁位之后，測(cè)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)需合理填寫，并上報(bào)監(jiān)理單位由其復(fù)核，未經(jīng)復(fù)核或不合格的情況下不能施工。

2.2 按具體流程施工

上述已經(jīng)提到過(guò)，靜鉆根植樁施工技術(shù)所涉及的范圍極廣，包括鉆孔、注漿、深層攪拌、擴(kuò)孔及高強(qiáng)度預(yù)制樁技術(shù)等，其中的螺旋鉆與水泥攪拌系統(tǒng)，也能夠通過(guò)鉆孔、噴漿及攪拌等環(huán)節(jié)，使水泥土孔與設(shè)計(jì)要求中的深度相符，再在此基礎(chǔ)上在已成型的水泥土孔中，埋入預(yù)制樁，從而形成新型樁基礎(chǔ)。通常情況下，施工人員需先鉆孔并擴(kuò)孔，再根據(jù)實(shí)際情況在樁端與樁周注入水泥漿，為拔鉆與植樁施工奠定基礎(chǔ)。由于其泥漿排放量較少，所以對(duì)周邊環(huán)的境影也并不大，在樁與周邊水泥土咬合的情況下，樁身側(cè)阻力也會(huì)隨之提升，進(jìn)而通過(guò)下端擴(kuò)頭來(lái)使樁端阻力特性得到改善，最終達(dá)成樁承載能力大幅提升的目的。

2.3 合理使用樁機(jī)

施工人員應(yīng)將樁機(jī)移動(dòng)至要求位置，移動(dòng)路線也要考慮到地基承載力來(lái)制定，樁機(jī)移動(dòng)過(guò)程中必須鋪設(shè)路基箱;樁架垂直度必須控制字0.5%之內(nèi);樁機(jī)移位指揮應(yīng)該由專業(yè)的指揮人員來(lái)負(fù)責(zé)，移動(dòng)之前需仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，保證范圍內(nèi)障礙物的及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后對(duì)樁位定位的檢查也不能忽視，如與要求不符需有效糾正。靜鉆根植樁施工場(chǎng)地需平整且堅(jiān)實(shí)，移動(dòng)后需將樁機(jī)調(diào)節(jié)裝置作為根據(jù)將樁基調(diào)平，使用兩臺(tái)互成90度的經(jīng)緯儀，進(jìn)行樁機(jī)導(dǎo)桿垂直度的檢測(cè);導(dǎo)桿垂直度應(yīng)按照要求隨時(shí)調(diào)節(jié)，每臺(tái)經(jīng)緯儀每天至少需檢測(cè)一次。樁機(jī)就位之后需上報(bào)監(jiān)理單位，來(lái)定位復(fù)核樁位，確保樁位偏差值處于20mm之內(nèi)[1]。

2.4 鉆孔與修孔

①在樁心位置來(lái)定位鉆頭，從而確認(rèn)平面位置與鉆桿垂直度;通過(guò)對(duì)定位檢測(cè)尺的運(yùn)用，準(zhǔn)確確定平面位置，垂直度精度為0.5%。②在實(shí)際進(jìn)行鉆孔作業(yè)的時(shí)候，應(yīng)將地質(zhì)情況作為根據(jù)，一邊鉆孔一邊噴水，使用攪拌翼及鼓鉆的鉆桿邊，合理修整孔體與護(hù)壁。③鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后，可采取鉆桿反復(fù)升降的方式來(lái)修整樁孔，樁孔修整結(jié)束之后，即需要使用鉆頭擴(kuò)大翼，依照要求將直徑擴(kuò)大。④鉆頭在到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)深度后，結(jié)合地質(zhì)實(shí)際情況反復(fù)升降，這是孔體成型以及孔內(nèi)泥漿均勻性的重要保障。⑤鉆孔施工過(guò)程中可在螺旋葉片上開孔，如此能使鉆頭葉片的帶土情況得到有效緩解。⑥與施工管理裝置電流負(fù)荷變化情況相結(jié)合，展開與地質(zhì)勘察報(bào)告柱狀圖的分析比較，確認(rèn)達(dá)到持力層;鉆進(jìn)速度在持力層中應(yīng)逐漸放緩，保證電流負(fù)荷狀態(tài)能符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 水泥漿工藝

靜鉆根植樁施工中所使用的水泥漿，基本上都是由全自動(dòng)水泥漿攪拌系統(tǒng)制作的，其能自動(dòng)計(jì)量水灰比，并將制作完成的水泥漿向儲(chǔ)漿桶排入，通過(guò)對(duì)泥漿泵的應(yīng)用，使水泥經(jīng)過(guò)輸漿管后壓至鉆桿內(nèi)注漿孔。通常情況下，水泥漿水灰比必須與要求配合比嚴(yán)格一致，一方面落實(shí)漿液離析預(yù)防措施，另一方面安排專人負(fù)責(zé)漿液質(zhì)量的抽查;輸送過(guò)程中水泥漿流量計(jì)及壓力裝置需配備齊全，使?jié){液流量能得到控制;應(yīng)依照鉆機(jī)的升降速度，對(duì)水泥漿流量與壓力進(jìn)行調(diào)整。

在將水泥漿注入端樁的環(huán)節(jié)中，施工人員需注重先進(jìn)行擴(kuò)底操作，再灌注水泥漿，樁端水泥漿注入量是擴(kuò)底部分體積的100%，所以在實(shí)際注漿的過(guò)程中，施工人員需操作鉆機(jī)使其反復(fù)升降，直至樁端水泥漿向擴(kuò)底部位全面注入。通常情況下，此環(huán)節(jié)中的水泥漿水灰比應(yīng)該為0.6，28d之后水泥漿試塊的強(qiáng)度續(xù)超過(guò)20Mpa才算合格。而對(duì)于樁周水泥漿注入工作而言，其需要在樁端水泥漿注入結(jié)束并檢驗(yàn)合格之后才能進(jìn)行，施工人員需確保對(duì)水泥漿注入量的準(zhǔn)確計(jì)算;為有效控制樁周水泥漿注入量，水泥漿泵送量應(yīng)該根據(jù)攪拌下沉或提升速度來(lái)調(diào)整，可依照鉆桿提升的速度，得出一定時(shí)間內(nèi)的供漿量;樁周水泥漿水灰比為1。

2.6 植樁工藝

在實(shí)施值樁工藝之前，施工人員需做好履帶吊基礎(chǔ)處理工作，工程繁興路西側(cè)，北青公路老路上為吊裝場(chǎng)地的位置，所以此處并不需要進(jìn)行基礎(chǔ)處理;而在繁興路向東的方向，若吊機(jī)所處位置的土層是原狀土，則可以采取以下兩種處理方式：①確保表層土的有效清除，換成建筑舊料且將厚度控制在30cm，使用挖機(jī)整平并反復(fù)壓實(shí)，使地基承載能力得到更高程度的保證;②將6m×2m×0.2m鋼板路基箱，橫向鋪設(shè)在履帶吊走行的位置。

在實(shí)施植樁工藝的過(guò)程中，施工人員也要注重對(duì)以下關(guān)鍵點(diǎn)的掌握：①鉆孔、水泥漿噴射以及樁植入的連續(xù)性需要得到保證;施工過(guò)程中需應(yīng)用檢測(cè)尺，實(shí)時(shí)定位樁并保證準(zhǔn)確性，如果偏差>30mm，則必須根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)校正，同時(shí)注重需將垂直度偏差控制在0.5%之內(nèi)。②樁之間需通過(guò)對(duì)CO2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用牢固焊接。③使用專門的送樁工具，實(shí)現(xiàn)樁的固定、校正及送樁;送樁時(shí)注重對(duì)樁身自重的利用，確?？梢詫端偷皆O(shè)計(jì)要求的標(biāo)高處。④在樁頂處于地面附近的情況下，測(cè)量員應(yīng)注重樁位偏差，并完整、準(zhǔn)確的記錄下來(lái)。

2.7 焊接工藝

靜鉆根植樁施工中的電焊工，專業(yè)素質(zhì)必須要得到保證，且每道焊口在焊接過(guò)程中，必須由兩名電焊工同時(shí)進(jìn)行;合理設(shè)置擋風(fēng)罩，為焊接部位起到保護(hù)作用，與此同時(shí)，應(yīng)確保施焊處風(fēng)力未超過(guò)2級(jí)，如果施焊時(shí)是小雨天氣，則應(yīng)設(shè)置防雨篷以達(dá)成防雨與防觸電的目的。由專業(yè)質(zhì)量檢查員確認(rèn)合格的樁材才能應(yīng)用于樁的焊接，且在焊接工藝實(shí)施前，上下兩根樁的端板平整度需再次檢查;為使接樁施工能順利展開，下節(jié)樁樁頭最好能夠超過(guò)地面大概0.5m;可以將導(dǎo)向箍設(shè)置于下節(jié)樁頭處，接樁時(shí)上下節(jié)樁的順直性應(yīng)得到保證，錯(cuò)位偏差必須控制在2mm之內(nèi)。

應(yīng)該在上下樁節(jié)有效固定之后，再進(jìn)行導(dǎo)向箍或?qū)虬宓牟鸪?，這是分層施焊的重要基礎(chǔ)，焊第一層時(shí)的根部也必須全部焊透，焊接電流應(yīng)處于300-310A之內(nèi)，焊絲外伸長(zhǎng)度也應(yīng)控制在16-20mm之間，焊第二層時(shí)，上層焊縫中的熔渣需有效清理，并控制焊接電流處于230-240A之間，最大程度上規(guī)避咬邊或溢瘤等缺陷;焊接人員必須仔細(xì)檢查每層焊縫，確保其中沒(méi)有夾渣與氣孔等，與相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求相符;樁接口部位如果出現(xiàn)變形或毛刺問(wèn)題，需要修整墊平后再焊接;焊好的樁接頭必須在自然冷卻之后，才能繼續(xù)進(jìn)行沉樁作業(yè)，通常自然冷卻時(shí)間需超過(guò)8分鐘;連接兩節(jié)樁的過(guò)程中，需保證接口間隙小于2mm，錯(cuò)邊也要控制在2mm內(nèi)。

3結(jié)束語(yǔ)

總而言之，靜鉆根植樁基技術(shù)中應(yīng)用的樁體，采取的混凝土與配筋性能都極好，其中鉆孔技術(shù)也能穿過(guò)場(chǎng)地土的夾層，進(jìn)而尋找更加適合的持力層，為工程質(zhì)量的提升奠定牢固基礎(chǔ)。除此之外，靜鉆根植樁基技術(shù)的優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在其先進(jìn)性、單樁抗壓能力與承載力強(qiáng)、混凝土強(qiáng)度高且作用能得到充分發(fā)揮等方面，如此不僅能使社會(huì)資源在一定程度上得到節(jié)省，也能在處理很多樁基施工現(xiàn)存問(wèn)題的情況下，從根本上促進(jìn)根植樁基質(zhì)量的提升。

參考文獻(xiàn)

[1] 王書元.靜鉆根植樁施工技術(shù)的應(yīng)用探討[J].江西建材，2016，（17）：98.

作者簡(jiǎn)介

陶鑫波（1987-），男，浙江紹興人;學(xué)歷：本科，橋梁工程師，現(xiàn)就職單位：中鐵二十四局集團(tuán)上海鐵建工程有限公司，研究方向：從事道路橋梁施工技術(shù)研究。