淺談長輸管道施工技術及實施要點分析

李愛軍

內容摘要 隨著社會經濟的飛速發(fā)展，各地區(qū)對石油天然氣資源的需求進一步擴大，為緩解運輸的瓶頸，需加大建設油氣輸送管道。油氣輸送管道建設是一項重大的民生工程，近年來管道泄漏事故屢次發(fā)生，因而長輸管道的施工技術水平就顯得尤為重要。文章主要分析了長輸管道各施工工序的施工技術及實施要點。

關鍵詞 長輸管道 施工技術 實施要點

1 線路交接樁

交接樁作業(yè)應由樁號起點開始，逐樁交接至末樁。交接內容包括：線路控制樁（轉角樁、加密樁），臨時性、永久性水準點。接樁人員必須按照設計圖紙仔細核對，發(fā)現與圖紙不符處及時提出，控制樁上注明樁號、里程、高程、轉角角度，地形復雜地段采用數碼相機加以記錄[1]。

2 測量放線

測量前檢查全站儀、GPS定位儀等測量儀器是否在效驗合格期內。測量放線時本著合理布局減少征地，降低工程投資為目的，按照設計規(guī)定、施工方法確定征用作業(yè)帶寬度。

巖石地段，測量放線工作困難時要增加測量點并用醒目的顏色做好標記。測量人員要依據設計圖紙、當地居民及主管部門提供的地下障礙物位置，及時標記在作業(yè)帶內。

測量放線是長輸管線施工的首道工序，在山區(qū)坡陡森林地段，特別是從未進入施工機械地段，放線人員要注意安全必要時采取適當的安全防護措施進入施工現場，必須配備通信設備，以便能隨時與項目部人員取得聯系。

3 施工便道修筑

施工便道的修筑要選擇合適的地點，充分利用原有的道路進行修筑。道路采用單斗挖掘機進行修筑，巖石地段采用爆破與土方配合修筑，坡度較陡的地段利用單斗挖掘機降坡或修筑“Z”字形便道以減緩坡度，滿足施工現場工作需要。

4 施工作業(yè)帶清理

作業(yè)帶清理時產生的碎石，如果質量較好留作水工保護砌體用，盡量保持施工現場的原貌。作業(yè)帶清理時必須有專人看守，查看周圍環(huán)境，隨時注意塌方及滾石。

5 管材運輸與保管

（1）管材運輸注意事項。管材運輸時要注意車速，在公路上行駛遇車較多時可用車輛指揮行駛。道路上遇到坑洼地段要經過碾壓后才可通過。山區(qū)彎路行駛視野受阻，要特別注意急轉彎，一定要減速慢行，及時鳴喇叭示意。

（2）管材堆放。防腐管材堆放在施工現場時，根據防腐管材的規(guī)格、級別分類堆放，防腐管材不能直接放置在地面上，管材下應墊200 mm以上的土袋。管材應同向分層碼垛堆放，避免滾管、滑管。

6 管溝開挖

開挖管溝的深度對后期管道的安全運行非常重要，須嚴格控制防腐管材的埋設深度。管溝開挖嚴格按照設計要求施工，土方地段主要采用機械直接開挖。石方地段必須采用爆破方式開挖管溝，山區(qū)段管道受地形影響，起伏較大，要嚴格按照施工圖紙施工，注意彎頭彎管處管溝的埋深及角度。管溝開挖后及時按設計要求覆土以免布管時劃傷管材。

7 布管

管溝成型后，要根據施工現場管溝的狀況，采取不同的布管方法，坡度較小時，直接將防腐管敷設在管線土墩上，管線土墩高度根據實際地形需要設置。坡度較大時，利用挖掘機修筑“Z”字形施工便道和操作平臺布管，此時沿施工作業(yè)帶布管時，要采取相應的防護措施以免施工機械溜車。因山區(qū)地段各種管件使用較多，為了減少管材二次倒運，在布管時一定要選擇合適的彎頭、彎管進場。

8 管道組對焊接

山區(qū)地段施工受地勢地貌影響，組對經常采用外對口器溝下組對。當坡度較小時，焊接作業(yè)可直接在管溝內進行;當坡度較大時必須修建 “Z”字形施工便道及操作平臺，從上方到下方依次進行焊接作業(yè);當坡度為短陡坡可采用輕軌輔助敷設;這兩種情況施工時，一定要加強防護措施，防止溜車滑車現象。

溝下組對焊接時機械必須與管溝保持一定距離防止管溝塌方。管溝內組對焊接時如果空間比較狹小，要防止焊工缺氧現象的出現，管溝內易塌方滾落的石塊要及時清理，否則不允許焊接作業(yè)。焊接作業(yè)技術參數依據焊接工藝評定確定。施工現場作業(yè)環(huán)境條件如處在風速、濕度較大等不利的作業(yè)條件下必須使用防風棚來保證焊接質量。施工現場禁止將地線搭在坡口處，防止地線燒傷母材，焊前在PE層兩端纏繞防護膠皮，以防焊接飛濺灼傷防腐層。焊接作業(yè)完成后，焊口必須及時編制焊口編號，并反映出焊工作業(yè)人員、焊接數量、質檢人員等信息。

9 防腐補口

防腐補口補傷材料進場后檢驗其產品合格證、質量檢驗證明文件合格后再進場施工。防腐補口補傷作業(yè)嚴格按程序施工，注意工序驗收。施工作業(yè)時必須由質檢員檢查噴砂除銹、收縮套固定片搭接、外觀質量。

10 管溝回填

管道下溝回填前使用電火花檢漏儀對管線做全面檢查，有漏點時及時修補。按要求填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄，由專業(yè)監(jiān)理工程師簽字認可后回填。

管溝回填時施工現場可通過過篩和粉粹的方式獲得細土，如無法滿足要求時在征得甲方的同意后購置細土進場。管溝回填時先進行水工保護擋土墻施工并按設計圖紙要求設置泄水孔，泄水孔的背面應設置反濾層，反濾層應按設計圖施工，施工完畢后組織相關部門驗收，水工保護工程施工質量對水土流失影響巨大。

11 管道試壓清管

長輸管道一般試壓介質為水，試壓之前應首先取水樣化驗水質合格后才可施工?，F場試壓嚴格按照監(jiān)理單位批準的試壓方案實施，現場壓力表溫度計必須在校驗期限內使用。

（1）清管和測徑。清管作業(yè)合格標準：最后一枚清管器清出的雜質量不超過2 L為合格。測徑作業(yè)合格標準：測徑板未發(fā)生明顯變形、損傷現象為合格。 收球筒應應設置在地勢較高且50 m范圍內沒有建筑物和人口的區(qū)域內，并設置安全警示。

（2）強度試驗 。開啟壓縮機緩慢升壓，升壓到試驗壓力強度值30%時，穩(wěn)壓30 min檢查管材閥門有無泄壓、漏水現象。如有泄壓現象必須停止升壓處理完畢后重新打壓繼續(xù)升壓至試驗壓力60%，穩(wěn)壓30 min穩(wěn)壓期間再次檢查有無泄壓、漏水現象繼續(xù)升壓至試驗壓力95%，然后勻速升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓4 h，壓力降低不大于試驗壓力值的1%，且不大于0.1 MPa為合格，穩(wěn)壓時間以管道兩端壓力表壓力平衡后為起始記錄點。

（3）嚴密性試驗 。強度試驗穩(wěn)定壓力4 h后經驗收無泄漏，緩慢開啟排空閥門將壓力降到嚴密性試驗壓力。管道兩端壓力表平衡一致后，穩(wěn)壓24 h。穩(wěn)壓期間，記錄壓力表變化值，做好24 h記錄。壓力降低在試驗壓力1%以內且不大于0.1 MPa嚴密性試驗合格。

（4）卸壓排水清掃 。長輸管道放水結束后，在試壓管線兩端安裝收、發(fā)球筒，在發(fā)球筒一端先采用空壓機推動排水清管球連續(xù)多次進行排水清掃。待排出端口無明顯積水排出后，再采用干燥清管器對管道進行多次清掃。為提高清掃速度，采取每隔1 h發(fā)射一枚干燥清管器的辦法，吸附管內存水，直到接收的干燥清管器不變色，且增重小于1.5 kg時為吹掃合格。 管道試壓、清管合格后及時封堵管口，連頭時再打開封堵。

12 結語

長輸管道建設質量、安全隱患較多，需要各參加單位精誠合作。以長輸管道施工需要抓好各工序技術銜接，切實履行崗位職責，才能確保管道施工質量，保障投產后管道運行的安全，真正為人民為社會造福。

（作者系勝利油田地面工程建設監(jiān)督中心 工程師）

【參考文獻】

[1]續(xù)理，劉占峰.長輸管道的施工技術現狀與發(fā)展探討[J].中國科協，2005（1）：11-12.