煤礦皮帶輸送機常見故障分析及處理探析

文呂杰

摘要：煤礦在實際的開采過程中，原煤的運輸是非常重要的一個環(huán)節(jié)。而充分保障原煤運輸?shù)陌踩詫τ谡麄€煤礦開采作業(yè)的順利開展具有十分重要的作用。在當(dāng)前煤礦企業(yè)進(jìn)行原煤輸送的過程中，安全事故的發(fā)生非常頻繁，因此必須要對煤炭輸送過程中大量運動的皮帶輸送機常見故障進(jìn)行深入分析。

關(guān)鍵詞：煤礦;皮帶輸送機;故障;措施

中圖分類號：TD528 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

引言

煤炭的開采工作大多數(shù)是在地下進(jìn)行的，傳統(tǒng)的開采方式是依靠人力進(jìn)行挖掘工作，再使用運輸車運輸煤炭，這樣的輸運方式不僅效率是低下，而且煤炭的生產(chǎn)率也非常的低?，F(xiàn)如今煤炭礦用皮帶運輸機的使用有效解決了煤炭生產(chǎn)率低的問題，同時也極大的提高了煤炭開采效率，在很大一部分上提高了開采的安全性，促進(jìn)了我國煤炭事業(yè)的發(fā)展。礦用皮帶運輸機作為礦井下唯一的運輸工具，其可靠性直接影響著煤炭的生產(chǎn)率。由于煤炭的開采是在地下進(jìn)行的，考慮到地下的各種環(huán)境非常惡劣，所以說礦用皮帶運輸機很容易出現(xiàn)故障，而且一旦出現(xiàn)故障輕則給煤炭的開采帶來影響或者給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，重則會帶來嚴(yán)重的安全事故，影響井下施工人員的生命安全。由此可見，保證煤炭皮帶運輸工作是非常重要的，我們必須做好煤炭礦用皮帶運輸機的故障檢查和維修工作，保證煤炭生產(chǎn)的效率和安全。

1皮帶輸送機常見故障分析

1.1皮帶停轉(zhuǎn)

皮帶輸送機在啟動以及運行的過程中，經(jīng)常會因為載荷過大或者是皮帶過長而導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)滾筒空轉(zhuǎn)或者是皮帶打滑等引起皮帶停止運行的故障，這種故障的出現(xiàn)對煤礦皮帶輸送機整體運行效率會產(chǎn)生巨大影響。

1.2皮帶跑偏

皮帶跑偏是煤礦皮帶輸送機在實際運行過程中非常常見的一種故障形式，皮帶跑偏的出現(xiàn)會對皮帶輸送及實際的使用壽命造成嚴(yán)重影響，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致煤礦生產(chǎn)開采停止，而且也會產(chǎn)生嚴(yán)重的人員傷亡事故，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。造成皮帶跑偏的原因主要有以下一些：首先，皮帶輸送機本身存在各種問題，如果皮帶輸送機主滾筒與從眾滾筒軸線產(chǎn)生的誤差較大;就非常容易出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象;其次，在進(jìn)行皮帶輸送機安裝的過程中，不同零部件之間的安裝施工系統(tǒng)會因為受到各種因素影響而導(dǎo)致出現(xiàn)偏差，例如滾筒與輸送帶中心不垂直，都非常容易導(dǎo)致皮帶跑偏故障;再次在進(jìn)行井下貨物運載的過程中，或者進(jìn)行設(shè)備維護(hù)的過程中，操作人員注意力不集中導(dǎo)致貨物擺放嚴(yán)重偏向一側(cè)，這樣也非常容易導(dǎo)致出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象[1]。此外，在實際針對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的過程中，維護(hù)操作人員不能夠針對滾筒的托輥中的灰塵進(jìn)行及時清理，由此也非常容易導(dǎo)致出現(xiàn)皮帶跑偏故障。

1.3皮帶斷裂

皮帶輸送機在實際運行過程中如果出現(xiàn)皮帶拉力過大，接頭沒有得到有效固定，或者是皮帶使用時間過長就非常容易導(dǎo)致出現(xiàn)皮帶斷裂故障。

1.4皮帶打滑

皮帶輸送機在實際運行過程中如果輸送大帶離開滾筒部位的張力不足，從而使得皮帶本身的初始張力過小，在這種情況下，就會導(dǎo)致出現(xiàn)皮帶打滑故障。此外，如果在皮帶輸送機尾部出現(xiàn)過多的浮塵，或者是積累了大量煤塵，在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)的過程中，維護(hù)修理人員并沒有進(jìn)行及時清理，就會導(dǎo)致設(shè)備在實際運行過程中受到的阻力增加，由此也非常容易出現(xiàn)皮帶打滑故障。設(shè)備在實際運行過程中如果相對高度滿足了實際的工作需求，會使得皮帶輸送機實際的運行效率處在較高的狀態(tài)，由此就會對下層的皮帶形成巨大的沖擊，導(dǎo)致皮帶輸送機上輸送貨物出現(xiàn)偏斜等現(xiàn)象，進(jìn)而引發(fā)皮帶打滑故障。

2煤礦皮帶輸送機常見故障的處理措施

2.1皮帶不轉(zhuǎn)動的處理

首先可以增加礦用皮帶運輸機皮帶的數(shù)量，在滾筒外圓上多加一層皮帶，這樣就可以借助皮帶之間的拉力來增加皮帶和滾筒之間的緊密程度。其次可以增加物料，可以在皮帶上添加一些煤炭，直到皮帶開始轉(zhuǎn)動為止，但是一定要注意添加的物料不可以超過礦用皮帶運輸機所承受最大的重量。也可以采用其他的安裝方法來調(diào)整和拉緊各種裝置，比如說可以用重錘的安裝模式，這種安裝模式可以緊急啟停運輸機設(shè)備。最后，要定期的清理礦用皮帶運輸機的皮帶，因為煤炭的開采是在地下進(jìn)行，如果不對皮帶進(jìn)行處理的話其摩擦力會降低，容易出現(xiàn)打滑不轉(zhuǎn)動的情況。除此之外，操作人員必須要有專門的人員進(jìn)行處理，禁止其他人操作礦用皮帶運輸機。

2.2礦用皮帶運輸機皮帶跑偏的處理

首先，可以先合理的調(diào)整托頭的結(jié)構(gòu)，將滾筒和平衡度放置在同一個水平度上，然后將滾筒和輸送機的機頭和尾部進(jìn)行合理的調(diào)整，最后還要定期的檢查皮帶連接的機頭，觀察是否出現(xiàn)磨損的情況，如果出現(xiàn)要及時的進(jìn)行更換或者是維修。

2.3皮帶斷開的處理方法

首先，要明確運輸?shù)拿禾渴欠褚呀?jīng)超過皮帶所能承受的最大拉力，如果沒有超過的話皮帶斷裂那么一定是皮帶的質(zhì)量出現(xiàn)問題，可以直接去找廠家進(jìn)行更換新的皮帶，而且還要廠家保證皮帶的質(zhì)量。其次還要觀察皮帶上的一些數(shù)據(jù)，觀察皮帶是否已經(jīng)超過了使用的年限，如果超過年限則一定要進(jìn)行更換。還要觀察皮帶和皮帶治療的接頭，如果接頭處出現(xiàn)了損壞，要及時的做出反應(yīng)，進(jìn)行維修和更換機頭。最后如果發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)斷裂，那么一定是停止運輸，然后及時的處理皮帶斷裂的故障。

2.4減速機斷軸問題的處理

首先可以先增大減速機的圓角，增大了減速機的圓角可以大幅度的降低減速機斷軸的可能性。其次可以在減速機的選擇上盡可能的選擇平行減速機，這種減速機雖然成本比較高但是非常的安全可靠，不容易出現(xiàn)斷軸等問題。最后，要保持減速機和電機軸同心的運行，降低軸心壓力，減少斷軸的情況。

結(jié)束語

在煤礦企業(yè)的生產(chǎn)開采過程中，皮帶輸送機是非常重要的一種生產(chǎn)設(shè)備，但是其在實際運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障，給煤炭企業(yè)的生產(chǎn)開采帶來嚴(yán)重影響。因此必須要針對皮帶輸送機的各種故障進(jìn)行積極有效的控制，才能夠充分保證皮帶輸送機處在良好的運行狀態(tài)，以此來充分保證輸送機實現(xiàn)安全運行，并促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的全面提升。

參考文獻(xiàn)：

[1] 羅波. 基于信息融合的煤礦皮帶輸送機故障診斷智能決策支持系統(tǒng)研究[D].西安科技大學(xué)，2015.

[2] 史增榮. 煤礦皮帶機常見故障與智能監(jiān)測監(jiān)控研究[J]. 當(dāng)代化工研究，2019（04）：84-85.

[3] 閆佳宏. 淺析膠帶輸送機的安裝技術(shù)工藝與常見故障分析[J]. 同煤科技，2016（01）：42-43+46.

（作者單位：中煤華晉集團(tuán)有限公司王家?guī)X礦）