高大模板支撐體系施工安全質(zhì)量與控制策略

劉軍亮

(中鐵二十一局集團第二工程有限公司，甘肅 蘭州 730030)

1 常見的高大模板支撐體系施工安全質(zhì)量問題

1.1 支撐體系設計細節(jié)不科學

我國高層建筑施工模板安全技術規(guī)范中的重要標準之一，就是要建立健全精確的專項技術方案，這需要工程項目的管理人員嚴格按照規(guī)范開展施工，使模板支撐體系滿足工程建設的強度、剛度以及穩(wěn)定性要求。然而在實際情況中，很少有人能夠按照規(guī)定嚴格執(zhí)行操作，比如最常見的誤差問題之一是對高大支撐模板的計算，如果未綜合考慮傾倒混凝土的實際作業(yè)過程中產(chǎn)生的各種荷載，可能會影響結構的穩(wěn)定性及無法完全發(fā)揮模板支撐體系的作用，甚至會出現(xiàn)支撐體系裂紋以及坍塌的現(xiàn)象。

1.2 支撐體系施工材料控制不全面

連接扣件與鋼管是高大模板施工支撐體系在實際建設中最常用也是最重要的兩種施工材料[1]。因此，對于該材料的使用一定要做好嚴格的質(zhì)量控制工作，否則不僅會影響高大模板支撐體系的承重力，而且會對其穩(wěn)定性產(chǎn)生威脅，造成施工企業(yè)的經(jīng)濟損失和社會聲譽降低。要想正常發(fā)揮出高大模板的承重功能，所采購的鋼管材料厚度必須要滿足3.5 mm。然而在實際建設施工的過程中，某些企業(yè)為了節(jié)省施工成本降低材料標準，替換成厚度為3.0～3.5 mm的鋼管，從而導致與原始設計方案中的設計尺寸產(chǎn)生差距，使鋼管材料不足以承受重力，最終增加了模板支撐體系的安全風險系數(shù)，發(fā)生上文中所提到的裂痕以及斷裂的問題。

1.3 支撐體系施工監(jiān)管不嚴格

預先做好施工技術方案能夠最大程度上減少質(zhì)量問題，促進施工順利進行；在施工過程中開展事中控制，嚴格按照技術規(guī)范操作也能減少質(zhì)量隱患。但是在實際施工過程中總會不可避免出現(xiàn)各種問題，如因為預先沒有深入掌握技術方案而引起技術交底工作開展質(zhì)量低；由溝通不到位引起工程建設中產(chǎn)生更多的突發(fā)狀況；施工人員經(jīng)驗不足或技術水平不足導致施工操作產(chǎn)生誤差，提高工程風險。

2 高大模板支撐體系的施工準備

2.1 材料準備

施工離不開材料的支撐，合格的施工材料是安全施工的保障。在進行工程籌備的過程中，需要做好施工材料的檢查工作，嚴查細審生產(chǎn)許可證、合格證、實驗報告等各項證件。在接收相關材料時采取嚴格的審核程序，如作為施工過程中十分重要的鋼管及其扣件，如圖1所示，檢驗篩查其質(zhì)量、重量、厚度就是必要的程序。如果在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，必須及時做出應對措施，并在施工開始之前解決好問題，保證所有準備材料的質(zhì)量。除此之外，一定要提前檢查在施工過程中使用的安全用品和防護工具，確保施工人員的安全，并且對于使用多次的材料要及時廢棄，以免用于施工中產(chǎn)生關聯(lián)技術問題，威脅工人人身安全和工程質(zhì)量。

圖1 合格的鋼管扣件

2.2 技術準備

技術是整個施工過程中不可或缺的關鍵要素，所以一定要在施工之前做好以下工作：首先制定與工程相關的技術規(guī)范，并且合理安排施工過程中的技術責任人對施工過程提供指導，其次要在技術部門充分準備和研究之后建立完善、科學的施工方案，最后經(jīng)由各級有關負責人審核、簽字之后再開始具體的施工。對于在實際施工過程中出現(xiàn)的變化，相關技術負責人可以依據(jù)具體情況以及工程進度的要求調(diào)整方案，并且為施工人員提供專業(yè)技術指導，目的在于保證安全的前提下做好工程的調(diào)整工作。此外不可忽視的一點是，在結束技術指導之后，現(xiàn)場人員之間要認真交底與簽字，為接下來的施工環(huán)節(jié)做好收尾工作。

3 施工安全及質(zhì)量問題控制具體方法

3.1 嚴格檢查施工材料

施工材料的質(zhì)量是保證施工整體質(zhì)量的基礎。一般的高大模板支撐體系設計過程中，都會根據(jù)施工的實際情況針對使用材料做出相應的標準設定與規(guī)格要求。因此，這就要求采購人員必須嚴格按照計劃執(zhí)行，對不同種類的材料按需采購。在材料進場之前，一方面，要對施工材料的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告進行嚴格的檢查與審核，并且做好記錄留存工作，嚴防假冒偽劣的產(chǎn)品投入到實際施工建設中去。另一方面，要根據(jù)施工具體要求檢查所需要應用到的相關材料，例如要加強對搭建之前的鋼管和連接扣件的質(zhì)量檢測重視程度，及時剔除非合格品。只有保證施工材料的質(zhì)量符合要求，才能為施工過程中的安全及工程質(zhì)量提供堅實的保障。

3.2 明確技術參數(shù)

在整個施工過程中的任何階段都應當明確所有技術參數(shù)。首先在施工之前，為了滿足施工的需求，不僅要對相關的技術參數(shù)進行準確的預估，還要將其對照國家規(guī)定的標準，使施工過程兼具科學性與合理性，保證工程整體質(zhì)量。在計算過程中最重要的一點在于所有的數(shù)據(jù)都應該聯(lián)系實際，經(jīng)得起實踐的檢驗與推敲，而非僅僅是理論上的數(shù)據(jù)。其次在施工過程中，也要盡可能地提高高大模板支撐體系各個不同結構的荷載值分布與相關物理學參數(shù)模型的精確度，運用科學嚴謹?shù)姆治龇椒?，使其結果具有準確性與參考價值。由于在施工過程中可能會受到不可預料的外在因素干擾，因此，要求技術人員要密切關注施工過程，實時更新和優(yōu)化數(shù)據(jù)。最后，即使再完善的計劃也不能將實際施工時可能出現(xiàn)的問題考慮周全，對于預期之外的數(shù)據(jù)，需要技術人員針對相關參數(shù)在必要條件下通過有限單元法進行論證和分析，使施工過程中的安全與質(zhì)量得到保障。

3.3 制定高大模板支撐體系專項施工技術方案

對于整個施工過程，制定科學合理的施工技術方案是保障后期工程建設順利進行的關鍵一步[2]。對于技術程序的制定，不僅要符合國家要求的相關技術標準與規(guī)范，而且應該參照具體施工環(huán)境、水文地質(zhì)等多方面因素來制定。首先，負責技術支持的人員一定要具備充足的實踐經(jīng)驗，清楚和了解不同施工環(huán)境之間的差異，這樣才能制作出最適合實際施工情況的高大模板支撐體系，并且還需要在使用過程中不斷對其進行糾正和完善，使其更貼合現(xiàn)場施工情況。其次，由于不同工程具有不同的用途，不同的施工地點其環(huán)境影響因素也不盡相同，所以技術標準也會產(chǎn)生一定的差異。對此就需要技術人員付出更多的精力，制定出更加合理、完善的技術方案。最后，在技術方案的擬定過程中，所有工作人員一定要綜合考慮各種影響因素，保證每一項規(guī)劃都能做到精確無誤，包括各項工藝流程的擬定、安全技術在不同施工階段的應用、器械與材料的安全使用記錄、各種技術參數(shù)的計算根據(jù)與過程、設計圖紙(如圖2所示)等方面的各項內(nèi)容。只有充分考慮所有外界影響因素，才能保證各個階段的技術設計都具有科學性，從而在實踐操作中發(fā)揮出重要的指導價值。

圖2 某高支撐搭設正立面方案設計圖

4 結束語

綜上所述，適應性強是高大模板支撐體系在實際應用過程中的主要特點，由于其具有穩(wěn)定且堅固的混凝土結構，能夠滿足工程建設中的穩(wěn)定性要求，因此，此項技術值得大范圍的推廣。在此基礎上，技術研發(fā)人員應該根據(jù)實際工程建設情況，合理地優(yōu)化和完善操作技術，以全面發(fā)揮模板支撐體系的特色功能，保證工程的整體質(zhì)量。

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