塔河油田小井眼修井難題及措施探討

摘?要：塔河油田早期建成的四級及以上井身結(jié)構(gòu)井，隨著不斷進行的措施和維護作業(yè)，目前多存在套管損壞、井底沉砂等問題。本文主要從對典型小井眼修井難題進行總結(jié)分析出發(fā)，研究探討適合塔河油田的施工工藝。

關(guān)鍵詞：塔河油田;小井眼;修井;難題;措施

塔河油田早期建井的小井眼井，其油層套管尺寸為5"或5 1/2"，懸掛器位置一般在5000米以深，具有井眼小、深度大、射孔段長的特點。以S井為例，對塔河油田小井眼修井施工難題進行分析。

一、面臨的難題

S井7"套管未回接至井口，上部為9 5/8"套管，尾管為5"套管，壁厚9.19毫米，內(nèi)徑108.62毫米，懸掛器位置5390米，下深5740米，射孔段5692—5704米。該井高含硫化氫，先后采用比重1.14的油田水和比重1.14、粘度55-58秒的泥漿修井。

（一）地層出砂嚴重

使用筆尖探底時，在5287米便開始遇阻。沖砂過程中，返出大量不規(guī)則石塊，最大外徑為2.1厘米。沖至5678米后，地面循環(huán)管線憋跳嚴重，再無進尺，判斷地層出砂嚴重。

使用負壓沖砂工藝，處理至5666米后，無明顯進尺，轉(zhuǎn)盤無扭矩，上提管柱遇掛卡，活動最大上提20噸解卡成功，負壓沖砂效果不理想。

（二）套管腐蝕變形

筆尖沖砂后，起出檢查筆尖下部合金部分有大量橫向擦痕，缺失合金塊2塊;連接筆尖的2 3/8"鉆桿本體有明顯橫向劃痕。負壓沖砂時，沉砂管帶出大量鐵銹和硫化鐵粉末。

使用薄壁管打印發(fā)現(xiàn)，薄壁管底部有7厘米的裂口，裂口向內(nèi)彎曲變形。

通過沖砂和打印情況分析判斷，5"套管存在明顯變形位置。

（三）地層存在漏失

沖砂過程中，泥漿出口量始終小于進口量，后期只能采用負壓沖砂工藝。銑錐處理時，反洗井過程中突然失返。多種跡象表明，地層存在漏失，無法建立有效循環(huán)，給沖砂施工帶來難度。

（四）泥漿攜砂能力不足

塔河油田大修作業(yè)一般采用油田水作為修井液，該井考慮上部為9 5/8"套管，環(huán)空面積大，使用泥漿作業(yè)。但與鉆井期間泥漿性能對比，修井所使用的泥漿僅對比重和粘度有要求，性能較弱，攜砂能力更差。

（五）工藝和工具選擇難度大

工藝選擇上，必須考慮小井眼易卡阻和循環(huán)能力不足等因素;工具選擇上，必須考慮尺寸匹配、強度和循環(huán)能力等因素。卡鉆后，處理工藝和工具的選擇尤為重要，選擇不當則會造成次生更多復(fù)雜，增大處理難度。

S井在處理完7“套管后，未充分考慮上部環(huán)空沉降效應(yīng)帶來的人工井底升高，直接下入100毫米銑錐處理5"套管時，發(fā)現(xiàn)砂面上升至7"套管內(nèi)。使用5"銑錐沖洗7"套管至5"套管懸掛器后，未進行充分候沉、探底或更換小尺寸工具，直接向下處理5“套管，循環(huán)能力下降，導(dǎo)致沉砂埋卡鉆具。

處理卡鉆過程中，使用套銑筒尺寸過小，套銑無效并造成魚頂損傷;打撈之前未驗證魚頂，造成兩次打撈均無效。

二、處理措施

（一）采用負壓沖砂

小井眼井底部工具水眼和環(huán)空容積小，上部環(huán)空容積大、長度大，擴容效應(yīng)明顯，沖砂施工存在天然短板。若井底存在漏失或套管破損，則會給常規(guī)沖砂帶來更大的難度。

負壓沖砂工藝主要針對地層漏失、環(huán)空容積大、泥漿性能差等因素造成的循環(huán)能力不足難題，塔河油田已有多口循環(huán)難度大的井采用負壓沖砂來實現(xiàn)修井建產(chǎn)目的。結(jié)合使用效果評價，負壓沖砂工藝井控和卡鉆風(fēng)險較大，在稠油井、定容體地層、垮塌嚴重的裸眼地層等環(huán)境中施工時，應(yīng)充分評估施工井控風(fēng)險和工程風(fēng)險。

（二）使用高性能泥漿

對于井底坍塌和環(huán)空容積大的小井眼井，使用油田水無法攜帶顆粒較大的砂礫，因此建議使用高性能泥漿進行作業(yè)。同時，應(yīng)增強泥漿泵等地面循環(huán)設(shè)備的配備，使用更高型泵或雙機雙泵，提高循環(huán)參數(shù)，減少循環(huán)攜帶物在上部環(huán)空的靜止懸浮現(xiàn)象。

（三）結(jié)合風(fēng)險評估制定工藝

（1）充分洗井并驗證。當前常規(guī)沖砂多采用正沖反洗的方式，小井眼井沖砂前應(yīng)明確泵壓、排量、反洗時機、候沉?xí)r間、探底等參數(shù)。對于可能存在漏失的小井眼井，還必須明確發(fā)生漏失后的處置程序。

（2）合理選擇井下工具。相對于常規(guī)井眼，小井眼修井作業(yè)工程風(fēng)險更高，因此，在工具選擇時，應(yīng)充分考慮井眼與工具的配合程度，最大程度降低工程風(fēng)險。

（3）盡量摸清井內(nèi)狀況。小井眼作業(yè)每趟管柱施工前，應(yīng)進行探底、開泵等試探性動作，探明井底實時狀況，及時調(diào)整工藝措施和施工參數(shù)。在無法確定井底狀況時，應(yīng)先使用鉛模、薄壁管等進行打印檢測，摸清井底狀況，無后續(xù)措施制定和工具選擇提供依據(jù)。

三、結(jié)論

通過S井的典型案例分析，為塔河油田小井眼作業(yè)提供了工藝和施工方面的思考方向。

（1）小井眼修井施工設(shè)計應(yīng)進一步加大對作業(yè)風(fēng)險的識別力度，制訂全面的風(fēng)險控制措施，做好作業(yè)設(shè)備、材料、工具、人員和技術(shù)支持等方面的準備工作。

（2）小井眼修井作業(yè)應(yīng)更加謹慎，堅決杜絕僥幸心理;應(yīng)在全面確保施工安全的前提下考慮時效，不能盲目追求進度。

（3）小井眼修井作業(yè)應(yīng)增強作業(yè)人員敏感性，關(guān)鍵崗位人員應(yīng)隨時關(guān)注作業(yè)參數(shù)，并及時通過參數(shù)變化判斷井下情況。

參考文獻：

[1]唐京.小井眼修井工藝技術(shù)研究及應(yīng)用.內(nèi)江科技，2010（11）：119+139.

作者簡介：曾大勇（1982-），男，新疆烏魯木齊人，工程師，主要從事井下作業(yè)專業(yè)管理工作。