斯德江
(陽煤集團新景礦煤業(yè)有限責任公司,山西陽泉 045000)
煤礦作為重要的能源,給全球的經(jīng)濟增長和社會的發(fā)展做出了很大貢獻。從最開始手工礦井下挖煤,到簡單的使用機械,再到現(xiàn)在各種自動化機械和電氣設備的應用,使得煤礦井下的挖煤作業(yè)效率越來越高,也變得越來越安全。這些都受益于科學技術(shù)發(fā)展的結(jié)果。近些年來,我國的煤礦機械裝配在電氣化和自動化方面也取得了很大進步,但是與國外較為發(fā)達先進的國家相比,仍然存在著系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性不足、工作效率低下、零部件使用壽命短、維護成本高等問題,尤其是與智能化相結(jié)合的程度仍有很大的上升空間。膠帶運輸機由于具有經(jīng)濟性和高效率性,在煤礦井下的應用非常廣泛。但是在當前的管理和受自動化程度的影響,需要將煤炭從工作面通過膠帶輸送機運送至井上,整個過程需要很多工作人員的配合來完成。因此,在操作方面比較復雜。通過智能通信技術(shù)和無線通信技術(shù),實現(xiàn)可以遠程控制和在線監(jiān)測以及操作的無人值守控制系統(tǒng),是比較理想的解決方案。
在煤礦井下的輸送機中安裝相應的集散型控制系統(tǒng),可以用傳感器來代替原來的輸送司機和清掃人員的工作,并通過通信技術(shù)進一步的深入融合,可以實現(xiàn)在指揮中心對整個煤礦井下的操作遠程控制,以達到井下輸送機無人現(xiàn)場值守的目的(圖1)。
在該系統(tǒng)中,通過攝像監(jiān)視系統(tǒng)可以提高無人系統(tǒng)運行安全性。在沒有人的情況下,指揮中心不僅可以詳細確認煤礦井下的工作狀況,還可以根據(jù)實際運行情況進行系統(tǒng)調(diào)整。通過無線通信技術(shù),實現(xiàn)檢修維護人員和指揮中心隨時聯(lián)系。當指揮中心中通過監(jiān)視系統(tǒng)或者數(shù)據(jù)的反饋收集到設備出現(xiàn)故障的信號,將設備的故障信息告訴維護人員,以便維護人員能清楚掌握設備的故障模式,快速進行設備的維修工作。
為了滿足膠帶輸送機在無人值守時依然能順利工作,必須要具備以下6 個系統(tǒng)。
圖1 某煤礦井下的膠帶輸送機無人值守控制系統(tǒng)
(1)在線監(jiān)測系統(tǒng)。為了實現(xiàn)對煤礦井下各種電氣設備工作運行狀態(tài)的實時確認,必須要對電機、減速器,膠帶機主動滾、被動滾和改向滾軸承的溫度進行監(jiān)測,隨時掌握設備的運行溫度,一旦有異常情況導致溫度上升,可以第一時間發(fā)現(xiàn)。一般通過在軸承的滾內(nèi)使用紅外測溫傳感器,對減速器油位和油溫進行監(jiān)測。系統(tǒng)根據(jù)各處運行溫度的不同進行規(guī)格的設定,一旦監(jiān)測到的傳感器溫度超過設定溫度時,系統(tǒng)就會發(fā)出報警,但不停機,將警報信息傳遞給地面的控制中心監(jiān)控人員,由監(jiān)控人員查看情況,根據(jù)實際狀態(tài)作出判斷。
(2)膠帶輸送機綜合保護系統(tǒng)。該保護系統(tǒng)能對綜合保護系統(tǒng)進行保護,另外還對堆煤保護實行安裝系統(tǒng)。由于卸載滾的溫度變化能反應出膠帶輸送機的運行狀態(tài),因此,該系統(tǒng)的安裝位置在卸載滾的前下方。當膠帶輸送機有異常情況出現(xiàn)時,系統(tǒng)的溫度會上升超出規(guī)定值,并且,一旦出現(xiàn)短路時,可能會有煙霧出現(xiàn),可以通過對超溫保護裝置和煙霧保護裝置的定期上井實驗。同樣,保護系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠程的操作,實現(xiàn)遠程的復位、屏蔽、選擇自主停機功能。工作人員只需要在控制中心通過畫面進行監(jiān)控操作,就可以實現(xiàn)這些操作。為了應對異常的突發(fā)情況,膠帶輸送機沿線急停實現(xiàn)急停開關(guān)的位置報送,開關(guān)自主停機選擇功能。
(3)供電系統(tǒng)。為了無人值守系統(tǒng)能持續(xù)有效進行工作,需要提供系統(tǒng)工作所需要的電源。供電系統(tǒng)也需要實現(xiàn)遠程監(jiān)控,通過控制中心的操作,可以對系統(tǒng)內(nèi)的開關(guān)、調(diào)速裝置、照明綜保、變壓器等實現(xiàn)遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)的傳輸、設置、開停等。
(4)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。通過視頻監(jiān)控,能對膠帶輸送機卸煤處進行實時監(jiān)視。遠期考慮使用機器人巡檢檢查膠帶輸送機的機頭和機尾的關(guān)鍵部位,徹底實現(xiàn)管理的智能化和自動化。
(5)綜合管理中心。將膠帶機前面4 個系統(tǒng)集中到一個平臺集中管理,每一部膠帶機一個模塊,模塊間相互聯(lián)系,實現(xiàn)集中控制,并通過中心和地面的控制中心進行數(shù)據(jù)的傳輸和交換。
(6)與地面控制中心的及時聯(lián)絡,不僅能隨時監(jiān)控井下設備電氣的工作狀態(tài),重要的是要將監(jiān)控的數(shù)據(jù)上傳給地面上控制中心,便于控制中心隨時掌握情況,以作綜合判斷。
由于無人值守系統(tǒng)牽涉的面比較廣,不僅需要各種軟件系統(tǒng),還需要強大的硬件系統(tǒng)來支持。除此以外,控制中心的工作人員和煤礦井下的作業(yè)維修人員也都必須要具備良好的技術(shù)能力,同時,為了方便在出現(xiàn)異常情況下維護人員能及時到達第一現(xiàn)場,需要提供安全、便捷的交通工具,而煤礦井下又不同于地面上的交通運輸,環(huán)境比較復雜,需要綜合考慮各種因素。比如,有些煤礦的礦井是多水平,需要對交通工具車進行水平的配置,以免多條線上同時發(fā)生故障時而交通工具車不夠用的情況出現(xiàn)。維修人員也要根據(jù)實際情況來分布,比如某條線出現(xiàn)故障的概率一直比較高,就需要多配備一些工作人員,可以考慮兩條線工作時間不同來公用維護人員,減少人員的布置,提高企業(yè)濟效益。不過,如有必要,也需要對維護人員進行水平的布置。為了提高系統(tǒng)維護和故障排除的響應性,一般維修工具和一些零部件的備品都會直接保管在井下設備的附近。因此,需要設置專門的工具室存放這些工具。對于工具室的管理,做到保存有序,標識和工具要一一對應,便于維護人員拿取。另外,要做成工具清單管理,定期對工具進行盤點,確保工具有足夠的備品。各影像監(jiān)視處,為了提高攝像的清晰度,要增加相應的照明,并且,攝像頭要定期去除表面灰層。攝像頭要多視角,采用遠距離監(jiān)視,增大監(jiān)視范圍,同時指揮中心的工作人員根據(jù)實際情況可以進行距離的調(diào)節(jié)。
另外,為了增強膠帶輸送機的運行穩(wěn)定性,要對膠帶輸送機的日常進行管理。主要注意以下5 個方面的內(nèi)容。
(1)膠帶的接頭要合格,防止膠帶跑偏、磨帶。對老舊的膠帶要及時更換。鋼絲繩芯膠帶要防止有鋼絲繩頭甩出。
(2)機架要安裝到位,以確保膠帶在軌道上運行。
(3)每天檢修時要進行實驗堆煤、跑偏保護、縱撕保護的確認。
(4)定期對電氣設備進行開蓋檢查和絕緣檢查,特別是動作部件,如真空接觸器、繼電器等。檢查線路是否壓接牢固。
(5)膠帶在運行時要防止大塊、雜物卡賭;膠帶在機頭、機尾發(fā)生撕帶;膠帶跑偏造成疊帶;卡拌、卡的質(zhì)量不夠造成斷帶。
放眼未來,我國煤礦井下智能帶式輸送機主要發(fā)展方向如下:
(1)在輸送距離和輸送能力上將進一步提高。隨著煤礦企業(yè)規(guī)模的擴大化,必然要求輸送機要有足夠行程的輸送能力,并且輸送量要大。由于科技水平的上升,當前我國煤礦井下的帶式輸送機,寬度已經(jīng)達到了1.6 m,輸送距離也已經(jīng)超過了7 km,在科技力量的推動下,煤礦用帶式輸送機的輸送能力還將達到更高的水平。
(2)功能的多元化。從單純對物料進行傳輸,到配合其他設備共同作業(yè)使用和自行處理故障,智能帶式輸送機將具備越來越多的功能,以滿足煤礦生產(chǎn)企業(yè)的特殊作業(yè)環(huán)境和作業(yè)要求。
(3)核心元器件的功能越來越多樣化。在系統(tǒng)的自動化監(jiān)測、計測和消防安全等方面的技術(shù)在我國還處于初期研究的階段。從國際上其他先進的發(fā)達國家技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀以及取得的成果來看,則也是我國未來在這方面發(fā)展的趨勢。
(4)智能化的程度將進一步提升。通過機電一體化技術(shù)和通信技術(shù)的進一步發(fā)展,在煤礦井下帶式輸送機中增加更多的智能化應用,以提高設備運行的效率和精度,從而降低設備故障的發(fā)生率。
(5)整機的可靠性將進一步提高。整機的協(xié)調(diào)性將進一步完善,出故障率進一步降低,因此,設備將變得越來越安全,整機壽命也會得到提高。
(6)采用4G 網(wǎng)絡通信,可以實現(xiàn)監(jiān)控數(shù)據(jù)的高效及時發(fā)送,也可以實現(xiàn)井下和控制中心的視頻通話。一旦有緊急情況,也可以在第一時間內(nèi)聯(lián)系上控制中心人員。隨著我國5G 技術(shù)的飛躍發(fā)展,未來必要是要實現(xiàn)5G 通信,以便更加高效進行數(shù)據(jù)的傳輸。
煤礦企業(yè)井下膠帶輸送機實現(xiàn)無人值守,是一個龐大的系統(tǒng)工程。在設備的匹配和兼容上需要提前確認,從硬件上提供保障。對于企業(yè)而言,需要進一步提高控制中心和井下維護人員的技術(shù)能力,以及他們之間協(xié)調(diào)作業(yè)的默契。無人值守系統(tǒng)各子系統(tǒng)的功能要隨時保證不能缺失,才能真正發(fā)揮無人值守控制系統(tǒng)的能力。企業(yè)需要加大這方面的研究投入,提升煤礦在開采過程中的自動化程度。