預(yù)制墻體封堵灌漿回灌施工技術(shù)研究

1 工程概況

某工程項(xiàng)目地上 8 F、地下 1 F，層高 3.1 m，3～8 F 采用裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)，其余樓層為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。土地出讓合同單體預(yù)制裝配率 25.0% 以上，本工程預(yù)制裝配率 25.5%。本工程包含的預(yù)制構(gòu)件有預(yù)制內(nèi)外墻板、預(yù)制設(shè)備板、預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板，裝配式內(nèi)外維護(hù)結(jié)構(gòu)即鋼筋陶粒混凝土輕質(zhì)板墻。

2 方案選擇

為確保預(yù)制內(nèi)外墻體灌漿套筒內(nèi)上空腔灌漿密實(shí)和不影響設(shè)計(jì)墻體結(jié)構(gòu)截面尺寸，有 2 套方案可供選擇。方案 1：不影響設(shè)計(jì)墻體截面尺寸預(yù)制墻體封堵。內(nèi)墻、外墻內(nèi)側(cè)邊緣采用 C 55 座漿料進(jìn)行封堵、外墻外側(cè)采用 C 85 灌漿料進(jìn)行座漿。方案 2：墻體灌漿套筒內(nèi)上空腔灌漿。灌漿前在上排口處采用 PVC（聚錄乙烯）管彎成 90° 插入上排溢漿口內(nèi)。

3 施工作業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件：① 預(yù)制墻體吊裝安裝完成。② 結(jié)構(gòu)樓層拆模并清理完成。③ 預(yù)制墻體與結(jié)構(gòu)樓層面清理干凈無(wú)灰塵。④ 在封堵前一天預(yù)制墻體與結(jié)構(gòu)樓層面灑水并充分濕潤(rùn)。

3.1 預(yù)制墻體封堵

預(yù)制內(nèi)墻封堵，在施工樓層墻體外側(cè)邊緣用座漿料 C 55進(jìn)行封堵，漿體材料用手捏成團(tuán)后垂直落于地上散開(kāi)即可。封堵時(shí)不得使?jié){體進(jìn)入預(yù)制墻體體內(nèi)，確保結(jié)構(gòu)預(yù)制墻體與樓層結(jié)合部位不受不同材質(zhì)影響。

內(nèi)墻封堵具體施工：用Ф20 PVC 完成 90° 長(zhǎng)方向長(zhǎng)度約 400～500 mm，短方向約 100 mm 管沿預(yù)制墻體外側(cè)邊緣進(jìn)行布置。左手握住 PVC 管短方向，右手用灰刀鏟灰并均勻覆蓋于 PVC 管上，厚度須達(dá) 20 mm 左右，封堵時(shí)沿預(yù)制墻板外側(cè)做成 50 mm×50 mm 的八字角，封堵時(shí)不能封住注漿孔。

外墻僅外側(cè)封堵在吊裝時(shí)采用灌漿料 C 85 進(jìn)行座漿，寬度 ≤20 mm，高度 ≤20 mm，漿體材料稠度為 50～60 mm，吊裝時(shí)將預(yù)制墻體座壓在漿料上使其密實(shí)。外墻內(nèi)側(cè)做法同內(nèi)墻做法一樣。墻體封堵做法如圖 1 所示。

圖1 墻體封堵做法詳解

3.2 內(nèi)外墻回灌口施工設(shè)置

內(nèi)外預(yù)制墻體回灌口須在預(yù)制墻體上排漿孔進(jìn)行設(shè)置，采用 90° PVC 管插入孔內(nèi) 20 mm，具體設(shè)置個(gè)數(shù)可參考如下做法。

PVC 插管設(shè)置：當(dāng)預(yù)制墻體長(zhǎng)度 ≤1 000 mm 時(shí)，設(shè)置1 個(gè)回灌口；當(dāng)預(yù)制墻體長(zhǎng)度為 1 000 ～2 000 mm 時(shí)，設(shè)置 2 個(gè)回灌口；預(yù)制墻體長(zhǎng)度 ＞2 000 mm 時(shí)，設(shè)置 ≥3 個(gè)回灌口。溢漿口平面、90° PVC 插管做法即內(nèi)外預(yù)制墻體回灌口施工設(shè)置如圖 2 所示。

圖2 內(nèi)外預(yù)制墻體回灌口施工設(shè)置示意圖

3.3 灌漿前漿料調(diào)配攪拌和漿體流動(dòng)度

擬采用北京某建茂高強(qiáng)灌漿料，每袋 20.0 kg。根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明，兌水量為 2.4 kg，采用自來(lái)水，并符合 JGJ 63—2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。攪拌時(shí)間 ＞5 min，以攪拌均勻無(wú)結(jié)塊為準(zhǔn)。漿體靜置約 2 min 后，裝入灌漿機(jī)中進(jìn)行灌漿作業(yè)。施工條件：① 預(yù)先測(cè)試大氣溫度，一般為 5～30 ℃ 進(jìn)行施工。② 預(yù)先測(cè)試水溫，一般為 5～30 ℃ 進(jìn)行施工。③ 預(yù)先測(cè)試材料溫度，一般為 5～30 ℃ 進(jìn)行施工。④ 測(cè)試漿體溫度≤30 ℃。⑤ 測(cè)試漿體流動(dòng)度 ≥300 mm。

3.4 灌 漿

灌漿前先用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，確定套筒下空腔是否通暢；將灌漿口下排用皮塞堵住，預(yù)留一個(gè)為注漿口；用注漿插管插入下排注漿口，人工握緊注漿管，注漿期間不得間斷且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)， 注漿待上排漿口開(kāi)始溢出漿體時(shí)，立即用皮塞堵住漿口并按住，時(shí)間≥30 s，依次堵住溢出的漿口，直至 PVC 插管有漿體溢出即可停止注漿。完成后迅速拔出注漿管并用皮塞堵住注漿孔，此過(guò)程須在 1～2 s內(nèi)完成。按住皮塞時(shí)間≥30 s，并觀(guān)察 PVC 插管上方漿體是否下沉，且須及時(shí)從 PVC 插管上方多次將漿體回灌入 PVC插管內(nèi)，回灌漿體通過(guò)大氣壓力和漿體自流動(dòng)度再次使其在灌漿套筒內(nèi)密實(shí)。此過(guò)程須在 10 min 內(nèi)完成。

3.5 開(kāi)封檢查

在灌漿時(shí)每層隨時(shí)留置試壓塊 40 mm×40 mm×160 mm 3 組，灌漿套筒 1 組。24 h 后可拔出皮塞，檢查灌漿是否密實(shí)，每層需抽選 1 塊墻體進(jìn)行開(kāi)封檢查。

4 結(jié) 語(yǔ)

通過(guò)對(duì)套筒內(nèi)漿體的回灌，改進(jìn)工藝，對(duì)工程套筒灌漿容易出現(xiàn)不密實(shí)、套筒內(nèi)容易出現(xiàn)空腔等施工狀況有較大的提升。確保了設(shè)計(jì)原結(jié)構(gòu)截面尺寸、強(qiáng)度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工有進(jìn)一步提升，為以后施工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。