王秋騰

（廣東永高塑業(yè)發(fā)展有限公司）

在我國用于排水和排污管道的塑料結(jié)構(gòu)壁管材中，首先發(fā)展的是硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC-U）雙壁波紋管。PVC-U雙壁波紋管有剛度好、價格低等優(yōu)點，與傳統(tǒng)的水泥管、鑄鐵管以及塑料實壁管材相比，具有節(jié)能、節(jié)材、使用壽命長等優(yōu)勢。但由于PVC 材料的脆性問題，該管材也有低溫抗沖擊性能差的缺點， 特別在我國北方， 冬季施工時非常容易破損。實際應(yīng)用中，在地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)，墜落的石塊、溝底的亂石都可能造成PVC-U 雙壁波紋管的破損。此外，不規(guī)范的施工也容易導(dǎo)致PVC-U 雙壁波紋管在應(yīng)用中出現(xiàn)一系列的工程事故，影響了PVC-U 雙壁波紋管的進一步發(fā)展。

進入21 世紀，PVC-U 雙壁波紋管材面對諸多競爭對手，尤其是具有優(yōu)異的韌性和抗沖擊強度的PE 管材，對PVC-U 管材市場造成了巨大的沖擊。與PE 管道相比，普通PVC 管道更易發(fā)生脆性破壞。PE 管道之所以很快被人們接受恰恰是因為其優(yōu)異的韌性。因此，如何提高PVC 管材韌性是我們真正需要考慮的問題。

1 開發(fā)背景

在各種熱塑性管道材料中，PVC 的強度最大，價格最廉。與其他材料相比，經(jīng)濟高效則是PVC 產(chǎn)品的一個優(yōu)點。

盡管PVC-U 管道具有很多優(yōu)點，但同時也存在一些缺點而影響其使用。通常，PVC-U 的韌性不足，導(dǎo)致其抗沖擊、抗開裂性能較差，當(dāng)受到外力沖擊時，易發(fā)生脆性破裂。為了更好的方便用戶使用，同時讓用戶更放心使用PVC 管道，致力于提高PVC 的韌性，進行了系列研究。為了保證韌性的長久性，采取只增韌性不增塑的方法，開發(fā)了PVC-M 管道。

近幾年，國內(nèi)已有很多企業(yè)開始采用PVC-M 材料來生產(chǎn)供水管材，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)在2008 年就已經(jīng)頒布實施。但在排水管領(lǐng)域，由于對產(chǎn)品質(zhì)量不夠重視以及市場整體環(huán)境的惡性價格競爭，PVC-M 材料在這一領(lǐng)域的應(yīng)用還很少，個別廠家有開發(fā)，但也僅限于315 規(guī)格小口徑管材，且基本是采用外徑作為管材公稱尺寸[1，2]，對于315 規(guī)格以上（500～800 規(guī)格）采用內(nèi)徑系列作為公稱尺寸的PVC-M 雙壁波紋管管材尚未有得到很好的開發(fā)，本公司聯(lián)合上海公元塑業(yè)發(fā)展有限公司近幾年已完成內(nèi)徑系列500～800 多種規(guī)格的開發(fā)及應(yīng)用。

PVC-M 雙壁波紋管材是一種以聚氯乙烯樹脂為主要原料，在配方中添加一定比例的抗沖改性助劑，經(jīng)過物理改性，經(jīng)擠出生產(chǎn)的一種高韌性的新型聚氯乙烯雙壁波紋管材。經(jīng)過抗沖改性的PVC-M 雙壁波紋管在低溫韌性上有明顯的優(yōu)勢，并且具有非常好的成型加工性能，可以生產(chǎn)更大直徑的管材，在產(chǎn)品經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)上也具有明顯的優(yōu)勢。本文著重研究內(nèi)徑系列管材DN/ID500SN8 的大口徑高抗沖PVC-M 雙壁波紋管。

2 材料性能對比

高抗沖聚氯乙烯（PVC-M）增強雙壁波紋管材，采用物理改性的方式，在保持PVC-U 管道原有的高強度和高模量的基礎(chǔ)上，提高韌性，進而提高其抗沖擊性和抗開裂性。較之PVC-U 雙壁波紋管材，PVC-M 雙壁波紋管材的低溫抗沖擊性能得到了根本性的改善。有效克服現(xiàn)有PVC-U 雙壁波紋管材的韌性不足，導(dǎo)致其抗沖擊、抗開裂性能較差，當(dāng)受到外力沖擊時，易發(fā)生脆性破裂的問題。從表1 中我們應(yīng)當(dāng)要注意的是，傳統(tǒng)的PVC-U 雙壁波紋管采用型材的配方其彎曲模塊在2800～3200MPa左右[3]，PVC-M 管材由于提高了韌性，其彎曲模量有下降是必然的，通過對直壁管的檢測基本在2400～2800MPa之間。

表1 PVC-M材料與其他管道材料的力學(xué)性能對比

3 結(jié)構(gòu)設(shè)計

3.1 環(huán)剛度的定義

在PVC-M 雙壁波紋管的性能指標(biāo)中， 環(huán)剛度指標(biāo)尤其重要[4]， 它是表征PVC-M 管道抗外壓負載能力的綜合參數(shù)。環(huán)剛度的選擇是管材設(shè)計中的關(guān)鍵， 如果管材的環(huán)剛度太小， 管材可能發(fā)生過大變形或出現(xiàn)壓屈失穩(wěn)破壞。反之，如果環(huán)剛度選擇得太高， 必然采用過大的截面慣性矩， 將造成原材料用量太大， 成本相對過高[5]。

國際ISO 標(biāo)準(zhǔn)對于管材的環(huán)向剛度稱為環(huán)剛度，其物理意義是一個管環(huán)斷面的剛度， 可以用以下的公式計算：

其中，

S——環(huán)剛度，kN/m2；

E——材料的彈性模量，kN/m2；

I——慣性矩， m4/m；

D——管材的平均直徑，m。

根據(jù)國際ISO 標(biāo)準(zhǔn)可知， 環(huán)剛度與材料的彈性模量和慣性矩成正比， 而與管材的平均直徑的三次方成反比。若要計算環(huán)剛度，必須知道以上3 個物理量，材料的彈性模量可以根據(jù)管材生產(chǎn)廠家所選用的材料來查詢， 管材的平均直徑也可以測量，而關(guān)鍵在于計算慣性矩[6]。慣性矩I 嚴格的定義是管道縱截面每延米管壁的慣性矩(m4/m)，可以運用CAXA CAD 分析截面慣性矩的方法， 分析得出慣性矩， 從而計算環(huán)剛度。目前，PE/PVC 塑料雙壁波紋管管道波紋形狀主要有梯形和弧形，PE 較多采用弧形，而PVC 偏向于梯形，從應(yīng)用經(jīng)驗來看，弧形受壓感較梯形好，考慮到PVC-M 雙壁波紋管開發(fā)主要是向PE 雙壁波紋管靠攏，同時部分采用弧形對管材抗沖劑性能也是有幫助的，因此，本開發(fā)主要以弧形波紋形狀結(jié)合梯形雙壁波紋管（簡稱為圓梯形）為研究對象， 分析其截面特性。而按照慣性矩嚴格的定義可知， 所需要分析的是管道縱截面每延米管壁的慣性矩。因此在實際分析過程中， 可以取出一個波紋長度的截面來進行分析， 然后用分析得出的慣性矩數(shù)值除以波紋長度，從而換算成管道縱截面每延米管壁的慣性矩。

3.2 截面慣性矩及管材米重的CAXA CAD 分析

3.2.1 截面慣性矩的CAXA CAD 分析

本研究的管材采用大口徑DN/ID500SN8 規(guī)格作為例子，該規(guī)格PVC-M 雙壁波紋管管道的縱截面為圓梯形， 可以借助CAXA CAD 軟件中的分析模塊對管道縱截面一個波紋長度的截面進行慣性矩分析。

根據(jù)圖1 CAXA CAD 分析結(jié)果， 波紋管在相對于分析坐標(biāo)軸上受力分析， 其縱截面處截面圖形面域的慣性矩為： Ix=47513.91mm4， 根據(jù)該分析結(jié)果便可以計算環(huán)剛度。因為在公式S=EI/D3中的I 嚴格定義為管道縱截面每延米管壁的慣性矩， 所以應(yīng)該將Ix 的結(jié)果值除以一個截距的長度， 換算為一個單位長度內(nèi)的慣性矩，計算如下：

圖1 波形設(shè)計及寄慣性矩計算

每米管材I=Ix/81.28×1000≈584570.7mm4/m

根據(jù)表1 中PVC-M 彎曲模量取最小值E=2400MPa=2.4×109Pa

管道平均直徑D=500+32.2=532.2mm

依據(jù)環(huán)剛度計算公式：

即S=9.3×103Pa=9.3×103N/m2=9.3kN/m2，可滿足SN8 的要求；

本計算采用了E 的最小值進行，在實際配方中通過合理調(diào)配可能還會提高彎曲模量E 值。

3.2.2 管材米重的CAXA CAD 分析

同樣借助CAXA CAD 軟件中的分析模塊對管道縱截面一個波紋長度的旋轉(zhuǎn)體進行質(zhì)量分析[7]，根據(jù)PVC-M配方特性，假定管材密度為1.42g/cm3，管材內(nèi)徑為500mm 進行計算。

采用軟件計算旋轉(zhuǎn)體重量自動生成的重心，根據(jù)圖2 CAXA CAD 分析結(jié)果， 該截距結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)體重量為0.9757kg，則計算管道縱截面每延米管材米重，應(yīng)將結(jié)果值除以一個截距的長度， 換算為一個單位長度內(nèi)的米重， 計算如下：

每米管材重量=0.9757/81.28×1000≈12kg/m

即管材理論設(shè)計米重為12kg/m。本計算采用比較理想的波形結(jié)構(gòu)，實際生產(chǎn)中，由于壁厚不均勻性，波形壓腳積料等現(xiàn)象可能會存在一定誤差。

3.3 模塊設(shè)計

采用上海經(jīng)緯公司立式成型機，模塊寬度按203.2設(shè)計，數(shù)量31 對，帶承口模塊（圖3）。

4 生產(chǎn)加工

采用傳統(tǒng)的經(jīng)緯92 錐雙PVC-U 雙壁波紋管生產(chǎn)線，傳統(tǒng)的PVC-U 雙壁波紋管的承口為2 次成型工藝，先連續(xù)生產(chǎn)直管，再通過2 次加溫軟化、膨脹擴口來成型承口，本工藝的PVC-M 雙壁波紋管的承口采用1 次成型方案，承口內(nèi)外壁通過模具緊密貼合一起?；A(chǔ)配方如表2：

表2 PVC-M雙壁波紋管基礎(chǔ)配方

5 性能檢測

5.1 產(chǎn)品尺寸及性能檢測

從表3 產(chǎn)品檢測結(jié)果來看，實際生產(chǎn)的尺寸及性能均可較吻合設(shè)計要求，本研究可作為其它大口徑PVC-M雙壁波紋管的設(shè)計依據(jù)，但也應(yīng)該注意的是，實際生產(chǎn)密度和環(huán)剛度均略低與設(shè)計，米重略高于理論，但尚在可接受范圍之內(nèi)，后期經(jīng)過調(diào)整是可以降低米重的，米重略高原因在于生產(chǎn)時壁厚出現(xiàn)不均勻且很容易出現(xiàn)少量積料現(xiàn)象，內(nèi)外壁粘合位置及合?？p位置均有可能（圖5），積料對于環(huán)剛度基本是沒有幫助的，但會增加產(chǎn)品重量，增加材料損耗，后期生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)引起重視。

表3 PVC-M雙壁波紋管基礎(chǔ)配方

圖2 單位截距重量計算

圖3 產(chǎn)品示意圖

5.2 落錘沖擊試驗

傳統(tǒng)PVC-U 雙壁波紋管采用3.2kg 進行落錘沖擊試驗，本研究PVC-M 采用3.5kg 落錘沖擊。經(jīng)沖擊試驗后，PVC-M 雙壁波紋管在管材波形上出現(xiàn)凹坑（圖4），為典型的韌性變形。之所以在沖擊試驗中并未出現(xiàn)脆性破壞現(xiàn)象，是因為經(jīng)過抗沖改性后，其韌性有明顯提高。

圖4 沖擊試驗

圖5 積料現(xiàn)象

PVC-M 材料由于采用了抗沖改性的方法，成功實現(xiàn)了材料脆韌轉(zhuǎn)化。其臨界斷裂韌性較PVC-U 有明顯提高，也高于PE80，基本達到了PE100 的韌性。良好的韌性提高了管材抗水錘和點載荷的能力，方便搬運、運輸和提高管道運行的安全性。

5.3 其它參考模擬實驗

為進一步表明PVC-M 雙壁波紋管在實際應(yīng)用中的抗摔、抗砸和抗壓性能，還可通過模擬試驗來驗證。需要強調(diào)的是，這些模擬試驗不能作為產(chǎn)品質(zhì)量評定的依據(jù)。

錘擊試驗（如圖6 所示）：將管材置于水泥地面，用重5kg、柄長約1m 的金屬鐵錘猛砸管材，管材受力變形后很快恢復(fù)，管材無破壞。

高速沖擊試驗（如圖7 所示）：在常溫下，將5kg 的尖銳重錘自20m 高自由落下。在錘頭與管材的撞擊位置，有凹坑和變形，但不會出現(xiàn)脆性破壞（圖8）。

6 結(jié)論

通過檢測論證表明高抗沖PVC-M 雙壁波紋管增強效果明顯，解決了傳統(tǒng)PVC-U 雙壁波紋管強而不韌的缺點。

圖6 錘擊試驗

圖7 高速沖擊試驗

圖8 高速沖擊試驗效果

PVC-M 雙壁波紋管DN/ID500SN8 采用公稱內(nèi)徑表征，拓展了傳統(tǒng)PVC-M 雙壁波紋管只采用外徑系列局限性，并且推進了大口徑發(fā)展趨勢，管材實際生產(chǎn)能滿足設(shè)計要求，米重12.7kg，環(huán)剛度9.13kN/m2，落錘沖擊，高速沖擊，捶打等試驗均呈現(xiàn)出其韌性特點，對為其它內(nèi)徑系列大口徑規(guī)格設(shè)計開發(fā)具有指導(dǎo)意義。

PVC-M 雙壁波紋管由于其韌性改進，其彎曲模量相比PVC-U 有所下降，理論設(shè)計采取2400MPa 數(shù)據(jù)計算比較接近產(chǎn)品實際生產(chǎn)環(huán)剛度。

高抗沖PVC-M 雙壁波紋管近幾年來陸續(xù)有多個廠家進行推廣，同等公稱內(nèi)徑規(guī)格成本比PE 雙壁波紋管有優(yōu)勢，性能不亞于PE 雙壁波紋管，大口徑的內(nèi)徑系列管材開發(fā)有利于完善PVC-M 雙壁波紋管產(chǎn)品系列，為其它規(guī)格產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計提供了寶貴的經(jīng)驗，優(yōu)良品質(zhì)的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于市政排水排污領(lǐng)域。