李舟舟
【摘? 要】隨著我國各項標準的不斷完善,設(shè)計人員應(yīng)該加強對機械零件表面的重視程度,從設(shè)計方面不斷延長零件的使用壽命,在保證節(jié)能環(huán)保的同時提升機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,進而推動機械制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。基于此,本文主要分析了機械設(shè)計制造中可靠性優(yōu)化設(shè)計。
【關(guān)鍵詞】機械設(shè)計制造;可靠性;優(yōu)化設(shè)計;分析
【中圖分類號】TH122???? 【文獻標識碼】A
引言
隨著我國機械設(shè)計制造行業(yè)的不斷發(fā)展,消費者對產(chǎn)品本身質(zhì)量和使用性能的重視程度逐漸提升,但由于我國機械可靠性優(yōu)化設(shè)計尚處于起步階段,存在很多不足和問題,機械制造企業(yè)應(yīng)該將其重視起來,將可靠性優(yōu)化設(shè)計理念貫穿產(chǎn)品設(shè)計、制造、售后各個環(huán)節(jié),并加大對相關(guān)專業(yè)人才的培養(yǎng)力度,以此來提升我國機械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,推動機械設(shè)計制造行業(yè)的快速發(fā)展。
1機械設(shè)計制造中可靠性優(yōu)化設(shè)計概述
機械設(shè)計制造中可靠性優(yōu)化設(shè)計從內(nèi)容上對其進行理解,可以將其分成兩方面意思進行解讀。一方面指的是“可靠性”,即機械產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi),運用正確的操作方式可以完成規(guī)定功能的能力,其中包括了機械的抗干擾能力、工作效率以及日常維護消耗等因素,而衡量機械可靠性的指標主要包括可靠度、無故障率以及失效率三點。另一方面指的是“優(yōu)化設(shè)計”,即對機械整體性能進行優(yōu)化和改進,這其中包括機械產(chǎn)品外觀、體積、工作效率等方面的優(yōu)化,而優(yōu)化設(shè)計本身是建立在機械產(chǎn)品可靠性基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)的,如果忽視對機械可靠性研究,所謂的優(yōu)化設(shè)計不過是空想和空談[1]。
2機械設(shè)計制造發(fā)展現(xiàn)狀
當前有很大一部分機械制造企業(yè)設(shè)計水平不足,缺乏具有高水平的機械設(shè)計師,對機械設(shè)計采用“引進—模仿”的設(shè)計模式,即引入國外或國內(nèi)其他企業(yè)的機械生產(chǎn)設(shè)備,并進行研究,然后據(jù)此模仿設(shè)計機械生產(chǎn)設(shè)備,導(dǎo)致企業(yè)設(shè)計理念落后,缺乏機械設(shè)計核心競爭力和設(shè)計能力,無論是在設(shè)計外觀還是內(nèi)部性能,設(shè)計上總體存在缺陷和不足。在設(shè)計方式方面,機械設(shè)計制造行業(yè)普遍逐漸采用計算機輔助設(shè)計的方式,推廣無圖紙設(shè)計方式,但總體上講,計算機無圖紙設(shè)計推廣程度較低,目前很大一部分小型機械企業(yè)仍然以人工繪圖設(shè)計為主,不具備計算機設(shè)計的條件和能力。因此,在自主設(shè)計能力、設(shè)計理念和設(shè)計方式等方面,機械制造企業(yè)還有較大的提升空間[2]。
當前我國機械制造業(yè)主要存在以下兩個問題:一是制造自主研發(fā)能力有待提高,引入先進制造技術(shù)已是機械制造業(yè)的共識,總體上技術(shù)的引入并不能完全彌補研發(fā)能力的不足;二是具有高、精、尖特點的產(chǎn)品較少,在高、精、尖機械產(chǎn)品的制造方面存在不足。也就是說,當前機械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提升,但在一些制造精密、對制造技術(shù)和工藝要求較高的產(chǎn)品制造方面仍然存在問題。隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展,人工智能、自動化、虛擬技術(shù)、信息化技術(shù)、微細制造與納米技術(shù)、超高速切削磨削等技術(shù)在機械制造行業(yè)的廣泛應(yīng)用,引入先進的制造技術(shù)來提高機械制造生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為當前機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要方向[3]。
3機械設(shè)計制造中可靠性優(yōu)化設(shè)計的應(yīng)用研究
現(xiàn)階段,我國的機械設(shè)計,將發(fā)展的核心放在了設(shè)計標準化這方面。因此,在進行機械設(shè)計的時候,需要高高度重視零件產(chǎn)品的使用性能和設(shè)計的水平,從而提高機械制造的水平,提高企業(yè)的市場競爭力,這樣企業(yè)才能獲得更髙的經(jīng)濟效益。
3.1標準化設(shè)計,控制誤差
首先要進行標準化設(shè)計,控制誤差。目前,隨著社會的快速發(fā)展,對機械的功能提出了更高的要求,因此為了保證機械制造工藝能夠跟上時代發(fā)展的步伐,必須進行標準化設(shè)計,提高其作業(yè)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量,從而提高機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益。另外,誤差較大也是目前機械制造加工中常見的問題,會直接影響產(chǎn)品的精度,因此在實際機械制造過程中,不僅要提高工人的專業(yè)素質(zhì),還要不間斷地對機械設(shè)備進行維護和檢測,并且通過科學(xué)、合理的機械設(shè)計,加強精密度的控制,從而在一定程度上使誤差得到有效控制[4]。
3.2優(yōu)化零件表面加工設(shè)計
機械零件表面是否光滑會直接影響零件的使用壽命。因此,在優(yōu)化機械設(shè)計時,設(shè)計人員要采取合理方式提升零件表面的加工工藝。制造機械零件時,可以選擇副偏角較小的工具,以降低機械零件表面的粗糙程度。從零件屬性上分析,可以選擇刀尖圓潤或者刀半徑較大的工具進行制造,以有效提升機械零件表面的光滑程度。使用機械設(shè)備進行制造時,設(shè)備的切削速度也會影響零件的表面效果。如果切削速度快,那么零件表面較為光滑;如果切削速度慢,那么零件表面會較為粗糙。因此,設(shè)計人員要根據(jù)實際情況調(diào)整和優(yōu)化切削速度,從而提升機械零件表面質(zhì)量。
3.3產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的可靠性優(yōu)化設(shè)計
1)在機械設(shè)計進程中,相關(guān)工程技術(shù)人員需要選取領(lǐng)先的數(shù)字化設(shè)計模式,借助使用自動化的機械設(shè)計相關(guān)程序、裝置,提升機械加工產(chǎn)品設(shè)計過程及方案的合理性。例如在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的相關(guān)機械設(shè)計過程中,技術(shù)人員能在微機、數(shù)字化技術(shù)的輔助之下,創(chuàng)建機械加工產(chǎn)品的數(shù)字化模型,并借助設(shè)備模擬設(shè)計過程,實現(xiàn)機械產(chǎn)品的功能調(diào)試過程。
2)在機械零部件設(shè)計過程中,相關(guān)工程技術(shù)人員可引用計算機輔助設(shè)計(CAD)的相關(guān)技術(shù),精確把控設(shè)計、制造的工藝流程,生成虛擬化的數(shù)字產(chǎn)品模型,也能在機械加工制造過程中,依靠數(shù)字化軟件、信息系統(tǒng),跟進調(diào)試機械加工工藝,提升機械設(shè)計的規(guī)范化水準。并且在機械加工制造流標準化之后,防止加工材料不必要的損耗,科學(xué)安排、調(diào)整加工資源的分配。
3)為強化機械設(shè)計和加工制造的規(guī)范化程度,相關(guān)工程技術(shù)人員還需要秉承“技術(shù)性”、“安全性”、“規(guī)范化”等基本理念。規(guī)范化指的是根據(jù)產(chǎn)品形態(tài),進行標準化的設(shè)計,安全性指的是設(shè)計人員在計方案推進過程中,保障作業(yè)人員人身的安全,技術(shù)性指的是設(shè)計人員在設(shè)計過程中,根據(jù)標準、規(guī)定,完成設(shè)計任務(wù),保證品質(zhì)的提高和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的改進[5]。
3.4產(chǎn)品售后維修環(huán)節(jié)的可靠性優(yōu)化設(shè)計
產(chǎn)品售后維修環(huán)節(jié)的可行性優(yōu)化設(shè)計主要可以從以下幾點收入:第一,收集整理各種產(chǎn)品的維修數(shù)據(jù),將產(chǎn)品故障進行分類整理,反饋到產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品生產(chǎn)部門,在設(shè)計生產(chǎn)中運用一些降額設(shè)計,以此來提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性,降低故障率。第二,對于一些內(nèi)部磨損嚴重的零件應(yīng)該考慮具體的更換成本,在維修成本與使用壽命中間尋求平衡性,以最低的維護費用來換取更高的產(chǎn)品可靠性能。最后,提高維修人員專業(yè)技能水平,鼓勵維修人員可以在維修過程中對產(chǎn)生的故障和問題進行科學(xué)分析,幫助企業(yè)收集更多有用的產(chǎn)品維修數(shù)據(jù)[6]。
結(jié)束語
近年來,機械制造行業(yè)已經(jīng)逐漸成為影響我國經(jīng)濟發(fā)展的重要因素,但是我國的機械制造業(yè)相對于發(fā)達國家,在質(zhì)量、精密性、生產(chǎn)效率以及零件的精度方面還有很大的不足。因此為了在市場經(jīng)濟競爭日益激烈的背景下,加快機械制造行業(yè)的發(fā)展,就必須嚴格把控在機械制造工藝方面的每一個環(huán)節(jié),并進行合理化的機械設(shè)計。
參考文獻:
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(作者單位:湖北大學(xué)知行學(xué)院)