王菊紅
摘 要:坑槽是瀝青路面常見的一種病害,尤其在連續(xù)降雨后路面會(huì)出現(xiàn)大量的坑槽,既影響公路的路容路貌,又影響行車安全。本文通過分析坑槽的成因,總結(jié)了多年瀝青路面坑槽修補(bǔ)的經(jīng)驗(yàn),提出了修補(bǔ)坑槽病害的主要修補(bǔ)方法,僅供同行參考。
關(guān)鍵詞:瀝青路面;坑槽;修補(bǔ)
中圖分類號(hào):U416.217 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2020)01-0104-02
1 坑槽的形成原因
1.1 面層損壞產(chǎn)生的坑槽
(1)上面層厚度不夠。因?yàn)r青路面施工標(biāo)高控制不嚴(yán),部分下面層瀝青混合料攤鋪過厚,導(dǎo)致部分上面層厚度不夠。路面通車之后,在車輛荷載的作用下部分粗細(xì)集料散失,進(jìn)一步發(fā)展形成坑槽。(2)路面壓實(shí)度不足。一是施工時(shí)瀝青混合料的溫度過高,瀝青老化,使瀝青與粗細(xì)集料之間的粘結(jié)力降低,導(dǎo)致壓實(shí)不夠,容易形成坑槽;二是瀝青混合料的攤鋪溫度過低,攤鋪厚度不均勻,碾壓不到位,成型后表面不密實(shí)、平整度差,壓實(shí)度達(dá)不到要求,在荷載作用下容易出現(xiàn)坑槽。(3)在施工中質(zhì)量控制不嚴(yán)格,存在攤鋪過程中瀝青混合料離析、接縫搭接不規(guī)范、油料等雜物散落在路面上等諸多因素,也會(huì)使路面局部產(chǎn)生坑槽[1]。
1.2 基層損壞產(chǎn)生的坑槽
因部分路面基層施工不規(guī)范,強(qiáng)度不足,出現(xiàn)裂縫,在荷載作用下基層出現(xiàn)碎裂,裂縫反射到瀝青面層上,在水和行車荷載的共同作用下,路面出現(xiàn)坑槽。
1.3 其它原因產(chǎn)生的坑槽
在部分村鎮(zhèn)路段,邊溝排水不暢,路邊還違規(guī)存在許多洗車、加水點(diǎn),導(dǎo)致路面長(zhǎng)期被積水浸泡,瀝青路面早期出現(xiàn)松散,進(jìn)一步發(fā)展會(huì)形成坑槽。
2 坑槽的修補(bǔ)原則
2.1 分析坑槽產(chǎn)生的原因
結(jié)合氣候、溫度和坑槽數(shù)量等諸多因素選擇較合理的修補(bǔ)工藝:(1)瀝青路面基層完好,僅面層損壞產(chǎn)生的坑槽,可以按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行修補(bǔ)。(2)因?yàn)r青路面基層損壞產(chǎn)生的坑槽,要先對(duì)損壞的基層進(jìn)行徹底處治,待基層強(qiáng)度達(dá)到要求后再鋪筑面層。(3)因路面積水產(chǎn)生的坑槽,首先要對(duì)排水不暢的邊溝進(jìn)行清理疏通,也可通過增設(shè)邊溝涵、涵洞、排水溝等排水設(shè)施,將水排到路基范圍以外。另外,還要聯(lián)合路政執(zhí)法部門對(duì)路邊違規(guī)的洗車、加水點(diǎn)依法進(jìn)行取締,確保路面無積水。
2.2 坑槽要及時(shí)修補(bǔ)
坑槽如果沒有及時(shí)進(jìn)行處治,其擴(kuò)大和惡化速度非???,嚴(yán)重影響車輛行駛安全。根據(jù)“坑槽不過夜”的養(yǎng)護(hù)要求,路面出現(xiàn)坑槽后要及時(shí)采取相應(yīng)的修補(bǔ)措施,盡量做到修補(bǔ)成本低,取得效益好[2]。
3 坑槽的修補(bǔ)方法
瀝青路面坑槽的修補(bǔ)方法有很多種,目前常用于普通干線公路瀝青路面坑槽修補(bǔ)的方法主要有冷料冷補(bǔ)法和熱料熱補(bǔ)法。
3.1 冷料冷補(bǔ)法
冷料冷補(bǔ)法主要用于冬季溫度較低時(shí)路面坑槽的應(yīng)急修補(bǔ)。冷補(bǔ)材料可以直接采購成品,不需要加熱和攪拌,操作簡(jiǎn)單方便。只需將坑槽清理干凈,將冷補(bǔ)材料均勻地?cái)備佋诳硬壑?,然后用壓路機(jī)碾壓密實(shí),對(duì)較深的坑槽要分兩層填補(bǔ),攤鋪均勻后,用壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。成型后的坑槽表面應(yīng)密實(shí)、平整。由于使用冷補(bǔ)材料的成本要比熱拌瀝青混合料的高很多,還有其穩(wěn)定性較差,因此一般不適用于面積和深度都較大的坑槽修補(bǔ),它只是一種應(yīng)急的坑槽修補(bǔ)措施[3]。
3.2 熱料熱補(bǔ)法
熱料熱補(bǔ)法是普通干線公路修補(bǔ)坑槽的常用方法。瀝青混合料應(yīng)采用集中拌和,保證出料溫度滿足規(guī)范要求。
因?yàn)r青面層損壞產(chǎn)生的坑槽,先應(yīng)劃出坑槽修補(bǔ)的輪廓線,必須超過坑槽的損壞邊緣10-15cm,形狀以矩形或正方形為準(zhǔn),后用切割機(jī)沿輪廓線切割開槽,對(duì)連片的多個(gè)坑槽也可采用銑刨進(jìn)行銑刨。開槽后對(duì)槽底和槽壁要徹底清理干凈,并要將瀝青廢料裝車后運(yùn)輸?shù)焦潭ǖ攸c(diǎn)統(tǒng)一堆放,不得隨意路邊堆放。在槽底和槽壁涂刷黏層瀝青后,均勻鋪筑瀝青混合料,選擇適當(dāng)?shù)膲簩?shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)[4]。
因基層損壞產(chǎn)生的坑槽,基層處治時(shí)應(yīng)采用與原路面相同的材料、結(jié)構(gòu)和級(jí)配類型。開挖深度視具體情況而定,一般不小于20cm,遇軟弱路基作特殊處理?;鶎臃诘降缀螅紫冗M(jìn)行基底處理,然后填筑與原路面結(jié)構(gòu)相同的材料,宜分層填筑分層壓實(shí),碾壓至穩(wěn)定成型。待基層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,此處面層應(yīng)擴(kuò)大范圍修補(bǔ),錯(cuò)開基層的豎向接縫。先劃出修補(bǔ)的輪廓線,然后切割開槽后將雜物清理干凈,澆灑透層瀝青,涂刷黏層瀝青,最后鋪筑瀝青混合料,碾壓成型[5]。
對(duì)面層和基層的原材料質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān),瀝青、水泥和粗細(xì)集料等必須進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)合格后才能使用。瀝青混合料的出廠溫度、攤鋪溫度,面層和基層的配合比、油石比和水泥劑量等都要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
3.3 修補(bǔ)方法的選擇
修補(bǔ)時(shí)要根據(jù)氣候、溫度和坑槽的數(shù)量、面積大小等具體情況選擇合適的修補(bǔ)方法。在氣候溫度適宜、路面干燥的情況下進(jìn)行數(shù)量較多的坑槽修補(bǔ)時(shí),可采用熱料熱補(bǔ)法;在溫度較低,坑槽數(shù)量較少,不適合采用熱料熱補(bǔ)法時(shí),可考慮使用冷料冷補(bǔ)法進(jìn)行修補(bǔ),防止坑槽進(jìn)一步擴(kuò)大,影響行車安全[6]。
4 坑槽修補(bǔ)中存在的問題
4.1 瀝青混合料溫度過低
由于路面坑槽分布不集中,具有點(diǎn)多、線長(zhǎng)、面廣等特點(diǎn)??硬坌扪a(bǔ)工序繁雜,養(yǎng)護(hù)作業(yè)區(qū)的布設(shè)耗費(fèi)大量的時(shí)間,坑槽數(shù)量眾多,而單個(gè)坑槽的面積又較小,瀝青混合料的用量少,造成修補(bǔ)時(shí)間過長(zhǎng),雖然對(duì)瀝青混合料運(yùn)輸車采取覆蓋等保溫措施,但是到最后面的坑槽修補(bǔ)時(shí),瀝青混合料溫度不達(dá)標(biāo),造成攤鋪厚度不均勻,壓實(shí)機(jī)具無法壓實(shí),成型后表面不密實(shí),容易出現(xiàn)前補(bǔ)后壞,又會(huì)形成新的坑槽[7]。
4.2 壓實(shí)機(jī)具不適應(yīng)坑槽修補(bǔ)
當(dāng)坑槽深度較深需要分層修補(bǔ)和基層處治壓實(shí)時(shí),大的壓實(shí)機(jī)具用不上,小的壓實(shí)機(jī)具又會(huì)造成壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求,影響坑槽修補(bǔ)質(zhì)量[8]。
4.3 修補(bǔ)成本高
冷補(bǔ)材料價(jià)格高昂,而且只是一種臨時(shí)應(yīng)急措施,后面還要進(jìn)行重復(fù)修補(bǔ),在一定程度上造成材料浪費(fèi),增加了修補(bǔ)成本。還有修補(bǔ)坑槽需要時(shí)刻移動(dòng)工作面,耗時(shí)費(fèi)力,會(huì)造成人工、機(jī)械的損失,而修復(fù)坑槽的數(shù)量又較少等,這些都會(huì)使坑槽的修補(bǔ)成本過高[9]。
4.4 瀝青廢料回收利用率低
修補(bǔ)坑槽產(chǎn)生的瀝青廢料回收利用率低,一般露天堆放在場(chǎng)地上,對(duì)周圍環(huán)境造成污染[10]。
5 結(jié)語
如何對(duì)普通干線公路進(jìn)行科學(xué)、有效、合理地養(yǎng)護(hù),取決于材料、工藝和和設(shè)備三方面的因素,需要大力發(fā)展新材料、新工藝和適合小修作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,積極探索引進(jìn)功能齊全、能就地再生的養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備,使公路養(yǎng)護(hù)成本降到最低,所取得效益達(dá)到最高[11]。
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