張寶寧 王 瀟 郭耘廷
(中國礦業(yè)大學(xué)(北京) 北京 100083)
基于Delta并聯(lián)機(jī)器人平臺(tái),設(shè)計(jì)連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將氣泵驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)活塞產(chǎn)生直線驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)化為相對(duì)平穩(wěn)可靠的轉(zhuǎn)矩,用來驅(qū)動(dòng)二關(guān)節(jié)欠驅(qū)動(dòng)機(jī)械手指。我們首先要將氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器賦予活塞的直線驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為二關(guān)節(jié)連桿欠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)矩,因此我們需要加入一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),來實(shí)現(xiàn)直線驅(qū)動(dòng)力與欠驅(qū)動(dòng)手指轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)換。通過考察得知,該氣泵吸氣式活塞具有啟程加速度較大,啟動(dòng)較為突然的特點(diǎn),這樣會(huì)使其輸出的速度在瞬間達(dá)到一個(gè)較高的值,此后速度逐漸降低,因此直接由活塞來控制欠驅(qū)動(dòng)手指,會(huì)使手指的運(yùn)動(dòng)同樣具有類似特性,在抓取物體時(shí)容易在啟程階段與煤矸石發(fā)生高速碰撞,不利于機(jī)械手指使用壽命的延長;另一方面,氣動(dòng)活塞的有效行程并不能保證滿足我們預(yù)期的運(yùn)動(dòng)范圍。因此我們需要增加一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過設(shè)置活塞與欠驅(qū)動(dòng)手指的傳動(dòng)比,來改善活塞的控制范圍,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出轉(zhuǎn)動(dòng)角速度的優(yōu)化。因?yàn)榍瑝K本身就具有傳動(dòng)的能力,因此首先考慮直接通過設(shè)計(jì)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的連桿長度來改變活塞平移速度與輸出轉(zhuǎn)矩之間的傳動(dòng)關(guān)系。
通過對(duì)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)在不同桿長比例下的速度分析,發(fā)現(xiàn)角度θ1和θ2的大小都是由桿件的長度以及滑塊位移之間的比例直接決定的,而VA與機(jī)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)矩的關(guān)系由θ1和θ2決定。因此我們賦予連桿L1,連桿L2不同的長度比例,在ADAMS[1~3]軟件中進(jìn)行仿真,通過觀察隨著滑塊的推進(jìn),連桿2的位移以及速度變化,來得到適合本文的設(shè)計(jì)方案。發(fā)現(xiàn)得出以下結(jié)論:
當(dāng)L1 當(dāng)L1=L2時(shí),隨著滑塊的推進(jìn),連桿2的速度逐漸變慢,結(jié)合本文使用的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)具有啟程速度快,后續(xù)急劇減慢的特點(diǎn),此時(shí)L2顯現(xiàn)出來的速度特性,無疑會(huì)更加放大這一特點(diǎn),使得速度減慢的幅度更大;同時(shí)這種桿長比例下啟程時(shí)的速度依然很高,因此同樣不符合我們的抓取要求; 當(dāng)L1>L2時(shí),隨著滑塊的推進(jìn),連桿2的位移也出現(xiàn)了一定程度的折返現(xiàn)象,但是我們發(fā)現(xiàn)這是連桿2的整體重心的位移產(chǎn)生了回程,在我們所需要的抓取方向上,連桿2并沒有出現(xiàn)折返;但是在滑塊位移接近終點(diǎn)的時(shí)候,連桿2的速度產(chǎn)生了直線式的增加,如果是正常程度的加速,恰恰可以與前文所說的“啟程較快逐漸減慢”的驅(qū)動(dòng)相互抵消,但是連桿2的速度在行程末端上升過于急劇,即使驅(qū)動(dòng)具有上述特性,還是難以避免在行程的末尾,輸出的轉(zhuǎn)速過大,導(dǎo)致手指與抓取對(duì)象產(chǎn)生碰撞。 因此我們得出的結(jié)論是,如果想要同時(shí)保證對(duì)欠驅(qū)動(dòng)手指有一個(gè)穩(wěn)定安全的驅(qū)動(dòng)速度,同時(shí)還要避免機(jī)構(gòu)陷入“死點(diǎn)”,僅使用曲柄滑塊的機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)是不足夠的。 我們知道,如圖所示的六連桿壓力機(jī),可以將勻速的轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的急回沖壓運(yùn)動(dòng),而我們恰恰是需要將快速啟動(dòng)逐漸變慢的直線運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)化為相對(duì)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩,因此我們類比六連桿壓力機(jī)的設(shè)計(jì),在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與欠驅(qū)動(dòng)手指中間,添加一個(gè)平面四連桿機(jī)構(gòu),借此來達(dá)到我們的設(shè)計(jì)需求。 利用ADAMS軟件對(duì)上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化: 在Adams中創(chuàng)建機(jī)構(gòu)中各個(gè)鉸接點(diǎn)的位置,然后再在各個(gè)點(diǎn)之間創(chuàng)建連桿,其中兩個(gè)球體之間的運(yùn)動(dòng)就相當(dāng)于活塞之間的運(yùn)動(dòng),上方的球體為主動(dòng)件,向下方球體做直線運(yùn)動(dòng),類比我們使用的氣動(dòng)活塞,我們將其驅(qū)動(dòng)的位移方程設(shè)置成與本文使用的氣動(dòng)活塞相似的減速運(yùn)動(dòng)。改變其中幾個(gè)鉸接點(diǎn)的位置,就可以改變機(jī)構(gòu)中的桿長以及位姿,因此我們可以選擇將A,B,C三個(gè)點(diǎn)的某一軸的坐標(biāo)設(shè)置為變量,如圖所示,我們根據(jù)實(shí)際情況,分別將A點(diǎn)的Y軸坐標(biāo),B點(diǎn)的Y軸坐標(biāo),C點(diǎn)的X軸坐標(biāo)設(shè)置為變量。 根據(jù)設(shè)計(jì)需求,我們選擇對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)副相對(duì)角速度的標(biāo)準(zhǔn)差求取最小值,并對(duì)此時(shí)各個(gè)變量的值作為優(yōu)化結(jié)果。 優(yōu)化結(jié)果各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)為: A(0.05,0.076),B(0.5,0.001),C(0.146,-0.2),D(0,0),E(0,0.4) 此時(shí)將單一的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)輸出的角速度,以及添加了平面四連桿機(jī)構(gòu)之后的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所輸出的角速度曲線進(jìn)行對(duì)比,如圖所示,添加平面四連桿機(jī)構(gòu),能夠使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在速度呈現(xiàn)遞減規(guī)律的氣動(dòng)活塞的驅(qū)動(dòng)下,輸出的轉(zhuǎn)速更為穩(wěn)定變化范圍更小。