淺談CNH供應(yīng)商質(zhì)量管理體系存在的問(wèn)題及改善措施

葉仁朝

摘? ?要：隨著經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)一步深入，越來(lái)越多的企業(yè)從質(zhì)量和成本角度考慮，將自身并不擅長(zhǎng)的非核心領(lǐng)域進(jìn)行外包，尋找外部資源的供應(yīng)以實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，建立、發(fā)展可靠和值得信任的供應(yīng)商體系，提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。在當(dāng)前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，供應(yīng)商質(zhì)量管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，企業(yè)追求從源頭控制質(zhì)量，注重預(yù)防而非檢驗(yàn)的理念，不但要求在雙方合作的基礎(chǔ)上選擇合格的供應(yīng)商，而且要求在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程保障、績(jī)效考核、持續(xù)改善等諸多方面進(jìn)行全方位的系統(tǒng)管理。

關(guān)鍵詞：CNH;供應(yīng)商質(zhì)量管理;體系改善

以凱斯紐荷蘭（中國(guó)）管理有限公司（CNH）的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系為例，CNH結(jié)合相關(guān)理論和實(shí)際管理運(yùn)行情況，作了大量調(diào)整工作，使CNH和供應(yīng)商在近幾年內(nèi)真正建立了戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。本研究將CNH對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系問(wèn)題的解決經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分享，同時(shí)也希望為國(guó)內(nèi)外企業(yè)提供一些參考。

1? ? CNH供應(yīng)商質(zhì)量管理體系簡(jiǎn)介

CNH是當(dāng)今世界著名的農(nóng)業(yè)機(jī)械（拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、采棉機(jī)、葡萄收獲機(jī)、甘蔗收割機(jī)及各種牧草機(jī)械等）生產(chǎn)商，中國(guó)區(qū)總部設(shè)在上海自由貿(mào)易區(qū)，設(shè)有研發(fā)中心、采購(gòu)中心等。采購(gòu)中心包含戰(zhàn)略采購(gòu)部和供應(yīng)商質(zhì)量管理部?jī)蓚€(gè)部門(mén)。中國(guó)區(qū)采購(gòu)中心主要職能有：（1）制定中國(guó)區(qū)采購(gòu)戰(zhàn)略，選擇、開(kāi)發(fā)和管理中國(guó)區(qū)域內(nèi)的供應(yīng)商，并根據(jù)采購(gòu)需求為CNH在中國(guó)投資的4家生產(chǎn)企業(yè)提供零部件，滿足中國(guó)市場(chǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)。（2）根據(jù)CNH全球采購(gòu)戰(zhàn)略，為CNH世界范圍內(nèi)其他57家生產(chǎn)企業(yè)提供部分零部件。采購(gòu)過(guò)程各階段的劃分和供應(yīng)商質(zhì)量管理體系如圖1所示。

2? ? CNH供應(yīng)商質(zhì)量管理體系存在的問(wèn)題及其解決措施

2.1? 選擇的供應(yīng)商和潛在評(píng)價(jià)存在的問(wèn)題

（1）戰(zhàn)略采購(gòu)部需要履行尋找和決定供應(yīng)商的職能，往往面臨價(jià)格和交期的雙重壓力，甚至不得不為此而犧牲質(zhì)量，這將使得供應(yīng)商零件質(zhì)量難以得到保障，這樣的問(wèn)題尤為突出，會(huì)給CNH產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。

（2）研發(fā)中心在研發(fā)新產(chǎn)品時(shí)有尋找和選擇聯(lián)合研發(fā)供應(yīng)商的職能，但研發(fā)中心在選擇供應(yīng)商時(shí)往往過(guò)分注重供應(yīng)商的研發(fā)能力，而沒(méi)有全面考察供應(yīng)商的其他方面，如質(zhì)量保證能力、產(chǎn)能、價(jià)格等，在后期的批量供貨中出現(xiàn)較多的質(zhì)量、產(chǎn)能、價(jià)格等方面的問(wèn)題，對(duì)CNH的正常生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)造成一定的負(fù)面影響。

（3）潛在供應(yīng)商審核存在的問(wèn)題。首先，體系規(guī)定只有供應(yīng)商質(zhì)量工程師（Supplier Quality Engineer，SQE）一人進(jìn)行潛在評(píng)價(jià)，而其他部門(mén)如采購(gòu)、技術(shù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等重要部門(mén)均沒(méi)有參與進(jìn)來(lái)。對(duì)于專業(yè)的知識(shí)和技能，一個(gè)SQE不可能樣樣精通，不能對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面的綜合能力評(píng)估，然而現(xiàn)實(shí)是SQE得出的評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)卻作為判斷供應(yīng)商合格與否的結(jié)論。其次，潛在供應(yīng)商審核表（ Potential Supplier Audit，PSA）項(xiàng)目不夠全面。

PSA審核表內(nèi)容分為7大項(xiàng)目（文件控制、工具與設(shè)備、過(guò)程控制、人力資源、質(zhì)量控制、物流管理、持續(xù)改進(jìn)），看似已經(jīng)相對(duì)較為詳細(xì)和全面，作為一家知名跨國(guó)公司，CNH在選擇新供應(yīng)商時(shí)的評(píng)估項(xiàng)目不夠全面，例如，缺少對(duì)供應(yīng)商股東結(jié)構(gòu)財(cái)務(wù)狀況、企業(yè)發(fā)展方向、管理層的質(zhì)量意識(shí)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力、項(xiàng)目管理能力、創(chuàng)新能力、員工穩(wěn)定狀況等方面的評(píng)估，所以評(píng)估出來(lái)的結(jié)果存在片面性、局限性。

針對(duì)上述問(wèn)題，CNH請(qǐng)來(lái)第三方專家培訓(xùn)供應(yīng)鏈管理相關(guān)知識(shí)，與各部門(mén)討論，修訂選擇供應(yīng)商和潛在評(píng)價(jià)的相關(guān)條款，針對(duì)潛在供應(yīng)商選擇和評(píng)價(jià)成立多功能小組（采購(gòu)、技術(shù)、供應(yīng)商質(zhì)量管理等部門(mén)，必要時(shí)，加入財(cái)務(wù)、生產(chǎn)等部門(mén)人員）參加評(píng)審和選擇，組員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，必須有內(nèi)審員資格才能參加。

2.2? CNH0級(jí)件由工廠質(zhì)量工程師（PQA）批準(zhǔn)PPAP方面存在問(wèn)題

技術(shù)中心對(duì)采購(gòu)零部件的重要程度，將其分為CNH0（一般零件）、CNH1（重要部件）、CNH2（關(guān)鍵部件）3種級(jí)別，整機(jī)有幾萬(wàn)個(gè)零部件。其中，CNH0級(jí)零件占90%以上，可見(jiàn)CNH0件最多。然而，CNH供應(yīng)商質(zhì)量管理體系規(guī)定CNH0級(jí)件由工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工程師（Process Quality Assurance，PQA）批準(zhǔn)生產(chǎn)件程序（Production Part Approval Process，PPAP），可見(jiàn)PQA的工作量相當(dāng)大。除此之外，PQA主要負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢查和生產(chǎn)線的質(zhì)量問(wèn)題處理，顯然沒(méi)有大量時(shí)間去審核CNH0級(jí)件的PPAP報(bào)告，只能草草批準(zhǔn)PPAP，缺少對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程的審核把關(guān)，在批量生產(chǎn)階段出現(xiàn)問(wèn)題是很常見(jiàn)的。

更大的問(wèn)題是，供應(yīng)商質(zhì)量管理體系中規(guī)定PQA批準(zhǔn)的CNH0級(jí)件，在后續(xù)批量供貨出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，由SQE進(jìn)行跟蹤和整改，PQA只負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題整改后驗(yàn)證。要想根治這類質(zhì)量問(wèn)題，SQE不得不重新審核CNH0級(jí)的PPAP供應(yīng)商過(guò)程控制文件，就相當(dāng)于重新走一趟PPAP批準(zhǔn)流程，發(fā)現(xiàn)過(guò)程控制有問(wèn)題還要重新整改提交。這樣一來(lái)，PQA當(dāng)初對(duì)PPAP的批準(zhǔn)形同虛設(shè)。

CNH針對(duì)這類問(wèn)題在體系上作了改進(jìn)，CNH0級(jí)件PPAP由SQE來(lái)審核批準(zhǔn)，而且SQE在與技術(shù)工程師一起批準(zhǔn)CNH1，CNH2時(shí)積累了大量過(guò)程審核經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮其長(zhǎng)處，對(duì)CNH0級(jí)件的批準(zhǔn)就更有質(zhì)量保證，據(jù)統(tǒng)計(jì)，改進(jìn)體系后，批量供貨CNH0級(jí)件質(zhì)量問(wèn)題減少了70%。

2.3? 供應(yīng)商分類管理、幫扶、業(yè)績(jī)考核、激勵(lì)、淘汰存在問(wèn)題

供應(yīng)商管理體系對(duì)關(guān)鍵、重要、一般的供應(yīng)商沒(méi)有進(jìn)行分類管理，不能突出重點(diǎn)，沒(méi)有重點(diǎn)扶持制度，不能建立起真正的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。

CNH供應(yīng)商管理體系采用SQP系統(tǒng)的PIQ指標(biāo)如下：

（∑IP：在一定時(shí)間內(nèi)，針對(duì)一個(gè)供應(yīng)商某一產(chǎn)品所發(fā)生的相對(duì)權(quán)重的抱怨的絕對(duì)數(shù)）考核供應(yīng)商業(yè)績(jī)，只要哪家供應(yīng)商PIQ值顯示紅色就停止其6個(gè)月新產(chǎn)品業(yè)務(wù)的開(kāi)發(fā)，這就是唯一的考核供應(yīng)商措施;而對(duì)供應(yīng)商交貨及時(shí)性、三包服務(wù)態(tài)度、產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力、新產(chǎn)品聯(lián)合開(kāi)發(fā)的能力、項(xiàng)目管理能力、創(chuàng)新能力等重要方面都沒(méi)有考核，存在業(yè)績(jī)考評(píng)嚴(yán)重漏項(xiàng)問(wèn)題，供應(yīng)商自然而然把這些也放在次要位置，這直接影響CNH的相關(guān)工作開(kāi)展。

2.4? 缺少有效的供應(yīng)商激勵(lì)和優(yōu)化機(jī)制

除上述SQP系統(tǒng)里PIQ值顯示紅色暫停6個(gè)月新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)外，沒(méi)有對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行淘汰的規(guī)定，對(duì)主動(dòng)改善意愿不夠強(qiáng)烈的供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，問(wèn)題仍將長(zhǎng)期存在，造成供應(yīng)商的優(yōu)勝劣汰工作難以推進(jìn)，供應(yīng)商缺乏危機(jī)感;質(zhì)量好的供應(yīng)商也沒(méi)有對(duì)應(yīng)的激勵(lì)措施使其變得更好。

針對(duì)上述問(wèn)題改進(jìn)體系，供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)考核占40%，增添新產(chǎn)品聯(lián)合開(kāi)發(fā)能力、項(xiàng)目管理能力、供貨及時(shí)性、三包服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力、創(chuàng)新能力各占10%，進(jìn)行考核;制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)分，分為A、B、C、D類，優(yōu)勝劣汰的激勵(lì)方式區(qū)別分明。

A類供應(yīng)商采取價(jià)格激勵(lì)同類產(chǎn)品享有更優(yōu)惠、合理的價(jià)格，訂單激勵(lì)可適當(dāng)增加訂單量并優(yōu)先安排新的訂單，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)激勵(lì)，商譽(yù)激勵(lì)年底可頒發(fā)優(yōu)秀供應(yīng)商證書(shū)和通過(guò)不同渠道進(jìn)行表?yè)P(yáng)，付款激勵(lì)可優(yōu)先支付貨款。

B類供應(yīng)商維持其目前正常的采購(gòu)，并要求供應(yīng)商持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量。

C類供應(yīng)商維持其目前正常的采購(gòu)，然后發(fā)出質(zhì)量警告，并且要求其在一個(gè)月內(nèi)提供改善計(jì)劃;對(duì)其質(zhì)量數(shù)據(jù)和表現(xiàn)進(jìn)行監(jiān)控，以確認(rèn)改善活動(dòng)的有效性，SQE將對(duì)其產(chǎn)品生產(chǎn)制作過(guò)程、質(zhì)量保證體系和重要工序進(jìn)行審核，并督導(dǎo)其改善;要求其在3個(gè)月內(nèi)提升到B級(jí)水平。

D類首先停止其新的業(yè)務(wù)，并對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)輔導(dǎo)，要求兩周內(nèi)提供改善計(jì)劃;選派SQE對(duì)其產(chǎn)品生產(chǎn)制程、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系以及關(guān)鍵工序控制水平進(jìn)行審核，并監(jiān)控其改善進(jìn)程;要求其在3個(gè)月內(nèi)提升到C級(jí)水平，6個(gè)月內(nèi)提升到B級(jí)水平;若輔導(dǎo)后仍無(wú)明顯改善的供應(yīng)商，則取消其供貨資格。

在體系改進(jìn)后，CNH不但對(duì)公司內(nèi)部培訓(xùn)、對(duì)供應(yīng)商培訓(xùn)，還通過(guò)內(nèi)外審、管理評(píng)審、供應(yīng)商大會(huì)等手段進(jìn)行日常維護(hù)，讓體系不但有效而且具有適應(yīng)性?，F(xiàn)在每個(gè)供應(yīng)商對(duì)這一管理體系都有了一定的認(rèn)識(shí)，自覺(jué)規(guī)范操作。供應(yīng)商不但提供的零件質(zhì)量大幅度提升，在交貨能力、開(kāi)發(fā)能力、項(xiàng)目管理能力、創(chuàng)新能力、三包服務(wù)能力等方面也都有很大提高，積極向上的表現(xiàn)力發(fā)揮到極致，這大大提高了CNH產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

3? ? 結(jié)語(yǔ)

本研究對(duì)CNH的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系存在的問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)性的改善和維護(hù)，充分發(fā)揮供應(yīng)商的潛力，取長(zhǎng)補(bǔ)短，獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，有助于實(shí)現(xiàn)雙贏，希望能為國(guó)內(nèi)外制造型企業(yè)供應(yīng)商管理提供一些借鑒和啟示。同時(shí)，也希望提出更多寶貴的建議。