輸煤系統(tǒng)自制自啟式噴水除塵器淺談

蔣斌

摘? ?要：電廠燃料輸送系統(tǒng)的落煤管及料倉口位置由于上料時(shí)容器內(nèi)部正壓的存在，導(dǎo)致落煤管口及料倉口位置有煤粉逸出，粉塵治理有待解決，而市面上現(xiàn)有的布袋除塵器等裝置所需安裝空間較大，配套的電氣等設(shè)備較多、造價(jià)較高，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)逸塵位置不能一一進(jìn)行安裝，因而自行設(shè)計(jì)一套造價(jià)低、安裝方便的無動(dòng)力水霧抑塵裝。

關(guān)鍵詞：水霧抑塵;除塵;粉塵治理

1? ? 水霧抑塵技術(shù)簡(jiǎn)介

水霧抑塵是源于噴水抑塵和噴淋抑塵技術(shù)，主要是將水霧化成較小顆粒與塵埃顆粒發(fā)生碰撞、吸附、凝結(jié)，形成的塵埃團(tuán)在重力作用下降落，從而達(dá)到過濾塵埃的目的。

2? ? 現(xiàn)狀不足及技術(shù)分析

電廠燃料輸送系統(tǒng)的落煤管、導(dǎo)料槽、料倉口等位置在運(yùn)送物料時(shí)，由于物料進(jìn)入落煤管、導(dǎo)料槽、料倉口等位置時(shí)，這些容器內(nèi)部有正壓的存在，導(dǎo)致其所在位置會(huì)有煤粉逸出，逸出的煤粉對(duì)電廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及安全有不利影響，其積存易造成煤粉自燃、粉塵爆炸等安全事故的發(fā)生，基于以上原因，自行設(shè)計(jì)安裝一套自啟式噴水除塵器，來解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抑塵現(xiàn)象。

3? ? 自啟式噴水除塵器設(shè)備簡(jiǎn)介

3.1? 系統(tǒng)組成

無動(dòng)力水霧抑塵裝置由噴水控制閥、膠帶輪、進(jìn)水管路、出水管路、水過濾器、噴頭等元件組成。

3.2? 系統(tǒng)工作原理

該裝置系統(tǒng)主要元件為噴水控制閥與霧化噴頭，噴水控制閥是由皮帶或其他運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備帶動(dòng)，不需要專設(shè)傳動(dòng)電源，傳動(dòng)輪一旦轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)部所裝的給水閥即自動(dòng)打開，控制器便開始工作，傳動(dòng)輪停轉(zhuǎn)時(shí)，閥門自動(dòng)關(guān)閉。控制器閥門打開的大小，正好與運(yùn)輸設(shè)備的負(fù)荷情況一致。由于該設(shè)備的安裝高低可以調(diào)整，只有在載重皮帶運(yùn)行時(shí)，水才噴到待運(yùn)物料上。當(dāng)皮帶停止或空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自控器立即停止噴水。水由進(jìn)水管經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入整個(gè)無動(dòng)力水霧抑塵裝置系統(tǒng)，經(jīng)過控制閥流出，進(jìn)入到霧化噴頭噴出。霧化噴頭噴出的水霧為錐狀，覆蓋到物料揚(yáng)塵上，起到抑塵作用。

3.3? 設(shè)備安裝位置

整套抑塵裝置可安裝落煤管端口處、料倉入口處等位置，當(dāng)物料進(jìn)入到落煤管、料倉時(shí)，由于容器正壓存在，導(dǎo)致物料粉塵揚(yáng)起，安裝該裝置后，由霧化噴頭噴出的錐狀水霧可將揚(yáng)塵進(jìn)行封堵，水霧與粉塵顆粒結(jié)合，達(dá)到降塵效果。

3.4? 設(shè)備安裝實(shí)例對(duì)照說明

結(jié)合實(shí)施例對(duì)本除塵設(shè)備進(jìn)一步說明，目的僅在于更好地理解本設(shè)備安裝使用內(nèi)容。

設(shè)備安裝如圖1所示，在皮帶機(jī)機(jī)架8的橫向方向上安裝一個(gè)槽鋼9，槽鋼9兩端采用螺釘固定在皮帶機(jī)機(jī)架8上，將控水閥10安裝在該槽鋼9上，使得控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11在皮帶機(jī)的上層皮帶6的正下方、皮帶機(jī)的返程皮帶7的正上方，調(diào)整控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11高度，保證控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11在皮帶機(jī)的皮帶空載時(shí)與上層皮帶6不接觸，當(dāng)上層皮帶6重載運(yùn)行時(shí)可帶動(dòng)控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到控制控水閥10開閉的目的，皮帶機(jī)機(jī)架8上還安裝有托輥支架4，托輥支架4上安裝有托起上層皮帶6的托輥5，控水閥10的進(jìn)水口和出水口分別與進(jìn)水管2和出水管12連接，出水管12另一端連接有置于皮帶機(jī)的上層皮帶6上方逸塵口14的水霧噴頭13，水霧噴頭13可設(shè)計(jì)高度可調(diào)，水霧噴頭13選用低壓錐形霧狀噴頭，可全面覆蓋逸塵口14，以保障溢出的粉塵被水霧覆蓋，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可適當(dāng)增加水霧噴頭13的數(shù)量，逸塵口14包括落煤管口、料倉口和導(dǎo)料槽出入口，進(jìn)水管2和出水管12分別采用4′鍍鋅管制作，就近引用水源并在進(jìn)水管2上分別加裝進(jìn)水截止閥1、水過濾器3。

安裝完畢后打開進(jìn)水管2的進(jìn)水截止閥1，皮帶停運(yùn)或者空載運(yùn)行時(shí)上層皮帶6無法接觸控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11，控水閥10無法開啟因而該裝置不噴水霧，皮帶機(jī)重載運(yùn)行時(shí)由于上層皮帶6下沉，從而帶動(dòng)控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使控水閥10打開，水霧噴頭13開始噴出水霧，起到降塵、抑塵效果。

4? ? 該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)及效益分析

采用上述技術(shù)方案的水霧抑塵裝置，與現(xiàn)有除塵器技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是：

（1）無需額外動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，無配套電氣儀表部分設(shè)備，造價(jià)低。

（2）對(duì)水源壓力要求低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常便于安裝。

（3）無需額外占用安裝空間及加裝其他裝置，核心部件少，核心部件僅為控水閥、低壓水霧噴頭、水過濾器和截止閥。維護(hù)方便。

環(huán)保效益：能夠有效解決落煤管及料倉口位置逸塵情況，改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，降低矽肺職業(yè)病的發(fā)生率，降低職工清掃現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，另外可以防止煤粉自燃、爆炸、因煤粉自燃引起電纜起火等事故，具有較高的安全效益。

5? ? 結(jié)語

通過實(shí)際查看效果（3#皮帶機(jī)已安裝使用），自行設(shè)計(jì)安裝的自啟式除塵器能夠滿足輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)降塵需求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善較為明顯，達(dá)到了設(shè)計(jì)目的。該設(shè)備現(xiàn)已經(jīng)熱電公司申報(bào)專利，希望能夠在公司及集團(tuán)內(nèi)部推廣使用。

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