王晉茂
(山西高平科興牛山煤業(yè)有限公司,山西 高平 048400)
瓦斯是煤礦生產(chǎn)不可避免的產(chǎn)物,嚴(yán)重威脅著掘進(jìn)、采煤工作面的安全生產(chǎn)。因此,精確掌握煤礦瓦斯的相關(guān)參數(shù)特征對(duì)預(yù)測(cè)瓦斯的涌出量和突出量具有指導(dǎo)作用,進(jìn)而可精準(zhǔn)開(kāi)展對(duì)掘進(jìn)工作面、綜采工作面瓦斯的治理工作[1]。本文以山西高平科興牛山煤業(yè)為例,開(kāi)展關(guān)于瓦斯地質(zhì)基礎(chǔ)、關(guān)鍵參數(shù)的測(cè)定方法及設(shè)備選型,為后續(xù)瓦斯的治理工作提供支撐。
牛山煤業(yè)地處山西省高平市,該礦井含煤地層包括有山西組和太原組。該礦井可采煤層包括有3號(hào)、9 號(hào)、15 號(hào),其對(duì)應(yīng)的具體地質(zhì)條件如下:
1)3 號(hào)煤為區(qū)內(nèi)主要的可采煤層,賦存于山西組的下部,煤層厚0~9.71 m,平均5.71 m,頂板為砂巖、砂質(zhì)泥巖,底板為砂質(zhì)泥巖,全區(qū)穩(wěn)定可采。
2)9 號(hào)煤層位于太原組下部,煤層厚0~2.65 m,平均厚1.74 m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,0~1 層矸石。煤層頂板多為中粗砂巖,局部為泥巖、砂質(zhì)泥巖;底板為砂質(zhì)泥巖。9 號(hào)煤層在井田內(nèi)較穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,為區(qū)內(nèi)較穩(wěn)定的可采煤層。
3)15 號(hào)煤層位于太原組下部,煤層厚1.77~5.76 m,平均4.25 m。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單—復(fù)雜,直接頂板為泥巖或石灰?guī)r,底板為泥巖或粉砂質(zhì)泥巖,本煤層區(qū)內(nèi)穩(wěn)定發(fā)育,屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。
為精確了解牛山煤業(yè)瓦斯的相關(guān)參數(shù)特征,以該煤業(yè)3 號(hào)、9 號(hào)煤層為例對(duì)瓦斯吸附常數(shù)a、b 值,瓦斯含量,瓦斯壓力,鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定[2]。本次瓦斯參數(shù)測(cè)定瓦斯的取樣地點(diǎn)主要為如圖1 所示的一采區(qū)機(jī)軌合一巷、一采區(qū)回風(fēng)巷、90102 進(jìn)風(fēng)巷、90102 回風(fēng)巷和90101 首采面。
圖1 瓦斯取樣地點(diǎn)
a 值表示煤可燃基的極限吸附瓦斯量,即在某一溫度下當(dāng)瓦斯壓力趨近于無(wú)窮大時(shí)的最大吸附瓦斯量,也稱(chēng)朗繆爾體積,單位為m3/t;b 為朗繆爾壓力倒數(shù),也為一吸附常數(shù),單位為MPa-1。本項(xiàng)參數(shù)測(cè)定所選設(shè)備為HCA 高壓容量法瓦斯吸附裝置[3],取樣地點(diǎn)為一采區(qū)機(jī)軌合一巷和一采區(qū)回風(fēng)巷,90102 進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷四個(gè)位置。
煤層瓦斯含量指的是單位質(zhì)量煤質(zhì)中所含瓦斯的體積。目前,針對(duì)瓦斯含量測(cè)定所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T 23250—2009,可采用直接法測(cè)定和間接法測(cè)定。本項(xiàng)參數(shù)的取樣地點(diǎn)為一采區(qū)機(jī)軌合一巷、一采區(qū)回風(fēng)巷、90102 進(jìn)風(fēng)巷、90102 回風(fēng)巷和90101 首采面,分別記為1 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)、4 號(hào)和5 號(hào)。
煤層瓦斯壓力是指煤層孔隙內(nèi)氣體分子自由熱運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的作用力,由游離瓦斯形成,即瓦斯作用于孔隙壁的壓力[4]。目前,針對(duì)瓦斯壓力測(cè)定所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為AQ-T 1047—2007。本項(xiàng)參數(shù)的取樣地點(diǎn)為一采區(qū)機(jī)軌合一巷、一采區(qū)回風(fēng)巷、90102 進(jìn)風(fēng)巷、90102 回風(fēng)巷和90101 首采面。
瓦斯流量衰減系數(shù)是衡量煤層瓦斯抽放難易程度的重要指標(biāo),它表示鉆孔瓦斯流量隨時(shí)間變化的衰減速度,可通過(guò)測(cè)定流量與時(shí)間的關(guān)系來(lái)計(jì)算,如式(1)所示:
式中,Q0為鉆孔成孔初始時(shí)的瓦斯流量;Qt為鉆孔1 d 后排放時(shí)的瓦斯流量;t 為鉆孔瓦斯涌出經(jīng)歷過(guò)時(shí)間,取t=1 d。
瓦斯吸附常數(shù)a 值和b 值的測(cè)定結(jié)果如表1 所示。
表1 瓦斯吸附常數(shù)a值和b 值的測(cè)定結(jié)果
如表1 所示:3 號(hào)煤層吸附常數(shù)a 的平均值為40.475 5 m3/t;b 的平均值為1.631 5 MPa-1;9 號(hào)煤層吸附常數(shù)a 的平均值為36.070 4 m3/t;b 的平均值為1.5233 MPa-1。
瓦斯含量測(cè)定結(jié)果匯總?cè)绫? 所示。
表2 3 號(hào)、9 號(hào)煤層瓦斯含量測(cè)定結(jié)果匯總 mL/g
分析表2 可知:牛山煤業(yè)3 號(hào)煤層瓦斯含量為3.63~3.77 m3/t,測(cè)定的煤層最大瓦斯含量為3.77 m3/t,煤層瓦斯含量較低;9 號(hào)煤層瓦斯含量為2.62~2.73 m3/t,測(cè)定的煤層最大瓦斯含量為2.73 m3/t,煤層瓦斯含量較低。通風(fēng)完全可以滿(mǎn)足煤層開(kāi)采所需要的瓦斯工作條件,不需要進(jìn)行瓦斯抽采工作。
瓦斯壓力的測(cè)定需依據(jù)測(cè)壓鉆孔完成,但是在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)測(cè)壓鉆孔存在封孔不嚴(yán)的問(wèn)題,導(dǎo)致所測(cè)得瓦斯壓力值不準(zhǔn)確[5]。因此,本文采用間接法對(duì)瓦斯壓力值進(jìn)行測(cè)定,即根據(jù)瓦斯含量值對(duì)瓦斯壓力進(jìn)行反推算,經(jīng)推算所得瓦斯壓力值如表3 所示。
表3 瓦斯壓力值測(cè)定結(jié)果
根據(jù)“2.4”所述,瓦斯衰減系數(shù)需掌握煤層的起始流量和最終流量以及所測(cè)定的天數(shù),瓦斯衰減系數(shù)的測(cè)定結(jié)果如表4 所示。
表4 瓦斯衰減系數(shù)測(cè)定結(jié)果
經(jīng)對(duì)牛山煤業(yè)3 號(hào)、9 號(hào)煤層的瓦斯關(guān)鍵參數(shù)測(cè)定結(jié)果的分析,對(duì)其瓦斯治理提出如下建議:
1)在地質(zhì)構(gòu)造處,煤層的堅(jiān)固性系數(shù)將變小,同時(shí)煤層瓦斯壓力、放散初速度及破壞類(lèi)型均會(huì)發(fā)生變化,遇到地質(zhì)構(gòu)造帶或瓦斯涌出異常區(qū)時(shí),必須及時(shí)測(cè)定煤層瓦斯含量、瓦斯壓力等基礎(chǔ)參數(shù),準(zhǔn)確掌握煤層瓦斯相關(guān)參數(shù),為礦井進(jìn)一步瓦斯治理提供依據(jù)。如有瓦斯涌出異?,F(xiàn)象,須采取區(qū)域防突、局部防突、瓦斯抽采等必要的安全技術(shù)措施。
2)煤層瓦斯參數(shù)隨著采掘巷道向新區(qū)域的延伸逐漸發(fā)生變化,建議礦方將瓦斯參數(shù)測(cè)定工作常態(tài)化,隨時(shí)掌握煤層瓦斯的變化及突出危險(xiǎn)性情況,確保礦井安全生產(chǎn)。
1)3 號(hào)、9 號(hào)煤層吸附常數(shù)a 分別為40.48 m3/t、36.070 4 m3/t,吸附常數(shù)b 分別為1.63 MPa-1、1.523 3 MPa-1;3 號(hào)、9 號(hào)煤層瓦斯含量分別為3.77 m3/t 和2.73 m3/t,瓦斯壓力值均為0.05 MPa,瓦斯流量衰減系數(shù)分別為0.115 d-1、0.095 d-1。
2)工作面瓦斯參數(shù)屬于動(dòng)態(tài)變化,礦方應(yīng)將瓦斯測(cè)定列為常態(tài)化工作,隨時(shí)并對(duì)應(yīng)性地采取區(qū)域防突、局部防突、瓦斯抽采等必要的安全技術(shù)措施。