淺談輕烴裝置的隱患分析及措施

劉繼

【摘要】近年來， 隨著輕烴裝置具有環(huán)保、原有穩(wěn)定安全系數(shù)提升、經(jīng)濟、社會價值相對較高等優(yōu)點。長慶油田公司充分認識到了伴生氣回收的重要性，輕烴生產(chǎn)越來越被受到極大的重視，另一方面輕烴裝置從原料、中間體甚至產(chǎn)品都具有較大的火災(zāi)危險性，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故幾率也高。因此，分析輕烴裝置存在的 風險源，采取相應(yīng)的預(yù)防對策，是輕烴行業(yè)安全工作的一項重要內(nèi)容，本文以采油五廠輕烴生產(chǎn)中遇到的一些安全問題和大家進行探討交流。

【關(guān)鍵詞】功能區(qū)域 ?隱患分析 ?措施

一、生產(chǎn)介質(zhì)

站外氣：多以聯(lián)合站三項分離器井站緩沖罐分離氣和井口套管氣混合進入輕烴裝置，也叫石油伴生氣。主要成分是甲烷，俗稱天然氣，還含有少量的乙烷、丙烷。三項分離器和大罐抽氣含有乙烷、丙烷成分稍多點。伴生氣屬于易燃易爆氣體，含有少量的硫化氫，當發(fā)生泄漏時，也會發(fā)生可燃氣體中毒，遇到火源易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

液化氣、輕質(zhì)油：丙烷和丁烷的混合氣液化氣和輕質(zhì)油都有易揮發(fā)、易燃、易爆的特性，如發(fā)生泄漏易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。

丙烷：丙烷作為制冷劑被廣泛使用，丙烷比空氣重，如發(fā)生丙烷泄漏人員中毒風險;存在火災(zāi)爆炸的危險性;丙烷凍傷的風險。

二、各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)隱患的原因分析

（一）原油穩(wěn)定區(qū)危害因素辨識及預(yù)防措施

（1）原油穩(wěn)定區(qū)因為原料氣負壓機的存在，原油穩(wěn)定區(qū)是唯一存在負壓的區(qū)域，要是操作不當會出現(xiàn)，空氣抽進系統(tǒng)的現(xiàn)象，這就剛好滿足燃燒三要素，燃氣、空氣混合物一旦遇到高溫或者靜電就會出現(xiàn)危險，還存在平時操作時此區(qū)域因為是負壓，看不到泄漏點，也無法檢測。措施：在建設(shè)初期或者平時檢維修后投用時必須做系統(tǒng)氣密試驗，當然這是最基本的安全要求和投產(chǎn)程序，最關(guān)鍵的是升溫過程的熱緊，開展穩(wěn)定區(qū)階段性墊子檢查和氣密試驗工作，防止空氣進入負壓系統(tǒng)現(xiàn)象。

（2）原油穩(wěn)定區(qū)設(shè)備操作必須做好防靜電措施，我們平時重視設(shè)備和防雷的接地，忽略了儀表設(shè)備的防靜電措施，這也屬于事故僥幸心理的一種必須杜絕。

措施：儀表儀器規(guī)范連接接地。

（3）我們?nèi)粘２僮饕话銖娬{(diào)作業(yè)程序標準化等軟件措施，缺乏在硬件措施上采取科學高效的行動，很難掌握來氣攜帶氧含量的隱患。措施：及時安裝氧含量分析儀和一些能及時顯示氧含量的設(shè)備，及時掌握氧含量來消減風險。

（4）輕烴裝置的污水罐設(shè)在原有穩(wěn)定區(qū)，個別污水罐還設(shè)計了加熱盤管，這個設(shè)計嚴格地說是不符合安全要求，在排污過程中會攜帶輕烴油，在污水管內(nèi)經(jīng)過加熱，會產(chǎn)生油氣混合物，混合物極低的爆炸極限，易產(chǎn)生著火、爆炸。措施：在加熱導(dǎo)熱油盤管管線閥門加盲板杜絕使用，有效規(guī)避風險。

（二）爐區(qū)危害因素辨識及預(yù)防措施

燃氣系統(tǒng)隱患，導(dǎo)熱油爐是裝置區(qū)唯一有明火的區(qū)域，同時它是加熱導(dǎo)熱油給裝置提供熱源的功能區(qū)。目前采油廠輕烴裝置全部采用圓筒臥式導(dǎo)熱油爐，自動化程度較高，就是按下啟動按鈕，電腦程序自動控制點火至燃燒全過程，雖然配備氮氣封離裝置，但在使用中效果不是太明顯，而且現(xiàn)在的操作規(guī)程和培訓資料全部是吹掃-點火-開氣閥，一旦出現(xiàn)隱患爐子自控系統(tǒng)無法識別。

措施：①燃氣前段分離器安裝位置要合適，不能離爐子太遠也不能太近，加強燃氣前段分離器排液，排液時要注意風向，及時關(guān)注現(xiàn)場可燃氣體探測儀數(shù)值;②熟練氮封裝置的使用，不要因長時間安全，忽略氮封裝置的使用;③自動導(dǎo)熱油爐操作過程中，首先切斷進爐子的燃氣，再排凈燃氣前段的液，檢查無隱患時，再啟動自動按鈕，爐子自動進行掃膛，因氣閥關(guān)閉檢測不到燃氣壓力會自動暫停，再次吹掃爐膛，完成自動控制一整套程序。

（三）壓縮區(qū)危害因素辨識及預(yù)防措施

（1）壓縮機相當于全裝置的心臟，是升壓的主要設(shè)備。這個區(qū)域在嚴格防液體進入壓縮機的同時，主要防止兩個問題：員工習慣性開副線提高溫度;兩臺分離器壓液時要和凈化崗聯(lián)系。

（2）冬季啟動壓縮機要嚴格注意現(xiàn)場一二級出口壓力數(shù)值，防止出口單流閥凍堵，憋壓造成事故。消減：①提高裝置系統(tǒng)操作判斷加強崗位之間的聯(lián)系;②在平時操作中壓縮機和流程的切入要緩慢，必須根據(jù)升壓情況進行系一部操作;③日常檢查時用移動式測溫槍及時檢測壓縮機各個環(huán)節(jié)的溫度;④加強管理，嚴禁員工違章性操作，采用一些投機取巧的操作;⑤在處理壓液時通知其它崗位，交叉壓液操作;⑥注油量調(diào)節(jié)，嚴格潤滑油三級過濾。

（四）分子篩的危害因素辨識及預(yù)防措施

（1）在這個區(qū)域要重點關(guān)注分子篩地漏，分子篩脫水系統(tǒng)，再生溫度在150°-200左右。排污口在排液時會有氣體竄處，極易發(fā)生火災(zāi)。

（2）再生干氣加溫控制失靈，特別是五聯(lián)輕烴廠分子篩再生干氣不穩(wěn)定，溫度易出現(xiàn)超溫難控制，出現(xiàn)瞬間超溫。

（3）兩套裝置在排污過程中都出現(xiàn)過著火，只是及時撲滅，但要及時制定措施，高溫下留的燃燒。消減：①這個區(qū)域的排污口要及時封堵或用管線連接到安全距離進行排污;②設(shè)置溫度不能過高，以防再生干氣量小瞬間超溫;③此區(qū)域不能有地漏，假如有即時封堵。

（五）其它環(huán)節(jié)危害因素辨識及預(yù)防措施

（1）現(xiàn)場自控閥門沒有動作，DCS顯示正常。措施：①加強儀表風儲罐脫水，及時關(guān)注儀表風壓力;②加強現(xiàn)場一次表顯示和DCS顯示數(shù)值的核對;③及時更換儀表風干燥劑。

（2）輕烴裝置所有電器、配電柜常出現(xiàn)連接電線密封頭不嚴，電纜溝池沙土時間長不檢查，出現(xiàn)封堵不嚴，有可燃氣體竄入。措施：①定期密封電線密封頭，消除一些防水絕緣膠帶因時間長而老化造成的裸露，定期檢查三溝一池的沙堵和可燃氣體檢測，認真填寫記錄;②嚴格執(zhí)行設(shè)備、房屋防雷帶的檢測制度;③加強電伴熱帶的管理。

（3）輕烴裝置的安全管理始終要根據(jù)現(xiàn)場情況來實施，雖然在管理上有多樣化的措施，但有時和現(xiàn)場實際情況不符，這就得我們仔細分析，冷靜處理;加大對生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備、有毒有害作業(yè)崗點以及職工行為的監(jiān)督檢查和整改力度。

三、認識與結(jié)論

安全就是效益，安全工作只有起點，沒有終點，輕烴裝置屬高危行業(yè)，生產(chǎn)運行過中一個極小的隱患會帶來難以想象的后果，對這些易忽略的隱患，或者說是大家極易在生產(chǎn)中麻痹的一些隱患問題的分析處理很重要，當然，安全風險的產(chǎn)生因素很多，只要我們認真分析、辨識、消減，真正做到技術(shù)精湛、領(lǐng)導(dǎo)重視、措施落實才能確保安全生產(chǎn)。