楊來(lái)琴
(中國(guó)石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司研發(fā)中心)
Unipol氣相聚乙烯工藝是一種先進(jìn)的聚乙烯生產(chǎn)工藝,據(jù)文獻(xiàn),2009年全球有25個(gè)國(guó)家和地區(qū)約100多套裝置是Unipol工藝,生產(chǎn)聚乙烯共約 18 Mt/a[1]。
Unipol氣相流化床工藝可以生產(chǎn)全密度聚乙烯產(chǎn)品,由于其不使用溶劑,沒(méi)有低分子析出問(wèn)題,因此更適合生產(chǎn)中低密度的聚乙烯產(chǎn)品。鎮(zhèn)海煉化的Unipol流化床,產(chǎn)能全球最高,投產(chǎn)近十年,主要采用專(zhuān)利商的鈦系催化劑,裝置運(yùn)行安全平穩(wěn),單耗較低。
隨著國(guó)產(chǎn)化成為國(guó)家戰(zhàn)略,鎮(zhèn)海煉化積極推進(jìn)國(guó)產(chǎn)催化劑的替代應(yīng)用。對(duì)于這樣的超大型工業(yè)生產(chǎn)裝置,國(guó)產(chǎn)化替代不僅要滿足保證產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)標(biāo),還要保證生產(chǎn)平穩(wěn),并且在單耗等方面完全達(dá)到進(jìn)口催化劑的水平。
高分子聚合物的宏觀性能是由其微觀結(jié)構(gòu)決定的,結(jié)構(gòu)決定了聚合物的性能,也決定了制成品的性能及應(yīng)用[2]。
本文運(yùn)用核磁共振碳譜(13C-NMR)[3]、高溫凝膠滲透色譜儀(GPC-IR)、差示掃描量熱法(DSC)等研究分法對(duì)聚乙烯鏈中共聚單體1-丁烯在乙烯長(zhǎng)鏈上的分布及結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征分析,研究了聚乙烯裝置工藝條件的控制和改變,不同催化劑使用對(duì)產(chǎn)品主要性能的影響,為聚乙烯催化劑國(guó)產(chǎn)化、多牌號(hào)新品開(kāi)發(fā)、裝置衡算考核等提供快速指導(dǎo)和評(píng)價(jià)參考依據(jù)。
4個(gè)中、低密度PE樣品,均由中國(guó)石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司生產(chǎn),分別采用國(guó)產(chǎn)催化劑和進(jìn)口催化劑生產(chǎn),記作國(guó)產(chǎn)1#和進(jìn)口1#(線性低密度產(chǎn)品)、國(guó)產(chǎn)2#和進(jìn)口2#(中密度產(chǎn)品)。
核磁共振碳譜儀(13C-NMR)分析:采用德國(guó)Bruker公司生產(chǎn)的400 MHz型核磁共振譜儀,測(cè)定 LLDPE 試樣的共聚單體組成和含量,溶劑為氘代鄰二氯苯,測(cè)試溫度125測(cè),掃描6000次。
高溫凝膠色譜聯(lián)用紅外檢測(cè)器(GPC-IR)分析:采用西班牙Polymer Char公司的GPC-IR5型高溫凝膠色譜聯(lián)用紅外檢測(cè)器,流動(dòng)相為三氯苯,標(biāo)樣為窄分布聚苯乙烯,測(cè)定SCB短支鏈含量和分布。
差示掃描量熱法(DSC)分析:采用瑞士梅特勒公司的DSC700型差示掃描量熱儀,研究試樣的結(jié)晶行為和熔融行為,氮?dú)夥諊?,將試樣升溫?70℃并保持5 min,然后降至20℃后,保持5 min,并再次升溫至170℃,升、降溫速率均為10℃/min。
2.1.1 裝置實(shí)際投料量
由于裝置長(zhǎng)期使用進(jìn)口催化劑,可以選取長(zhǎng)周期單一牌號(hào)穩(wěn)定生產(chǎn)階段,對(duì)丁烯和乙烯實(shí)際投料量進(jìn)行準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)。以進(jìn)口1#樣為例分析原料比例及共聚單元含量,參見(jiàn)表1和表2。
表1 采用進(jìn)口催化劑生產(chǎn)的線性低密度牌號(hào)(進(jìn)口1#)時(shí)原料比例
表2 進(jìn)口1#樣品共聚單元含量測(cè)試結(jié)果
表1和表2中的數(shù)據(jù)略有差異,分析是由于投入反應(yīng)器的原料不能100%被回收循環(huán)利用,因此需要考察不可回收原料的占比情況。
2.1.2 不可回收尾氣
在不可回收的尾氣中,主要成分有氫氣、氮?dú)?、乙烯、乙烷、丁烯、丁烷和異戊烷。其中乙烷由乙烯加氫生成,丁烷由丁烯加氫生成,均屬于副產(chǎn)物,但均消耗主要原料乙烯和丁烯。
粉料經(jīng)脫氣倉(cāng),大部分輕組分原料由于和粉料樹(shù)脂吸附較弱,可以比較徹底地脫出,經(jīng)無(wú)動(dòng)力深冷回收系統(tǒng)回收。而重組分原料(丁烯、丁烷和異戊烷)和粉料吸附作用相對(duì)較強(qiáng),會(huì)有一部分不能完全脫出,而進(jìn)入料倉(cāng)或者造粒系統(tǒng),無(wú)法回收,成為VOC的主要組成部分。根據(jù)對(duì)同牌號(hào)長(zhǎng)周期生產(chǎn)(30-60天)的分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)算,可以得到丁烯 + 丁烷的損失量約占總投料量的0.2%。
將不能回收的丁烯量代入,可以發(fā)現(xiàn)原料消耗量(進(jìn)入聚合物的量+不可回收量)與原料投料量吻合的很好。
同時(shí),還發(fā)現(xiàn),現(xiàn)代分析方法(核磁或紅外)對(duì)聚合物共聚組成可以進(jìn)行準(zhǔn)確的定量表征。通過(guò)將測(cè)試結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)投料量相結(jié)合,可以很快反算出生產(chǎn)單耗與VOC排放量。
近年由于新牌號(hào)的開(kāi)發(fā)和國(guó)產(chǎn)劑試用頻繁進(jìn)行,裝置已經(jīng)很難長(zhǎng)周期穩(wěn)定生產(chǎn)同一牌號(hào)的產(chǎn)品,采用現(xiàn)代定量分析方法,可以幫助快速考察新牌號(hào)生產(chǎn)和國(guó)產(chǎn)劑試用過(guò)程中的單耗情況,為全成本核算提供有力幫助。
經(jīng)上部分的分析計(jì)算,建立起可以快速核算方法,即可以用于考核新牌號(hào)生產(chǎn)和國(guó)產(chǎn)劑試用過(guò)程中的產(chǎn)品性能,又可以得到試生產(chǎn)期間的單耗排放等情況。
以鎮(zhèn)海煉化試用國(guó)產(chǎn)劑生產(chǎn)的線性低密度和中密度兩個(gè)牌號(hào)為研究對(duì)象進(jìn)行表征分析。
用13C-NMR分別對(duì)裝置生產(chǎn)的4個(gè)樣品,進(jìn)行序列結(jié)構(gòu)的對(duì)比表征分析,數(shù)據(jù)如表3所示。其中,B表示丁烯鏈段,E表示乙烯鏈段。測(cè)試結(jié)果參見(jiàn)表3。
表3 不同PE樹(shù)脂的13C-NMR測(cè)試結(jié)果
由表113C-NMR結(jié)果表明:4個(gè)試樣的共聚單體都是1-丁烯。1#樣品的1-丁烯摩爾分?jǐn)?shù)為4.2%,2#樣品的1-丁烯摩爾分?jǐn)?shù)為2.3%,共聚單體的含量差距較大,約為一半。
共聚單體含量越低,試樣的結(jié)晶能力越強(qiáng),對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品密度越大[4],這和實(shí)際生產(chǎn)工藝的控制一致的。1#樣和2#樣從單體數(shù)據(jù)上看,乙烯含量增大,丁烯含量減少;二單元序列組EE含量增大,BE含量減少。三單元組來(lái)看,丁烯在其序列結(jié)構(gòu)中主要以BEE和EBE形式存在,隨著乙烯含量的增加,各三元組的序列濃度也不同,BEE、EBE、BEB、BBE均隨乙烯含量的增加而減少;BB、BBB、BBE基本上降到0,說(shuō)明只有極少量的共聚單體發(fā)生連排的情況,丁烯共聚單體在分子鏈上主要是孤立存在,表明丁烯在共聚物中分布均勻。
另外數(shù)據(jù)表明,使用進(jìn)口催化劑和使用國(guó)產(chǎn)催化劑的單體含量和分布基本相似,都在誤差范圍內(nèi),說(shuō)明國(guó)產(chǎn)催化劑的共聚性能和進(jìn)口劑相當(dāng),可以替代使用。
使用高溫凝膠色譜和紅外聯(lián)用儀GPC-IR進(jìn)行了重均分子量、分子量分布及短支鏈分布的測(cè)試,具體數(shù)據(jù)參見(jiàn)表4和圖1。
表4 聚乙烯樹(shù)脂LLDPE相對(duì)分子量、分布及短支鏈含量
表5 不同PE結(jié)晶性能分析結(jié)果
通過(guò)GPC-IR結(jié)果發(fā)現(xiàn),使用進(jìn)口催化劑與國(guó)產(chǎn)催化劑得到的聚乙烯樣品,重均分子量、分子量分布、短支鏈分布相似,測(cè)試值均在誤差范圍內(nèi),從而可以推斷其在加工性能、熔體流動(dòng)狀況及力學(xué)性能方面表現(xiàn)相似[5],可嘗試替代使用。
圖1 國(guó)產(chǎn)1#和進(jìn)口1#樣品分子量及分布對(duì)比圖
從圖1可以看出:2個(gè)PE試驗(yàn)的曲線幾乎完全重合,2個(gè)試樣的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布基本相同。
在相同的試驗(yàn)條件和程序控溫下,通過(guò)DSC分析,積分得到相應(yīng)的結(jié)晶度值(結(jié)晶度Xc可按下式Xc=Δ Hm/Δ H0m×100%計(jì)算,式中Xc為結(jié)晶度,Δ Hm是試樣的熔融熱,Δ H0m為該聚合物結(jié)晶度達(dá)到100%時(shí)的熔融熱,可從文獻(xiàn)中查得293 J/g[6-7]),結(jié)果見(jiàn)表5。從表5結(jié)果分析,1#和2#的結(jié)晶度Xc差別較大,1#的結(jié)晶度Xc明顯小于2#,說(shuō)明2#PE晶片更厚,熔融溫度較高,宏觀性能上表現(xiàn)為耐熱性及剛性較好,這和2#試樣的密度更高,完全吻合。
圖2 進(jìn)口1#和國(guó)產(chǎn)1#升降溫曲線對(duì)比圖
圖3 進(jìn)口2#和國(guó)產(chǎn)2#升降溫曲線對(duì)比圖
從圖2和圖3可以看出:1#熔融峰的峰值溫度也低于2#,因此2#結(jié)晶更加完善。在降溫過(guò)程中,1#的結(jié)晶溫度低于2#近4#,說(shuō)明在同樣的降溫過(guò)程中,1#的結(jié)晶速率比2#慢得多。國(guó)產(chǎn)劑和進(jìn)口劑樣品結(jié)晶行為基本沒(méi)區(qū)別[8]。
注:紅色代表進(jìn)口催化劑生產(chǎn)的聚乙烯,黑色代表國(guó)產(chǎn)催化劑生產(chǎn)的聚乙烯。
a)通過(guò)13C-NMR和IR對(duì)PE樹(shù)脂進(jìn)行共聚組成定量分析,分析結(jié)果可以很好地反應(yīng)生產(chǎn)中的單耗情況,這可以幫助在新牌號(hào)開(kāi)發(fā)和國(guó)產(chǎn)劑試用過(guò)程中進(jìn)行快速準(zhǔn)確的全成本核算。
b)表征分析在聚乙烯樹(shù)脂研究中將占有越來(lái)越重要的地位,通過(guò)對(duì)樹(shù)脂的表征,可以得到精細(xì)的聚合物結(jié)構(gòu)信息,這對(duì)新牌號(hào)開(kāi)發(fā)和新催化劑試用都具有十分重要的意義。
c)不同的表征手段,各有優(yōu)缺點(diǎn),需要相互結(jié)合起來(lái)研究,快速的表征分析為聚乙烯裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)和參數(shù)控制,提供重要的參考依據(jù)。
d)在產(chǎn)品性能與生產(chǎn)單耗方面,國(guó)產(chǎn)催化劑已經(jīng)完全滿足了替代進(jìn)口催化劑的要求。