黃永光
摘要:主要介紹聲波吹灰器技術(shù)的工作原理,論述聲波吹灰器技術(shù)在電廠燃煤鍋爐應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)。通過實(shí)踐證明,聲波吹灰器屬于技術(shù)革新技術(shù)發(fā)展項(xiàng)目,為電站鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行提供可靠保障。
關(guān)鍵詞:聲波吹灰器;吹灰效果;技術(shù)保證;經(jīng)濟(jì)效益
一、聲波吹灰器技術(shù)的工作原理
1、工作原理:布置在鍋爐內(nèi)部煙道內(nèi)部的吹灰裝置,使用無機(jī)械轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的腔體式聲波吹灰器,成組布置于鍋爐換熱器之間,憑借蒸汽或壓縮空氣作為驅(qū)動源,產(chǎn)生高頻高聲強(qiáng)聲波,全自動程控運(yùn)行,利用聲波特性達(dá)到清除鍋爐積灰的目的。
二、聲波吹灰器的技術(shù)特點(diǎn)
1、運(yùn)行安全,不損管道
聲波吹灰依靠聲波的作用力使灰粒子和空氣分子產(chǎn)生震蕩,破壞和阻止灰粒子在熱交換器表面接合,由靜態(tài)變?yōu)閯討B(tài),使之處于懸浮流化狀態(tài),隨煙氣的流動將其帶走,為非接觸方式來清除管道積灰,不會發(fā)生吹損管道的現(xiàn)象,延長了換熱器管道的使用壽命,使鍋爐能夠長周期的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。
2、作用面廣,吹灰全面
內(nèi)置陣列式高聲強(qiáng)聲波吹灰器成組布置在煙道內(nèi)鍋爐吹灰系統(tǒng)作用范圍廣,聲波吹灰無死角,吹灰效果達(dá)到了鍋爐運(yùn)行技術(shù)要求,提高了鍋爐熱效率。
3、運(yùn)行費(fèi)低,節(jié)能降耗
內(nèi)置陣列式高聲強(qiáng)聲波吹灰裝置系統(tǒng)工作壓力僅為0.3MPa~0.7Mpa,運(yùn)行時蒸汽耗量僅為傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器的5%,節(jié)能效果明顯。
4、運(yùn)行簡單,維護(hù)量低
內(nèi)置陣列式高聲強(qiáng)聲波吹灰裝置沒有機(jī)械運(yùn)動部件,有效降低維護(hù)工作量和維護(hù)成本。密封嚴(yán)實(shí),清潔生產(chǎn)內(nèi)置陣列式高聲強(qiáng)聲波吹灰裝置管道與爐墻穿墻套管采用焊接密封,避免積灰外泄。
5、實(shí)時吹灰、優(yōu)化吹灰
聲波吹灰程控系統(tǒng)采用PLC控制并預(yù)留與DCS系統(tǒng)的接口,可獨(dú)立運(yùn)行,也可實(shí)現(xiàn)與電廠DCS的對接與并入??蓪?shí)現(xiàn)程控吹灰、自動吹灰。因聲波吹灰系統(tǒng)不會吹損換熱器管道,故在鍋爐吹灰優(yōu)化系統(tǒng)控制下可實(shí)現(xiàn)按需吹灰,以使鍋爐效率達(dá)到最佳。
三、聲波吹灰器運(yùn)行測試報(bào)告
內(nèi)置陣列式高聲強(qiáng)聲波吹灰系統(tǒng)保證生產(chǎn)安全、有效清除煙道積灰的同時,及時的清灰對保證鍋爐正常的排煙溫度、提高鍋爐效率起到顯著效果。
以下是兩例電科院對采用本技術(shù)改造后的鍋爐分別進(jìn)行相關(guān)測試出具的報(bào)告。
案例1、大唐太原第二熱電廠7#、8#鍋爐測試報(bào)告
對鍋爐吹灰前后測試對比:
鍋爐吹灰后
1、鍋爐出汽量增加20噸/小時
2、鍋爐熱效率增加1%
3、鍋爐排煙溫度降低攝氏5度
案例2、華電大方電廠
吹灰后再熱汽溫明顯上升20-30℃,排煙溫度下降了10-20℃
四、技術(shù)應(yīng)用和保障:
1、技術(shù)應(yīng)用
聲波吹灰器在國內(nèi)200MW以上機(jī)組應(yīng)用實(shí)例:
大唐太原第二熱廠:200MW670t/h,7#9#爐(東鍋),煤粉爐爐膛、高過至空預(yù)器;300MW1025t/h,10#11#爐(東鍋),高過至省煤器、低溫省煤器。
國電太原第一熱電廠:300MW1025t/h,11#12#爐(波蘭),煤粉爐一級再熱器至省煤器;300MW1025t/h,13#爐(東鍋),低過、低再、省煤器。
國電長治熱電有限公司:330MW1150t/h,1#2#爐(東鍋),高過至省煤器。
大唐馬頭熱電有限公司:220MW670t/h,7#8#爐(東鍋),煤粉爐高過至空預(yù)器。
國電承德熱電有限公司:300MW1025t/h,1#爐(東鍋),低過、低再、省煤器。
晉能保德煤電有限公司:660MW2100t/h,1#2#爐(上鍋),低過、低再、省煤器。
2、技術(shù)保障
(1)通過在線監(jiān)測和分析計(jì)算,實(shí)現(xiàn)受熱面積灰污染程度的量化數(shù)據(jù)。
(2)當(dāng)受熱面積灰污染達(dá)到定值時,啟動吹灰系統(tǒng)進(jìn)行吹灰,實(shí)現(xiàn)按需吹灰,改變以往定時吹灰模式。操作界面簡明直觀,能夠更具針對性的完成污染監(jiān)測顯示和吹灰優(yōu)化指導(dǎo)。
(3)根據(jù)煤種的變化,做出相應(yīng)的調(diào)整,以適應(yīng)不同煤種的需要。
(4)通過監(jiān)測、分析、計(jì)算,使吹灰頻次更加合理,達(dá)到鍋爐熱效率的提高,為發(fā)電企業(yè)節(jié)能降耗發(fā)揮貢獻(xiàn)。
五、經(jīng)濟(jì)效益分析
1、安全運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益分析
鍋爐使用傳統(tǒng)蒸汽吹灰器,吹灰時蒸汽直接沖刷換熱器管排,造成管排減薄,降低管排使用壽命,易形成鍋爐管排泄露和爆管,造成鍋爐非停事故的發(fā)生。鍋爐吹灰系統(tǒng)投運(yùn)5年以后,隨著換熱器管壁的減薄,如果按每2年因鍋爐蒸汽吹灰器造成換熱器管排泄露或爆管發(fā)生一次非停事故,以一臺1065t/h鍋爐(300MW機(jī)組)為例,將對電廠產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)損失約在50萬元以上,間接損失約在200萬元以上。而使用聲波吹灰器后,徹底消除了吹灰時造成換熱器管排磨損和減薄,避免了鍋爐換熱器管排因吹灰造成的管排泄露和爆管事故的發(fā)生,延長了鍋爐管排的使用壽命。
2、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)效益分析
同樣以一臺300MW機(jī)組(1025t/h鍋爐)將豎井煙道原有36臺長桿蒸汽吹灰器改造為36組內(nèi)置陣列式高聲強(qiáng)聲波吹灰器進(jìn)行為例:
(1)按吹灰系統(tǒng)日運(yùn)行2次計(jì)算:
機(jī)組年運(yùn)行4800小時,吹灰系統(tǒng)節(jié)約蒸汽10320噸,節(jié)約費(fèi)用103萬元;
機(jī)組年運(yùn)行7200小時,吹灰系統(tǒng)節(jié)約蒸汽15480噸,節(jié)約費(fèi)用154.8萬;
(2)按吹灰系統(tǒng)日運(yùn)行4次計(jì)算:
機(jī)組年運(yùn)行4800小時,吹灰系統(tǒng)節(jié)約蒸汽20640噸,節(jié)約費(fèi)用206.4萬;
機(jī)組年運(yùn)行7200小時,吹灰系統(tǒng)節(jié)約蒸汽30960噸,節(jié)約費(fèi)用309.6萬。
結(jié)束語:
聲波吹灰器系統(tǒng)由多臺發(fā)聲器分布組成,徹底清除有效作用空間的積灰,結(jié)束人工清灰歷史,取締傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器,不存在機(jī)械卡死故障,操作簡單,使用方便,維護(hù)工作量小。并以全自動工作方式運(yùn)行,該產(chǎn)品的技術(shù)水平和性能指標(biāo)均已達(dá)到國內(nèi)外的先進(jìn)水準(zhǔn)。
參考文獻(xiàn)
[1]《電站鍋爐吹灰器運(yùn)行現(xiàn)狀及性能比較》 鄧亞軍 張維群
[2]《鍋爐受熱面的結(jié)灰機(jī)理和吹灰器的設(shè)置》 姜劍鋒 錢靜
[3]《鍋爐吹灰器使用情況及研究》 黃鶯 曹勇? 崔占忠
[4]《初論吹灰器在鍋爐上的應(yīng)用》 晏鴻鵠.