秦 榛 (合肥市軌道交通建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站,安徽 合肥230001)
地下連續(xù)墻施工澆筑混凝土過(guò)程中,由于振搗的原因最上部一定范圍內(nèi)存在浮漿或泥漿和灰漿的混合物,這部分混凝土的強(qiáng)度得不到保證。故地下連續(xù)墻的混凝土需要超灌,確保設(shè)計(jì)高度范圍的混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足要求[1-2]。如《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》等規(guī)范[3-5]中規(guī)定,混凝土澆筑面宜高于地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)頂面500mm。這部分超灌高出地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)頂面而后續(xù)需破除的混凝土俗稱(chēng)“墻頭”。
由于噪音擾民,地下連續(xù)墻墻頭破除施工一般不允許采用機(jī)械破除,只能人工采用風(fēng)鎬進(jìn)行破除,該施工方法效率低,整個(gè)過(guò)程比較繁瑣、耗力、耗時(shí),也容易對(duì)墻頭部分的主筋造成破壞。雖然已有技術(shù)對(duì)在需要破除部分的鋼筋上套上軟質(zhì)塑料管套的方式來(lái)保護(hù)墻頭內(nèi)的主筋,但地下連續(xù)墻墻頭需破除的混凝土體積累計(jì)較大、對(duì)周邊環(huán)境影響較大的局限性仍未得到有效改變[6-8]。
可見(jiàn),有必要發(fā)展新型技術(shù)降低地下連續(xù)墻墻頭混凝土的破除體積。
為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,文章提供一種便于快速破除的地下連續(xù)墻墻頭施工方法,墻頭范圍內(nèi)設(shè)置鋼槽,混凝土凝固后可拔除鋼槽,從而使需破除的墻頭混凝土體積大大減小,提高了施工速度,降低了工程造價(jià)。
一種破除體積較小的地下連續(xù)墻墻頭,包括墻頭范圍內(nèi)設(shè)置的鋼槽,鋼槽為四壁向內(nèi)側(cè)傾斜的帶底鋼質(zhì)薄壁槽,鋼槽上部?jī)啥嗽O(shè)置吊孔。鋼槽的長(zhǎng)度小于單副地下連續(xù)墻寬度的一半,鋼槽的寬度小于地下連續(xù)墻的墻體厚度,鋼槽的高度大于超灌混凝土的高度。施工時(shí),地下連續(xù)墻混凝土澆筑快接近墻頭位置時(shí),把鋼槽置于伸入墻頭的縱筋之間,鋼槽內(nèi)設(shè)置填充物,并使鋼槽與填充物的整體浮重度大于泥漿與浮漿的浮重度、略小于澆筑時(shí)混凝土的浮重度。地下連續(xù)墻混凝土終凝后,先移除鋼槽內(nèi)的填充物,再拔除鋼槽,后續(xù)再開(kāi)展墻頭范圍內(nèi)混凝土的破除作業(yè),鋼槽的設(shè)置使需破除的墻頭混凝土體積大大減小。
圖1~圖8給出了所提墻頭的施工過(guò)程示意圖。
一般地,墻頭范圍內(nèi)只有伸入墻頭的縱筋,而不設(shè)置水平鋼筋或連接筋,如圖1所示。故墻頭墻厚范圍內(nèi)具備一定的空間放置鋼槽,如圖5所示。
圖1 地下連續(xù)墻鋼筋籠示意圖
若墻頭范圍內(nèi)無(wú)法放置鋼槽,本技術(shù)則無(wú)法使用。故本技術(shù)僅適用于如圖1、圖5所示的鋼筋籠綁扎情況。
圖2 所提鋼槽三維示意圖
圖3 所提鋼槽相互堆疊示意圖
圖4 所提鋼槽裝入填充物示意圖
圖5 所提鋼槽置于墻頭位置示意圖
鋼槽為四壁向內(nèi)側(cè)傾斜的帶底鋼質(zhì)薄壁槽,鋼槽上部?jī)啥嗽O(shè)置吊孔,如圖2所示。鋼槽的長(zhǎng)度小于單副地下連續(xù)墻寬度的一半,鋼槽的寬度小于地下連續(xù)墻的墻體厚度,鋼槽的高度大于超灌混凝土的高度,使鋼槽能夠放入墻頭鋼筋籠中,如圖5所示。鋼槽的長(zhǎng)度小于單副地下連續(xù)墻寬度的一半,鋼槽的寬度小于地下連續(xù)墻的墻體厚度,使得墻頭范圍內(nèi)有空間設(shè)置澆筑混凝土的導(dǎo)管,鋼槽不影響混凝土的澆筑作業(yè)。
由于鋼槽四壁向內(nèi)側(cè)傾斜,故其可以相互堆疊,占地小,如圖3所示。鋼槽可以反復(fù)利用,閑置時(shí)可相互堆疊在一起,占地小。
圖6 地下連續(xù)墻澆筑混凝土硬化后土示意圖
圖7 移除鋼槽后的地下連續(xù)墻示意圖
圖8 墻頭破除后的地下連續(xù)墻示意圖
填充物為工地現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)挖土體或建筑垃圾,鋼槽內(nèi)可裝入填充物,如圖4所示。
鋼槽與填充物的整體浮重度大于泥漿與浮漿的浮重度、略小于澆筑時(shí)混凝土的浮重度,確保與鋼槽底部接觸的為混凝土,而不是浮漿、泥漿。
施工前應(yīng)基于鋼槽的體積與質(zhì)量,計(jì)算所需填充物的質(zhì)量,使鋼槽與填充物的整體浮重度大于泥漿與浮漿的浮重度、略小于澆筑時(shí)混凝土的浮重度,使泥漿與浮漿無(wú)法托舉鋼槽向上移動(dòng),只有混凝土澆筑面抵達(dá)鋼槽底部時(shí)才能托舉鋼槽向上移動(dòng)。故所提方法還具備檢測(cè)、驗(yàn)證混凝土澆筑頂面的功能。填充物就地取材,可用工地現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)挖土體或建筑垃圾。
鋼槽外表面緊密包裹一層塑料膜,使鋼槽嵌入硬化固結(jié)的墻頭混凝土后,鋼槽與混凝土之間的摩阻力非常小,便于鋼槽與墻頭混凝土的分離,基于吊孔可把鋼槽拉出墻頭混凝土。重復(fù)使用鋼槽時(shí),每次均在其外表面緊密包裹一層塑料膜即可。
鋼槽嵌入墻頭混凝土一起硬化的示意圖如圖6所示;移除鋼槽后在墻頭形成凹槽,如圖7所示;把墻頭混凝土破除后的示意圖如圖8所示。
鋼槽的使用機(jī)理為:鋼槽與填充物的整體浮重度大于泥漿與浮漿的浮重度、略小于澆筑時(shí)混凝土的浮重度,地下連續(xù)墻混凝土澆筑時(shí),若混凝土頂面向上漫入墻頭位置,混凝土必然向上托舉鋼槽使其上移,故通過(guò)觀察鋼槽是否上移即可判斷混凝土(而不是浮漿、泥漿)是否進(jìn)入墻頭位置;若鋼槽上移即可停止混凝土澆筑,最終墻頭由鋼槽、部分混凝土、部分泥漿固結(jié)而成,確保了墻頭以下地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)高度范圍內(nèi)混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。墻頭范圍內(nèi)的混凝土內(nèi)部嵌入鋼槽,使得墻頭混凝土的體積大大減小,設(shè)置鋼槽可使墻頭混凝土體積減小70%以上,減小了混凝土用量,提高了后續(xù)破除墻頭的施工速度,最終降低了工程造價(jià)。
文章提出了一種破除體積較小的地下連續(xù)墻墻頭的施工方法,運(yùn)用此方法,使需破除的墻頭混凝土體積大大減少,施工效率提高,對(duì)周邊環(huán)境影響減弱。