聶建豪
(1.中國航發(fā)湖南航空動(dòng)力機(jī)械研究所,湖南株洲 412002;2.中小型航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪機(jī)械重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南株洲 412002)
葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中重要零件之一,其所處的工作環(huán)境是十分嚴(yán)酷的,需要承受較高的離心載荷、氣動(dòng)載荷、高溫以及振動(dòng)的交變負(fù)荷,因此葉片容易產(chǎn)生故障。所有的發(fā)動(dòng)機(jī)在研制和使用過程中,幾乎都發(fā)生過葉片振動(dòng)問題,例如渦噴七甲發(fā)動(dòng)機(jī)一級渦輪葉片因?yàn)檎駝?dòng)問題而出現(xiàn)斷裂事故。據(jù)有關(guān)資料表明,葉片振動(dòng)故障約占發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)故障的1/3,諸如裂紋、折斷等葉片故障事故,絕大部分是因葉片振動(dòng)引起的,因此長期以來葉片振動(dòng)問題一直是發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)普遍而又嚴(yán)重的問題,必須引起足夠重視[1]。
航空發(fā)動(dòng)機(jī)的激振力形式是多種多樣的,大體分為3類:周期激振力、隨機(jī)激振力及介入兩者之間的不穩(wěn)定激振力。對于葉片而言,周期激振力,它間接作用在葉片上;氣體尾流激勵(lì)力,它直接作用在葉片上。這些激振力作用在葉片上將使葉片作強(qiáng)迫振動(dòng)[2]。
為了防止葉片的大應(yīng)力疲勞破壞,除了采取避開共振等措施外,由于葉片工作環(huán)境的特殊性,增加干摩擦阻尼結(jié)構(gòu)(凸肩、葉冠和緣板摩擦阻尼器等)是減少葉片共振疲勞破壞的一種有效方法,也是目前各國普遍采取的辦法。近20多年來,人們對帶摩擦阻尼器的葉片系統(tǒng)進(jìn)行了大量的研究,但由于問題的復(fù)雜性,多年來人們研究的重點(diǎn)主要集中在計(jì)算模型的建立上[3]。
工程上,人們關(guān)心的另一個(gè)主要的問題是如何利用摩擦阻尼器使葉片的響應(yīng)盡可能地降低,即摩擦阻尼器的優(yōu)化問題。摩擦阻尼器的優(yōu)化應(yīng)包括結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。
在具體設(shè)計(jì)中,為了降低渦輪工作葉片振動(dòng)應(yīng)力,設(shè)計(jì)了阻尼片結(jié)構(gòu),其中需要確定阻尼片的壁厚,本文使用工程計(jì)算確定了壁厚與阻尼效果的關(guān)系,為阻尼片工程設(shè)計(jì)及其優(yōu)化提供了依據(jù)。
如圖1所示,渦輪工作葉片2通過榫接結(jié)構(gòu)裝配在盤1上,而阻尼片3裝在相鄰渦輪工作葉片中間伸根的空腔中,當(dāng)葉片受到激振力產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),阻尼片與葉片內(nèi)緣板產(chǎn)生摩擦而消耗振動(dòng)能量,從而起到減振作用。
圖1 阻尼片裝配示意圖
圖2為航空發(fā)動(dòng)機(jī)阻尼片結(jié)構(gòu),工作時(shí),A和B表面與相鄰葉片伸根相接觸,葉片激振力通過A和B表面?zhèn)鬟f給阻尼片,而C表面因?yàn)樽枘崞x心力作用緊貼葉片內(nèi)緣板表面,而且C表面在阻尼片承受激振力和離心力時(shí)與葉片內(nèi)緣板相互摩擦而生熱,從而消耗了振動(dòng)能量,因而可以達(dá)到減振效果。
圖2 阻尼片
為了便于分析,將阻尼片結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化,如圖3所示,其中阻尼片厚度為δ,寬度為b,長度為L。
圖3 阻尼片結(jié)構(gòu)參數(shù)
在阻尼片設(shè)計(jì)中,b和L等其他尺寸已經(jīng)得到確認(rèn),而現(xiàn)在需要確定阻尼片厚度δ。
為了便于工程計(jì)算,將阻尼片振動(dòng)簡化為具有庫倫阻尼或干摩擦阻尼的單自由度系統(tǒng)[4],受簡諧激振力作用的情況下,如圖4所示,其微分方程為:
圖4 具有庫倫阻尼的單自由度系統(tǒng)
其中m為阻尼片的重量,k為阻尼片的剛度,μ為阻尼片與工作葉片之間的動(dòng)摩擦系數(shù),N為阻尼片給工作葉片施加的正壓力。
上式得精確解的形式是相當(dāng)復(fù)雜的。若干摩擦阻尼力較大,則質(zhì)量塊的運(yùn)動(dòng)是不連續(xù)的。另一方面,若干摩擦力小于作用力的振幅F0,則可以認(rèn)為穩(wěn)態(tài)解近似為簡諧的。若運(yùn)動(dòng)的幅值用X表示,則干摩擦力μN(yùn)在1/4個(gè)循環(huán)中的能量耗散為μN(yùn)X。因此在一個(gè)完整循環(huán)中,因干摩擦導(dǎo)致的能量耗損為:
幅值X的大小為:
則一個(gè)完整的循環(huán)中,能量耗散ΔW為:
在設(shè)計(jì)變量中,摩擦系數(shù)μ與摩擦副的材料和溫度有關(guān),在穩(wěn)態(tài)工作情況下,摩擦副材料和溫度不變,可以視其為常數(shù),k為阻尼片的剛度,受幾何形狀和彈性模量影響,這兩個(gè)影響因素在穩(wěn)態(tài)工作情況下也可視為不變,因此k也可視為常數(shù)。
A為阻尼片的面積,而δ為阻尼片厚度,ρ為阻尼片材料密度,則阻尼片的質(zhì)量為m=ρAδ。
阻尼片正壓力N=mrωrot2,ωrot為發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子的角速度,將其代入方程(4)可得:
聯(lián)立方程(5)和(6)可得:
此時(shí)隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的增大,阻尼片的阻尼能力在減弱。
此時(shí)隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的增大,阻尼片的阻尼能力在增大。
此時(shí)隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的增大,阻尼片的阻尼能力在增大。
本文采用了工程計(jì)算方法分析了阻尼片壁厚與阻尼片阻尼效果的關(guān)系,得出的結(jié)論是:
(3)阻尼片壁厚δ的最終確定還需要考慮其他因素,比如壁厚過大會(huì)導(dǎo)致阻尼片重量增加,進(jìn)而會(huì)給葉片施加很大的附加載荷。