李玉慶,孫 凱,王 雨,焦學(xué)勝,韓松柏,賀林峰,李眉娟,陳東風(fēng),*,劉蘊(yùn)韜,*
(1.中國(guó)原子能科學(xué)研究院,北京 102413;2.中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)有限公司,北京 100822)
中國(guó)先進(jìn)研究堆(CARR)[1]將建設(shè)一臺(tái)材料與構(gòu)件深部應(yīng)力場(chǎng)及缺陷無損探測(cè)中子譜儀[2],主要用于工程應(yīng)用中大型關(guān)鍵部件制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力[3]、織構(gòu)分布[4]和缺陷情況的無損測(cè)定。為滿足大型部件的測(cè)試所需的空間,該中子譜儀將建設(shè)于CARR的導(dǎo)管大廳。該區(qū)域前后邊界距反應(yīng)堆出口約17~24 m,需使用熱中子導(dǎo)管傳輸系統(tǒng)對(duì)中子進(jìn)行高效傳輸,因此該譜儀所需熱中子導(dǎo)管設(shè)計(jì)工作對(duì)譜儀的建設(shè)至關(guān)重要,是決定譜儀性能的重要因素之一。針對(duì)熱中子導(dǎo)管的概念設(shè)計(jì),本文將結(jié)合CARR的實(shí)際情況和譜儀的實(shí)際要求進(jìn)行熱中子導(dǎo)管的尺寸參數(shù)設(shè)計(jì),然后利用這些參數(shù)基于蒙特卡羅方法[5]開展模擬工作,確定熱中子導(dǎo)管鍍膜的特征增殖因數(shù)m[6]。
中子譜儀具體位置如圖1中紅色方形區(qū)域所示。
中子束在傳輸過程中,其強(qiáng)度與傳輸距離的平方呈反比。為在中子譜儀樣品處得到具有較高強(qiáng)度的中子,最初在中子源附近較小的半徑內(nèi)建造數(shù)量有限的中子譜儀,這極大降低了造價(jià)高昂的中子源的利用效率。隨著中子散射技術(shù)的不斷發(fā)展,20世紀(jì)60年代在德國(guó)Munchen反應(yīng)堆及法國(guó)的Saclay EL3反應(yīng)堆上首先出現(xiàn)了用于中子散射束流傳輸?shù)闹凶訉?dǎo)管設(shè)備[7]。之后,幾乎所有的中子散射中心均開始使用中子導(dǎo)管,并將越來越多的中子散射譜儀安裝在導(dǎo)管上[8]。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截止2010年,世界上約有2/3的中子散射譜儀安裝在中子導(dǎo)管上。
中子導(dǎo)管的工作原理是利用中子的全反射使中子在導(dǎo)管表面經(jīng)過多次反射,以較小的衰減傳輸?shù)捷^遠(yuǎn)的距離[9]。中子全反射原理是基于中子在經(jīng)過兩種不同折射率的介質(zhì)時(shí),一部分入射中子被界面反射,另一部分穿透界面發(fā)生折射,如圖2所示。入射中子在界面發(fā)生鏡面反射和折射,反射角與掠入射角γ1相等,折射中子與界面的夾角為γ2,γ2與介質(zhì)的折射率有關(guān)。根據(jù)Snell定律[10]:cosγ1/cosγ2=n2/n1=n1,2,當(dāng)n1,2<1時(shí),出現(xiàn)全反射,全反射臨界角cosγc=n1,2。對(duì)于大多數(shù)材料,中子的折射率n<1,因此中子從空氣中入射到很多材料的表面可能會(huì)發(fā)生全反射。
圖1 譜儀擬建設(shè)位置Fig.1 Planned location of diffractometer
圖2 中子在界面的反射和折射示意圖Fig.2 Reflection and refraction of neutron at interface
全反射臨界角γc與入射中子波長(zhǎng)λ和導(dǎo)管表面材料的材料特性系數(shù)α的關(guān)系為:
γc=αλ
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表1 常見材料的中子散射長(zhǎng)度密度及αTable 1 Neutron scattering length density and α of common material
中子導(dǎo)管自投入實(shí)際應(yīng)用以來得到了長(zhǎng)足的發(fā)展[12],目前使用的導(dǎo)管大多是利用準(zhǔn)周期人工多層膜制成的超鏡中子導(dǎo)管[13],通過Bragg反射可使全反射臨界角增大,原理示于圖3。其中A為高散射密度物質(zhì)(如Ni),B為低散射密度物質(zhì)(如Ti),A、B以遞增的厚度交替噴涂在底襯上,當(dāng)入射角小于γc時(shí)入射中子發(fā)生全反射,大于γc時(shí)入射中子發(fā)生一系列Bragg反射,大入射角對(duì)應(yīng)的膜間距d較小,即膜較薄,因此隨著角度增加,Bragg反射峰的強(qiáng)度逐漸降低,并在某入射角γm=mγc處反射強(qiáng)度衰減到接近0,m被稱為超鏡的特征增殖因數(shù)。若每個(gè)入射中子與足夠厚的多層膜發(fā)生Bragg反射,其強(qiáng)度將很高,相當(dāng)于反射效果擴(kuò)大m倍,因此選取合適的m是導(dǎo)管設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。
圖3 超鏡的基本原理Fig.3 Basic principle of supermirror
圖4 中子導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖Fig.4 Structural schematic diagram of neutron guide
目前使用的102~103m長(zhǎng)中子導(dǎo)管基本由1 m左右的導(dǎo)管單元連接而成。每段導(dǎo)管單元均是由4塊表面極光滑的光學(xué)玻璃膠合而成的矩形空腔管,其結(jié)構(gòu)如圖4所示。同時(shí),為減少傳輸過程中空氣對(duì)中子的散射和吸收,導(dǎo)管空腔通常保持低真空狀態(tài)(約0.01 MPa),所以導(dǎo)管需放置在真空套內(nèi)或自身可保持真空狀態(tài)。導(dǎo)管真空套的設(shè)計(jì)主要是機(jī)械相關(guān)的工作,本文介紹導(dǎo)管的各主要參數(shù)的設(shè)計(jì),包括中子導(dǎo)管的截面尺寸、中子導(dǎo)管的總長(zhǎng)度和導(dǎo)管鍍層的m。首先根據(jù)譜儀的實(shí)際使用需求和場(chǎng)地及周邊環(huán)境情況設(shè)計(jì)導(dǎo)管的整體結(jié)構(gòu)組成、截面尺寸、長(zhǎng)度和分段。
材料與構(gòu)件深部應(yīng)力場(chǎng)及缺陷無損探測(cè)中子譜儀擬使用的中子束線位于CARR的H8孔道,該孔道是雙束流孔道,其中H8-1束流供熱中子照相使用,H8-2束流供材料與構(gòu)件深部應(yīng)力場(chǎng)及缺陷無損探測(cè)中子譜儀使用。該束流的反應(yīng)堆出口處束流孔道的截面尺寸為90 mm×160 mm,因此為最大限度利用所有中子束流,導(dǎo)管的內(nèi)部截面設(shè)計(jì)為90 mm×160 mm。該束流和水平線之間的夾角為102.91°,束流出口至01-02大廳墻體之間的距離為17 m。參考國(guó)際上類似儀器的設(shè)計(jì)參數(shù),設(shè)定材料與構(gòu)件深部應(yīng)力場(chǎng)及缺陷無損探測(cè)中子譜儀導(dǎo)管末端至單色器中心的距離為300 mm,單色器與樣品臺(tái)的距離為2~2.5 m,樣品臺(tái)與探測(cè)器距離為1~1.5 m。其中樣品臺(tái)以單色器為軸,能實(shí)現(xiàn)30°~120°旋轉(zhuǎn),探測(cè)器以樣品臺(tái)為軸,能自由旋轉(zhuǎn)。綜合考慮實(shí)際的空間尺寸及各器件的距離和旋轉(zhuǎn)需求空間,在能滿足需求的情況下,進(jìn)一步為譜儀的升級(jí)留一定余度,確定單色器中心距反應(yīng)堆堆門出口中心的距離為20 m,即反應(yīng)堆出口外的熱中子導(dǎo)管整體長(zhǎng)度為19.7 m。為方便后期譜儀及反應(yīng)堆堆門維護(hù)及導(dǎo)管的拆裝,熱中子導(dǎo)管設(shè)計(jì)分3組。第1組位于靠近反應(yīng)堆出口一側(cè),為方便維修反應(yīng)堆堆門,設(shè)計(jì)4 m的可移動(dòng)式中子導(dǎo)管,由4段1 m長(zhǎng)的中子導(dǎo)管組成;第2組為11.7 m的固定式中子導(dǎo)管,由11段長(zhǎng)度為1 m和1段長(zhǎng)度為0.7 m的中子導(dǎo)管組成;第3組靠近單色器轉(zhuǎn)鼓一側(cè)的中子導(dǎo)管為后續(xù)單色器屏蔽體的安裝和維護(hù)也設(shè)計(jì)為4 m的可移動(dòng)式中子導(dǎo)管,由4段1 m長(zhǎng)的中子導(dǎo)管組成,如圖5所示。導(dǎo)管主要由長(zhǎng)度為1 m的導(dǎo)管單元組裝完成,導(dǎo)管的上、下、左、右面為18 mm厚的超平整浮法玻璃基底,玻璃基底表面的鍍層材料為中子超鏡,其中子超鏡的m需通過后續(xù)蒙特卡羅模擬確定。
圖5 熱中子導(dǎo)管布局圖Fig.5 Layout of thermal neutron guide
蒙特卡羅方法又稱統(tǒng)計(jì)模擬法、隨機(jī)抽樣技術(shù),是以概率和統(tǒng)計(jì)理論方法為基礎(chǔ)的一種隨機(jī)模擬計(jì)算方法[14]?;诿商乜_的模擬軟件VITESS[15]是德國(guó)HMI為歐洲散裂中子源(ESS)研制的通用中子散射譜儀模擬軟件[16]。VITESS模擬計(jì)算程序內(nèi)包含許多獨(dú)立的組件,如飛行管、單色器、準(zhǔn)直器、導(dǎo)管、費(fèi)米轉(zhuǎn)子、速度選擇器、極化器和探測(cè)器等。通過任意添加或調(diào)整組件模擬真實(shí)的實(shí)驗(yàn)情況。本文采用該軟件對(duì)中子在導(dǎo)管內(nèi)的傳輸情況進(jìn)行模擬,通過模擬導(dǎo)管m=1、2、3、4、5、6時(shí),距導(dǎo)管末段300 mm譜儀單色器中心位置的水平方向中子角分布、中子二維空間分布均勻性及強(qiáng)度和波長(zhǎng)分布等中子導(dǎo)管的主要性能指標(biāo),最終確定導(dǎo)管鍍膜的m。
根據(jù)導(dǎo)管的實(shí)際使用環(huán)境和尺寸參數(shù)建立模擬計(jì)算模型,如圖6所示。
圖6 蒙特卡羅模擬模型Fig.6 Monte Carlo simulation model
1) 中子源
實(shí)際實(shí)驗(yàn)中使用金箔活化法測(cè)得的堆口處白光中子的通量密度為2.34×1010cm-2·s-1。模擬實(shí)驗(yàn)中,在模擬模型中的堆口處放置1個(gè)二維位置靈敏探測(cè)器記錄中子強(qiáng)度,計(jì)算中子通量密度,通過調(diào)節(jié)中子源處的中子強(qiáng)度,獲取堆口處不同的模擬中子通量密度,并與實(shí)際實(shí)驗(yàn)中測(cè)得的中子通量密度進(jìn)行比對(duì),進(jìn)而確定模擬實(shí)驗(yàn)中中子源的強(qiáng)度。為在反應(yīng)堆出口處,即導(dǎo)管中子入口處,白光中子的通量密度為實(shí)際測(cè)量的2.34×1011cm-2·s-1,模擬模型的中子源強(qiáng)度I選為4.05×1013cm-2·s-1。在室溫下反應(yīng)堆的熱中子能譜近似符合特征溫度為300 K的麥克斯韋分布,因此將溫度參數(shù)設(shè)定為T=300 K。
2) 導(dǎo)管參數(shù)
模型中導(dǎo)管為直導(dǎo)管,其截面尺寸為90 mm×160 mm,總長(zhǎng)度為19.7 m,特征增殖因數(shù)m=1、2、3、4、5、6,導(dǎo)管中子入口與中子源之間距離為4.27 m,第1組導(dǎo)管長(zhǎng)為4 m,第2組導(dǎo)管長(zhǎng)為11.7 m,第3組導(dǎo)管長(zhǎng)為4 m,兩段導(dǎo)管之間的間距為10 mm,導(dǎo)管中子出口與單色器中心距離為300 mm。
3) 探測(cè)器
根據(jù)導(dǎo)管設(shè)計(jì)中比較關(guān)心的導(dǎo)管末端的幾種性能指標(biāo),在模擬模型中將分別采用水平方向角分布探測(cè)器、二維位置靈敏探測(cè)器和波長(zhǎng)分布探測(cè)器。設(shè)計(jì)導(dǎo)管時(shí)主要關(guān)注譜儀單色器處中子指標(biāo),所以將探測(cè)器置于譜儀實(shí)際使用時(shí)單色器中心位置。
蒙特卡羅模擬中水平方向角分布探測(cè)器模擬得到的水平方向中子角分布情況如圖7所示。圖7示出不同m時(shí)導(dǎo)管末端后300 mm處的不同水平位置中子角分布情況,可看出隨著m的增加,中子能傳輸?shù)闹凶邮l(fā)散角度逐漸增加,且角度分布出現(xiàn)了明顯的不連續(xù)間隔,這主要是因?yàn)殡Sm的增加,中子導(dǎo)管的全反射角增加,導(dǎo)致中子在導(dǎo)管內(nèi)發(fā)生的最大全反射次數(shù)也隨m的增加而增加,m越大中子在導(dǎo)管中發(fā)生全發(fā)射的次數(shù)越多,出現(xiàn)的間隔越多。m增加,水平方向各位置中子角分布角度范圍差異逐漸減小,中子強(qiáng)度的差異逐漸減小,因此水平方向上的中子強(qiáng)度空間分布逐漸均勻。從圖7可得出m=6時(shí)的角發(fā)散最大約為±0.6°,此水平發(fā)散角的中子經(jīng)雙聚焦單色器聚焦后能到達(dá)樣品所在的區(qū)域。因此,從水平角分布考慮,所有m均能滿足譜儀的需求。
圖7 水平方向中子角分布Fig.7 Neutron angular distribution in horizontal direction
材料與構(gòu)件深部應(yīng)力場(chǎng)及缺陷無損探測(cè)中子譜儀將主要采用雙聚焦單色器,故期望單色器位置處中子二維空間分布均勻,通過模擬得到的中子二維空間分布情況如圖8所示??煽闯觯S著m的逐漸增加,中子強(qiáng)度的二維空間分布逐漸均勻,從m=3開始,中子的空間分布已非常均勻,能滿足譜儀對(duì)中子空間分布均勻性的要求。從圖8可看出,隨著m的逐漸增加,中子強(qiáng)度逐漸增加。為更直觀看出中子強(qiáng)度增加值,對(duì)二維空間內(nèi)的中子個(gè)數(shù)進(jìn)行積分,得到二維空間的中子強(qiáng)度數(shù)值,該數(shù)值隨m的變化列于表2。在m=1時(shí),I=9.3×108cm-2·s-1,m=2較m=1時(shí)I增加了1.35×109cm-2·s-1,增幅144.7%,這是由于中子導(dǎo)管傳輸?shù)闹凶咏嵌确秶黾?,且反射率較高;m=3較m=2的中子強(qiáng)度增加了4.12×109cm-2·s-1,增幅更大,為181.1%;m=4較m=3的中子強(qiáng)度增加了2.7×109cm-2·s-1,增幅略低,為42.1%;m=5較m=4的中子強(qiáng)度增加了1.1×109cm-2·s-1,增幅進(jìn)一步降低,為21.4%,是由于此時(shí)中子的反射率下降較多,且此時(shí)增加的強(qiáng)度主要來自于大角度的中子,而大角度的中子在導(dǎo)管內(nèi)發(fā)生的反射較多,每增加一次反射,中子強(qiáng)度隨之下降,因此出射中子束的強(qiáng)度增幅降低;同理,m=6較m=5的中子強(qiáng)度幾乎沒有變化,增幅僅1.9%。從中子空間分布均勻性和強(qiáng)度兩方面考慮,中子導(dǎo)管的m越大,中子均勻性越好且強(qiáng)度越高。m=1和2時(shí)中子均勻性較差且強(qiáng)度較低,無法滿足本譜儀的需求;當(dāng)m≥3時(shí)中子空間分布的均勻性已很好,且中子強(qiáng)度有了大幅提升,已可滿足本譜儀實(shí)驗(yàn)需求,可根據(jù)具體情況綜合各方面因素從中選取m。
材料與構(gòu)件深部應(yīng)力場(chǎng)及缺陷無損探測(cè)中子譜儀主要用于測(cè)量金屬材料的殘余應(yīng)力分布情況。所以在該導(dǎo)管設(shè)計(jì)過程中,關(guān)注的中子波長(zhǎng)是這些金屬材料在90o散射角附近得到衍射峰所需中子波長(zhǎng)。該譜儀擬測(cè)量的主要金屬材料在這種情況下對(duì)應(yīng)的中子波長(zhǎng)列于表3,所需波長(zhǎng)約0.15~0.20 nm。
圖8 中子二維空間分布情況模擬結(jié)果Fig.8 Simulated results of neutron two-dimension spatial distribution
表2 中子強(qiáng)度隨m的變化Table 2 Intensity variation with m
表3 不同材料滿足散射角90°時(shí)的晶面及波長(zhǎng)Table 3 Crystal plane and wavelength of different materials at 90° scattering angle
圖9 中子波長(zhǎng)分布Fig.9 Neutron wavelength distribution
模擬采用波長(zhǎng)分布探測(cè)器采集不同m的譜儀單色器位置中子波長(zhǎng)分布,結(jié)果如圖9所示。根據(jù)圖9,中子的最可幾波長(zhǎng)隨著m的增大略增加,但從m=3開始,變化可忽略,最可幾波長(zhǎng)均在0.135 nm左右。m=3、4、5、6時(shí),波長(zhǎng)分布在譜儀所需的波長(zhǎng)范圍0.15~0.24 nm內(nèi)的中子占比較高,且強(qiáng)度也能滿足譜儀開展常用金屬材料和部件內(nèi)殘余應(yīng)力測(cè)量的需求,所以從波長(zhǎng)分布角度選擇,這幾個(gè)m均滿足要求。
從上述模擬結(jié)果分析中可看出,在m逐漸增加的過程中,中子的波長(zhǎng)分布受m的影響不大,中子束的空間分布逐漸均勻,中子強(qiáng)度逐漸增強(qiáng),中子的角發(fā)散范圍和角發(fā)散不均勻性隨m的增加逐漸增大。從導(dǎo)管的中子超鏡技術(shù)的發(fā)展看,m≤4的技術(shù)較成熟且使用壽命更長(zhǎng),目前在售導(dǎo)管主要是m≤4的導(dǎo)管,導(dǎo)管價(jià)格隨m的增加提高??紤]性價(jià)比、使用壽命等方面,選擇m=3較合適。此時(shí),單色器處束流的最可幾波長(zhǎng)為0.135 nm,分布在常用波長(zhǎng)范圍0.15~0.24 nm內(nèi)的中子占比較高,空間分布均勻性好,中子的角發(fā)散為±0.3°,中子強(qiáng)度為6.4×109cm-2·s-1,束流質(zhì)量滿足譜儀的整體設(shè)計(jì)指標(biāo)要求,且性價(jià)比最高。
綜合考慮實(shí)際的空間尺寸以及各器件的距離和旋轉(zhuǎn)需求空間,在能滿足需求的情況下,進(jìn)一步為譜儀的升級(jí)留有一定的余度,確定單色器中心距反應(yīng)堆堆門出口中心的距離為20 m,即反應(yīng)堆出口外的熱中子導(dǎo)管整體長(zhǎng)度為19.7 m。
為方便譜儀和反應(yīng)堆堆門維護(hù)和導(dǎo)管的拆裝,熱中子導(dǎo)管設(shè)計(jì)分為3組。第1組位于靠近反應(yīng)堆出口一側(cè)的導(dǎo)管,為方便將來維修反應(yīng)堆堆門,設(shè)計(jì)4 m的可移動(dòng)式中子導(dǎo)管,由4段1 m長(zhǎng)的中子導(dǎo)管組成;第2組為11.7 m的固定式中子導(dǎo)管,由11段長(zhǎng)1 m和1段長(zhǎng)0.7 m的中子導(dǎo)管組成;第3組靠近單色器轉(zhuǎn)鼓一側(cè)的中子導(dǎo)管,為后續(xù)單色器屏蔽體的安裝和維護(hù),也設(shè)計(jì)為4 m的可移動(dòng)式中子導(dǎo)管,由4段1 m長(zhǎng)的中子導(dǎo)管組成。
確定導(dǎo)管的上、下、左、右面為18 mm厚的超平整浮法玻璃基底,玻璃基底表面的鍍層材料為中子超鏡,根據(jù)蒙特卡羅模擬結(jié)果并綜合性價(jià)比和使用壽命,最終選定導(dǎo)管的超鏡鍍層m=3。
導(dǎo)管的主要參數(shù)已確定,并完成了概念設(shè)計(jì),為下一步開展導(dǎo)管及其真空套的工程設(shè)計(jì)做好了準(zhǔn)備。