王國平
摘 要:單缸柴油機是目前農(nóng)用機型的主要動力系統(tǒng),具有結構簡單、操作簡單等優(yōu)點。但同時由于拖拉機等農(nóng)用機型高載重量、高負荷的作業(yè)環(huán)境,導致柴油機零部件易磨損,容易出現(xiàn)各種各樣的農(nóng)用機型動力故障。針對單缸柴油機常見故障診斷和排除進行分析,從啟動故障、排煙故障分析了單缸柴油機常見故障表現(xiàn)形式、診斷方法及慣用的排除策略。
關鍵詞:單缸柴油機;常見故障;診斷排除
中圖分類號:S219.07 ? ? ? ?文獻標識碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2020.01.056
1 柴油機啟動故障排查
1.1 油路故障排查
油路故障主要分為以下三種:(1)油箱通氣孔意外阻塞或油箱油量嚴重不足,導致的啟動不良或無法啟動。排除方法主要通過重新加油,且嘗試用工具疏通油箱通氣孔,并打開油箱輸油開關。解決由于油箱相關問題導致的啟動故障。(2)油路中存在空氣,導致啟動過程中供油不連續(xù),容易出現(xiàn)突然熄火導致不能啟動。排除方法要根據(jù)實際情況,判斷油路進入空氣的原因。然后針對性地采用更換破損油管,更換噴油泵墊片,重新緊固油管螺母等方式來避免空氣進入油路,同時也能解決漏油問題。(3)濾清器或油管阻塞,導致無法為發(fā)動機供油。排除方法主要通過重新清洗或更換濾清器以及油管,同時檢測其通暢性。
1.2 發(fā)動機調整不當故障排查
發(fā)動機調整不當主要可以分為兩種情況:(1)供油提前角調整不當,導致供油時機不對。排除方法,通過調試判斷供油時間是靠前還是延后。如果供油過早,可以采用減少噴油泵墊片的調整方法解決。如果供油過晚,可以采用增加墊片的方法解決。在增減墊片時,要注意把握,每調整厚度0.2 mm的墊片,會使供油時間延后或提早3°。(2)減壓機構調整不當??梢酝ㄟ^松緊減壓機構的螺母或轉動減壓座的調試方式來將減壓效果調整到合適狀態(tài)。
1.3 汽缸壓力過低故障排查
汽缸壓力過低故障可以分為兩種表現(xiàn)形式:(1)氣門漏氣??梢酝ㄟ^轉動曲軸,判斷是否有喘氣聲發(fā)出。如果存在這種聲音,則表示氣門漏氣。排除方法可以根據(jù)具體診斷情況,采用擰緊氣門調節(jié)螺釘?shù)姆绞絹碚{整氣門間隙。(2)汽缸磨損較為嚴重,導致的汽缸漏氣??梢圆捎迷谕夤苤屑尤胄┰S機油,然后嘗試啟動,如果感覺啟動難度仍然很大,則表明汽缸磨損較為嚴重。排除方法主要通過更換汽缸部件來解決啟動困難的狀況。
2 發(fā)動機排煙異常故障排查
2.1 冒黑煙故障診斷排查
發(fā)動機冒黑煙一般是由于柴油燃燒不充分導致的,可能有五種具體故障引起:(1)可能是柴油機超負荷運作??梢酝ㄟ^降低馬力,然后觀察冒黑煙狀況是否改善。如果有改善則證明是柴油機負荷過大。這時應該及時通過降低馬力的方式降低柴油機負荷。(2)排氣管或空氣濾清器阻塞導致汽缸內(nèi)空氣含量較低,導致柴油燃燒不充分出現(xiàn)黑煙。可以通過定期清洗柴油機空氣濾清器,清理排氣管油污廢物等養(yǎng)護工作來避免這類故障的發(fā)生。(3)噴油器霧化不夠理想導致的柴油燃燒不充分。可以從采用調試噴油器壓力,用工具旋轉噴油器調壓螺釘?shù)姆绞絹砀纳撇裼挽F化效果。(4)汽缸嚴重磨損導致的柴油燃燒不充分。可以采用更換磨損嚴重的汽缸套、活塞等零部件的方式進行解決。(5)供油泵供油時機不對導致的柴油燃燒不充分。可以通過調節(jié)噴油泵和齒輪之間的調整墊片來校正供油時機。
2.2 冒藍煙故障診斷排查
冒藍煙故障主要是因為機油進入燃燒室參與燃燒導致的,可能由三種具體問題造成:(1)油底殼機油過多,可能會導致機油上竄入汽缸內(nèi)參與燃燒??梢酝ㄟ^適當放出多余機油的方式來解決這種情況。(2)空氣濾清器中機油跟隨空氣進入汽缸參與燃燒??梢圆捎门懦隹諝鉃V清器中多余機油,并清理通氣孔內(nèi)積留機油的方式來解決。(3)可能是汽缸磨損嚴重導致的汽缸在運轉過程中存在機油漏出參與燃燒的情況。這一狀況要全面檢查柴油機缸塞組件的磨損程度,更換磨損超限的零部件。
2.3 冒白煙故障診斷排查
冒白煙故障主要由于燃油中進入水導致的燃燒不良,可能有三種具體原因:(1)可能由于燃油純度過低,導致其在進入燃燒室時,所含水分過高。可以采用沉淀燃油的方式隔離排除燃油中的水分,或者直接更換燃油。(2)可能由于汽缸破損導致的漏水現(xiàn)象。這個需要及時更換磨損嚴重的柴油機零部件。同時盡量避免超負荷運轉的狀況,減輕機體磨損。(3)噴油器滴油效果不好,可能會導致一股一股的間斷性的冒白煙。這要通過調節(jié)噴油器壓力螺釘,或更換損壞的噴油器部件來進行解決。
參考文獻:
[1]姜言會.農(nóng)用柴油機的常見故障現(xiàn)象與合理化維修[J].農(nóng)機使用與維修,2019(8):78.