林 木
(國家能源平莊煤業(yè)(集團)有限責(zé)任公司 元寶山露天煤礦,內(nèi)蒙古 赤峰 024076)
露天礦山生產(chǎn)涉及多個工作生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中爆破作業(yè)是露天礦生產(chǎn)的關(guān)鍵生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)。爆破作業(yè)質(zhì)量直接影響到礦山生產(chǎn)成本,其爆破的效果也對后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有著重要的影響。但現(xiàn)階段由于露天礦山企業(yè)開采境界范圍內(nèi)的礦床埋藏條件不同,地質(zhì)勘探程度也不盡相同,部分露天礦山存在開采境界范圍內(nèi)地質(zhì)勘探精準程度較低,導(dǎo)致爆破作業(yè)設(shè)計不能因地質(zhì)變化做出相應(yīng)的調(diào)整。因此,爆破作業(yè)依據(jù)礦床埋藏條件的變化做相應(yīng)的調(diào)整,以改善爆破效果、提高爆破質(zhì)量、降低礦山綜合成本。元寶山露天煤礦現(xiàn)場爆破管理人員利用3Dmine礦山軟件生成可視化三維礦體模型,利用礦體模型可系統(tǒng)分析采掘作業(yè)場內(nèi)爆破的地質(zhì)結(jié)構(gòu),再通過礦山軟件的露天爆破設(shè)計模塊進行對爆破參數(shù)、裝藥結(jié)構(gòu)以及起爆方式等相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)的優(yōu)化,解決了傳統(tǒng)人工設(shè)計難以實現(xiàn)的生產(chǎn)爆破設(shè)計因地質(zhì)條件發(fā)生變化不能優(yōu)化調(diào)整爆破設(shè)計的技術(shù)難題。通過利用3Dmine礦山軟件可精準把控采掘場內(nèi)爆破工程質(zhì)量,合理降低爆破的炸藥單耗使用量,切實保障露天煤礦經(jīng)濟發(fā)展。
元寶山露天煤礦隸屬于國家能源平莊煤業(yè)集團有限責(zé)任公司,位于內(nèi)蒙古赤峰市元寶山區(qū)境內(nèi)[1]。開采范圍內(nèi)主要含有3個煤層,其中5、6煤層為該露天煤礦的主采煤層,7煤以上為露天煤礦的開采煤層,礦山上部的第四系砂礫采用輪斗挖掘機-帶式輸送機-排土機的連續(xù)開采工藝,第四系砂礫以下采用單斗挖掘機-自卸卡車-半移動式破碎站-帶式輸送機的半連續(xù)開采工藝[2]。剝離物除第四系表土外,主要是礫巖、砂巖和部分泥巖,剝離巖石一般普氏硬度系數(shù)為2~3。表土臺階除冬季需要對凍頂進行爆破外,其它時間均不爆破可直接挖掘生產(chǎn),除表土外的其余煤巖臺階則需要預(yù)先松動爆破,后采用單斗挖掘機采裝、載重汽車運輸。
1)三維地質(zhì)模型。3Dmine軟件是由北京三地曼軟件科技有限公司研發(fā)的一款三維礦業(yè)工程軟件,該軟件具有二維數(shù)據(jù)與三維圖像互換的功能,使圖像在結(jié)構(gòu)上互相關(guān)聯(lián),可達到數(shù)據(jù)相互遞進共享的效果[3]。通過將露天礦山現(xiàn)有的鉆孔數(shù)據(jù)和剖面圖等相關(guān)地質(zhì)數(shù)據(jù)導(dǎo)入3Dmine礦山軟件中,獲得采掘場內(nèi)煤巖層的頂板數(shù)據(jù)、底板數(shù)據(jù),分別建立煤巖頂板三角網(wǎng)面、底板三角網(wǎng)面以及側(cè)面三角網(wǎng)面模型[4]。通過利用軟件的封閉固化成體技術(shù),生成精度較高的封閉固化采場實體模型,從而建立整個煤巖實體化三維可視化的礦體模型[5]。
2)采掘場DTM模型。DTM即數(shù)字地面模型,簡稱數(shù)模,是以數(shù)字的形式按一定的結(jié)構(gòu)組織在一起,表示實際地形特征的空間分布,也就是地形形狀大小和起伏的數(shù)字描述[6]。DTM包括離散點的三位坐標、由離散點組成的規(guī)則或不規(guī)則的格網(wǎng)結(jié)依據(jù)數(shù)模及一定的內(nèi)插和擬合算法自動生成的等高線、斷面、坡度等[7]。利用PTK測量儀和全站儀測量采掘場現(xiàn)狀得到繪制采場現(xiàn)狀的標志點,將相互關(guān)聯(lián)的標志點連接繪制生成得到二維線性的采場平面圖,再導(dǎo)入3Dmine礦山軟件中,經(jīng)離散點組成格網(wǎng)結(jié)構(gòu),進而生成采場三維的DTM地形表面模型。
3)爆破分區(qū)域圖。將建立好的采場三維地質(zhì)實體模型和煤巖實體模型進行布爾差運算,然后把采掘場DTM模型插入到采場實體模型中,經(jīng)過疊加處理,將不同種類的巖性和煤層等地質(zhì)資料選用不同的顏色進行標注和渲染,最終建立露天礦三維可視化的爆破分區(qū)域圖[4]。以元寶山露天煤礦《2019年采場生產(chǎn)綜合平面圖》和現(xiàn)有地質(zhì)勘探資料為例,經(jīng)3Dmine礦業(yè)軟件處理,得到元寶山露天煤礦分區(qū)域爆破作業(yè)圖,并依據(jù)不同種類的煤巖物料進行渲染分區(qū)域化管理。
元寶山露天煤礦境界內(nèi)的煤的硬度普遍高于巖石,爆破臺階主要選用高精度電導(dǎo)爆管雷管實施逐孔微差起爆技術(shù)。結(jié)合元寶山露天煤礦爆破區(qū)域的實際地質(zhì)勘探資料,爆破炮孔采用分段裝藥結(jié)構(gòu),煤層爆破采用垂直深孔壓碴松動爆破,炸藥選用60%的乳化炸藥與40%的銨油炸藥混合后的乳化油炸藥;巖層采用垂直深孔松動爆破,選用2號巖石起爆炸藥,孔內(nèi)管導(dǎo)爆管選用300 ms,地表管根據(jù)孔網(wǎng)參數(shù)選擇42、65 ms不同延期時間的導(dǎo)爆管雷管,以實現(xiàn)孔內(nèi)分段起爆,用以實現(xiàn)爆破作業(yè)區(qū)域內(nèi)微差爆破的目的。
爆破孔網(wǎng)參數(shù)的確定通常采用工程類比法,類比礦山相同的開采工藝、開采方法、生產(chǎn)規(guī)模近似的其他礦山的技術(shù)數(shù)據(jù),得到礦山爆破作業(yè)孔網(wǎng)參數(shù)范圍;并結(jié)合礦床地質(zhì)勘探技術(shù)數(shù)據(jù)和礦山綜合生產(chǎn)成本,最終優(yōu)化確定采場實際使用的爆破孔網(wǎng)參數(shù)。元寶山露天煤礦煤巖分區(qū)爆破參數(shù)表見表1。
表1 元寶山露天煤礦煤巖分區(qū)爆破參數(shù)表
元寶山露天煤礦爆破網(wǎng)路的設(shè)計采取逐孔微差起爆設(shè)計方案,選定合理的起爆點并確定雁型行列起爆排列布孔方式。一般選取爆破自由面較大的單孔為起爆點,當前排底盤抵抗線較大時,選取雙孔作為起爆點。起爆點因前自由面較大,起爆點前排的爆破的沖擊力較大,起爆點所對應(yīng)后排的炮孔的后沖力較其它孔位較小,因此在爆破設(shè)計施工過程中起爆點的選擇需要兼顧起爆點最后1排爆破孔的后沖力,并采取增加填塞高度,防止爆破后震影響爆破質(zhì)量的工程現(xiàn)象的發(fā)生。
分區(qū)域爆破作業(yè)圖能夠較客觀地反映出采場爆破煤巖體的固有特征,為爆破設(shè)計提供可視化、科學(xué)性的三維數(shù)據(jù)模型。爆破作業(yè)圖的使用改變了原有傳統(tǒng)經(jīng)驗性爆破設(shè)計,解決傳統(tǒng)爆破的設(shè)計不能針對采場礦床賦存條件及煤巖的地質(zhì)結(jié)構(gòu)的變化做出相應(yīng)細化調(diào)整,同樣也無法精準預(yù)測到物料爆破后的塊度大小及爆破后的工程情況等技術(shù)難關(guān),同時克服了因爆破裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計和炸藥單耗的使用量不合理情況的發(fā)生,有效地避免了二次爆破工程量產(chǎn)生、拉底、硬邦、傘巖等不合格爆破工程的發(fā)生,嚴重影響了露天礦山后續(xù)的日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)的推進。通過利用3Dmine礦山軟件處理后分區(qū)域爆破作業(yè)圖,根據(jù)礦山的計劃生產(chǎn)需要,安排布置穿孔爆破作業(yè)區(qū)域,依據(jù)礦山的勘察地質(zhì)資料,如遇到斷層、巖層等特殊的地質(zhì)結(jié)構(gòu)加密孔網(wǎng)參數(shù),提升采場爆破工程質(zhì)量。同時利用礦山軟件的露天爆破設(shè)計模塊,依據(jù)采場的礦床實際埋藏情況,在三維可視化模型上繪制日常爆破作業(yè)的鉆孔布置圖,同時輸入裝藥類型、炸藥的使用量、選擇合理的導(dǎo)爆管、布置合理裝藥結(jié)構(gòu),布設(shè)合理的連線方式和選取適當?shù)钠鸨c,并通過軟件進行無損耗模擬爆破試驗?zāi)M,細致管理爆破設(shè)計作業(yè),并得到最佳的爆破效果,露天礦山爆破設(shè)計步驟如圖1。
圖1 露天礦山爆破設(shè)計步驟
2018年元寶山露天煤礦開始利用3Dmine礦山軟件對采場爆破作業(yè)進行細化管控,有效地降低了采掘場內(nèi)的綜合炸藥單耗,并迅速地減少了采掘場地二次爆破工程量,達到降低爆破單耗的目的,2017年未采用3Dmine綜合炸藥單耗使用情況見表2,2018年綜合炸藥單耗使用情況見表3。
表2 2017年未采用3Dmine綜合炸藥單耗使用情況
表3 2018年綜合炸藥單耗使用情況
由表2和表3的數(shù)據(jù)分析可知,利用3Dmine礦業(yè)工程軟件管理元寶山露天煤礦的采場爆破作業(yè)后,2018年綜合炸藥單耗環(huán)比2017年下降2%,二次爆破工程量相應(yīng)減少3 157 m3。
通過二維線性圖形和礦山地質(zhì)勘探鉆孔資料導(dǎo)入3Dmine礦業(yè)工程軟件生成DTM表面模型和三維可視化實體模型,利用表面模型與實體模型相結(jié)合,經(jīng)優(yōu)化渲染得到礦山采掘場分區(qū)域爆破作業(yè)圖,使得露天礦山爆破設(shè)計工作變得更加直觀和立體,為采礦爆破技術(shù)管理工作提供了便利條件。通過3Dmine礦業(yè)工程軟件露天爆破設(shè)計模塊的使用可有效的優(yōu)化傳統(tǒng)經(jīng)驗形爆破設(shè)計。結(jié)合采掘場實際的煤、巖埋藏條件,針對爆區(qū)孔網(wǎng)參數(shù)、裝藥參數(shù)等進行設(shè)定和計算,進行無損耗模擬爆破試驗,驗證爆破方案的合理性,最終得到最佳的礦山爆破臺階設(shè)計,合理優(yōu)化了爆破效果,以達到降低爆破單耗、節(jié)約爆破成本的目的,為礦山企業(yè)技術(shù)爆破方案制定和經(jīng)營生產(chǎn)提供參考,對提高露天礦山企業(yè)爆破工藝水平有一定的借鑒意義。