高性能輪胎專用天然橡膠加工工藝探索研究

張敏

【摘?要】隨著產(chǎn)業(yè)不斷上升和勞動力成本不斷提高，我國傳統(tǒng)的天然橡膠加工工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)市場的需求，天然橡膠的生產(chǎn)必須要加強(qiáng)創(chuàng)新與整改。加強(qiáng)天然橡膠初加工企業(yè)生產(chǎn)方式升級，從而更好的促進(jìn)天然橡膠產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)性發(fā)展。本文通過某省科技廳“高性能輪胎專用天然橡膠”項目為出發(fā)點，結(jié)合企業(yè)的實際需求和天然橡膠的實際情況，對謀省部分天然橡膠初加工企業(yè)進(jìn)行考察與分析，同時探索天然橡膠初加工的新工藝。

【關(guān)鍵詞】高性能輪胎;天然橡膠;初加工;加工工藝

天然橡膠是我國乃至全球工業(yè)持續(xù)性發(fā)展的原材料之一，更是一個國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可或缺的資源。我國最開始種植橡膠是20世紀(jì)初開始，對天然橡膠的種植、切割、加工等方面一直在不斷的探索和分析。上世紀(jì)五六十年代，我國天然橡膠的初級加工主要是煙葉橡膠，20世紀(jì)70年代以來，煙葉橡膠逐漸被標(biāo)準(zhǔn)的橡膠初加工技術(shù)所取代。

隨著我國不斷完善相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)橡膠技術(shù)規(guī)范和各項指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等，我國工業(yè)與經(jīng)濟(jì)市場對天然橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量、等級的要求變得更高，對產(chǎn)品的合格標(biāo)準(zhǔn)提出了更高的要求。經(jīng)過長期不斷發(fā)展，隨著能源的日益短缺和環(huán)境出現(xiàn)問題的今天，天然橡膠的初加工正面臨著改革和創(chuàng)新，特別是急需解決的產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新問題。天然橡膠產(chǎn)品應(yīng)不斷整改和創(chuàng)新，以滿足現(xiàn)代市場的變化與需求，同時需要不斷完善產(chǎn)品的質(zhì)量，減少生產(chǎn)成本，做到生產(chǎn)利于環(huán)保，使天然橡膠生產(chǎn)與時俱進(jìn)，隨著時代發(fā)展而發(fā)展。

為滿足現(xiàn)代天然橡膠市場對橡膠的需求，結(jié)合我國某省的天然橡膠初級產(chǎn)品加工的實際情況，某省某公司向省科技廳申請了重大科技專項，即開發(fā)高性能輪胎用天然橡膠。項目主要內(nèi)容就是開發(fā)高性能輪胎專用天然橡膠，制定相關(guān)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)，建立天然橡膠示范基地，實現(xiàn)差異化、規(guī)?；a(chǎn)，打造品牌產(chǎn)品，進(jìn)一步拓展產(chǎn)品在市場的空間。

一、天然橡膠生產(chǎn)的現(xiàn)狀

作為工業(yè)用于深加工的橡膠生膠產(chǎn)品，其類型眾多。目前，全乳標(biāo)準(zhǔn)膠、雜膠標(biāo)準(zhǔn)膠這兩種膠都屬于天然橡膠生膠。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的天然橡膠可以更好的提高市場的競爭力度，標(biāo)準(zhǔn)天然橡膠的生產(chǎn)方式與以往煙膠片生產(chǎn)工藝方式不同。標(biāo)準(zhǔn)橡膠的優(yōu)點非常多，如：生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低、具有規(guī)?；?、連續(xù)化的特點、工藝分級、質(zhì)量較好等等，產(chǎn)量占天然橡膠總產(chǎn)量的絕大部分。

二、橡膠生產(chǎn)加工目前存在的主要問題及原因分析

（一）橡膠材料問題

目前在我國天然橡膠初級加工的原料主要是從市場上采購的，主要包括鮮膠乳、生膠片和膠束等。自天然橡膠市場改革之后，原有的國有農(nóng)場對天然橡膠資源已經(jīng)無法掌控，導(dǎo)致天然橡膠市場競爭異?；靵y，加工企業(yè)通過提價來爭奪橡膠資源的現(xiàn)象非常多。

隨著天然橡膠市場不斷進(jìn)行改革和創(chuàng)新，乳膠原料的采購和調(diào)配發(fā)生了很大的變化，所有乳膠原料均由市場提供。市場化改革前，橡膠原料進(jìn)行的都是統(tǒng)一管理和運(yùn)輸，積累了一套有效的膠乳收集和橡膠園區(qū)管理經(jīng)驗，產(chǎn)出的膠乳質(zhì)量也符合國家標(biāo)準(zhǔn)。膠乳運(yùn)到橡膠廠后，橡膠廠根據(jù)各領(lǐng)域的日膠乳量進(jìn)行了大量的調(diào)配，產(chǎn)品稠度好，性能也較穩(wěn)定。市場化改革后，橡膠農(nóng)戶的管理（包括采膠技術(shù)、橡膠種植管理、膠乳原料收運(yùn)等）難度都有所加大，橡膠原料質(zhì)量大幅度降低。膠農(nóng)可以自由切割橡膠，買賣橡膠，大量原材料采購中間商不斷涌現(xiàn)，橡膠廠的原材料基本上都由他們提供。工業(yè)采購的橡膠原料數(shù)量和質(zhì)量各不相同，有幾百公斤和幾噸等，橡膠制造商必須為所有客戶進(jìn)行單獨加工，由于膠乳摻量少，產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定都較低。

（二）橡膠工藝問題

在我國天然橡膠加工廠眾多，這些橡膠廠的加工規(guī)模設(shè)計不同，產(chǎn)量和工藝管理模式也不同，產(chǎn)品質(zhì)量控制不均衡。因此，長期以來，天然橡膠的初級加工產(chǎn)品存在許多問題，價格也受到市場限制。在橡膠初級加工廠中，年加工能力在1萬噸以上的不到一半，3000噸以下的不到40%以上，最小的只有幾百噸。這些橡膠廠生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一，質(zhì)量較差，缺乏市場競爭力。

其次，橡膠加工技術(shù)和設(shè)備更新緩慢，大部分的橡膠廠還使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備設(shè)施，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，產(chǎn)品進(jìn)入市場后沒有競爭力，不被人們認(rèn)可，也逐漸的被忽視。與國際大型橡膠企業(yè)相比，我國加工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理滯后，與國外的管理水平還存在較大的差距。先進(jìn)的工廠管理模式得不到有效落實，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)得不到有效開發(fā)，實驗室建設(shè)與企業(yè)生產(chǎn)不相適應(yīng)，設(shè)備設(shè)施不能滿足現(xiàn)代市場生產(chǎn)需要。

橡膠原料質(zhì)量得不到保障，我國橡膠廠大部分在山區(qū)，不方便收運(yùn)，農(nóng)民們用各種方法將新鮮的乳膠進(jìn)行固化，將凝塊長期存放，壓榨干燥后再手工出售。處理原材料時由于缺乏相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致原材料質(zhì)量不高、出售價格較低，橡膠廠加工的原橡膠產(chǎn)品質(zhì)量也較差，產(chǎn)品達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)。上述一系列問題導(dǎo)致我國有限的天然橡膠資源不能充分實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，這也嚴(yán)重阻礙了我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。我們無法控制市場的運(yùn)作，我們能做的就是充分適應(yīng)市場改革與變化，不斷進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，不斷探索天然橡膠的新發(fā)展道路。

三、結(jié)語

通過以上我們可知：目前，我國產(chǎn)量最高的天然橡膠生產(chǎn)基地在云南，在天然橡膠種植方面具有豐富的經(jīng)驗與優(yōu)勢，且地理位置也較好。目前，我國生產(chǎn)的國產(chǎn)SCR-WF標(biāo)準(zhǔn)橡膠制在天然橡膠總產(chǎn)量占絕大部分，其它橡膠制品占天然橡膠總產(chǎn)量的30%左右，由于原料類型眾多、數(shù)量較少，各橡膠廠生產(chǎn)的橡膠，工藝管理不合理，產(chǎn)品達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且穩(wěn)定性差。適合國內(nèi)外輪胎企業(yè)主流消費(fèi)的高性能專用輪胎膠料應(yīng)成為量產(chǎn)的主要產(chǎn)品。

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（作者單位：賽輪（沈陽）輪胎有限公司）