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      淺談氯吸附CycleMax催化劑再生差壓

      2020-03-20 01:46:32韋見(jiàn)中中國(guó)石油廣東石化廣東惠來(lái)515200
      化工管理 2020年6期
      關(guān)鍵詞:差壓設(shè)定值重整

      韋見(jiàn)中(中國(guó)石油廣東石化,廣東 惠來(lái)515200)

      中國(guó)石油廣東石化公司新建的2*300 萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置采用連續(xù)重整工藝技術(shù),生產(chǎn)富含混合二甲苯的高辛烷值汽油組分,同時(shí)副產(chǎn)含氫氣體和液化氣。

      1 催化劑再生裝置的工藝技術(shù)路線

      該連續(xù)重整裝置重整反應(yīng)器2+2設(shè)置,催化劑連續(xù)再生部分采用CycleMaxIII 工藝技術(shù),再生放空氣脫氯采用UOP Chlor?sorb 工藝技術(shù)回收再生放空氣中的氯化氫。

      2 催化劑再生裝置中幾個(gè)主要的差壓

      2.1 還原區(qū)/一反壓差3.1還原區(qū)/一反壓差

      CycleMax催化劑再生還原區(qū)在重整第一反的頂部,為了防止重整一反中的重的烴類倒流回還原區(qū),引起還原區(qū)高溫和形成焦碳,所以要保證還原區(qū)二段入口的壓力稍高于一反的壓力,利用還原區(qū)二段入口和重整一反差壓控制來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的,還原區(qū)/一反壓差控制如圖1所示。

      該差壓控制通過(guò)控制還原區(qū)放空線上的差壓控制閥來(lái)控制還原區(qū)的壓力稍高于一反的壓力。

      2.2 待生催化劑隔離系統(tǒng)及待生催化劑提升差壓

      再生系統(tǒng)與重整反應(yīng)系統(tǒng)是在不同壓力和環(huán)境下操作。再生的低壓、氧環(huán)境要和重整的高壓、氫/烴環(huán)境進(jìn)行安全的隔離,以防止兩種不同的環(huán)境互竄而引起事故,利用壓差控制保持環(huán)境的分離。

      該隔離系統(tǒng)位于四反出口,隔離反應(yīng)器和待生催化劑提升系統(tǒng)。壓差控制待生催化劑二次氣壓力高于催化劑收集器的壓力,防止氫/烴從催化劑收集器里進(jìn)入到待生催化劑提升系統(tǒng)。此壓差由待生催化劑除塵風(fēng)機(jī)出口處氮?dú)庋a(bǔ)充閥來(lái)控制。

      在待生催化劑提升系統(tǒng)中,通過(guò)壓差控制來(lái)實(shí)現(xiàn)一次氣的壓力要高于待生催化劑分離料斗的壓力,在差壓控制中,三反上部緩沖區(qū)料位控制器的輸出值與CRCS給出值低選后作為一次提升氮?dú)夂痛呋瘎┓蛛x料斗的壓差控制器的設(shè)定值,該壓差控制器的輸出值作為待生催化劑二次提升氣的設(shè)定值,實(shí)現(xiàn)待生催化劑的提升。

      2.3 再生催化劑隔離系統(tǒng)及再生器內(nèi)提升差壓

      閉鎖料斗系統(tǒng)與再生系統(tǒng)是在不同壓力和環(huán)境下操作。再生部分的低壓環(huán)境、氧環(huán)境要和閉鎖料斗的高壓、氫環(huán)境進(jìn)行安全的隔離,以防止兩種不同的環(huán)境互竄而引起事故,利用壓差控制保持環(huán)境的分離。

      該隔離系統(tǒng)位于再生催化劑分離料斗出口,隔離再生催化劑分離料斗和閉鎖料斗分離料斗。壓差控制器控制再生器內(nèi)部L閥組壓力高于再生器冷卻區(qū)的壓力,防止氧從再生器里進(jìn)入到再生催化劑提升系統(tǒng),另一個(gè)壓差控制器控制再生催化劑分離料斗的壓力高于閉鎖料斗分離罐的壓力,防止閉鎖料斗系統(tǒng)氫進(jìn)入到再生催化劑提升系統(tǒng),兩個(gè)壓差控制器輸出值通過(guò)高選后控制再生催化劑除塵風(fēng)機(jī)出口處氮?dú)庋a(bǔ)充閥。

      再生器內(nèi)部催化劑提升差壓控制如圖3中②所示。通過(guò)壓差控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)一次氣的壓力要高于再生催化劑分離料斗的壓力,該壓差控制器的輸出值作為再生催化劑二次提升氣流量控制器的設(shè)定值,實(shí)現(xiàn)再生催化劑的提升。

      2.4 反應(yīng)器間催化劑提升差壓

      反應(yīng)器間催化劑提升差壓控制如圖5中①所示。

      一次提升氮?dú)夂腿瓷喜烤彌_區(qū)的壓差即為反應(yīng)器間催化劑提升壓差,在該差壓控制中,還原區(qū)料位控制器的輸出值與CRCS給出值低選后作為一次提升氮?dú)夂腿瓷喜烤彌_區(qū)的壓差控制器的設(shè)定值,該壓差控制器的輸出值作為反應(yīng)器間催化劑二次提升氣流量設(shè)定值,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器間催化劑的提升。

      為了防止反應(yīng)器中的油氣竄入到提升氫系統(tǒng)中,操作中一個(gè)差壓控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器間二次提升氣壓力高于反應(yīng)器置換氣的壓力,另一個(gè)差壓控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)緩沖區(qū)壓力高于三反壓力,兩個(gè)壓差控制器輸出值通過(guò)高選后控制三反緩沖區(qū)差壓控制閥。如圖5中②所示。

      2.5 再生催化劑提升差壓

      再生催化劑提升系統(tǒng)的差壓控制中,一次氣的壓力要高于還原區(qū)的壓力,通過(guò)一個(gè)壓差控制器來(lái)實(shí)現(xiàn),一次提升氫氣和還原區(qū)的壓差即為再生催化劑提升壓差。該壓差控制器的輸出值作為再生催化劑二次提升氣流量控制器的設(shè)定值,二次氣流量由流量控制閥控制。再生催化劑提升差壓控制如圖6所示。

      3 結(jié)語(yǔ)

      UOP 帶有氯吸附系統(tǒng)的CycleMax 催化劑再生裝置差壓控制是否平穩(wěn),對(duì)催化劑再生裝置的運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用,進(jìn)而影響到重整反應(yīng)部分,以上幾個(gè)差壓都要控制在一定的范圍之內(nèi),才能保證裝置的安全、平穩(wěn)運(yùn)行。

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