淺談雙機(jī)抬吊法在超長(zhǎng)超重地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝施工中的應(yīng)用

陳佳培 唐力

摘 要 隨著超深城市地下空間的不斷發(fā)展，地下連續(xù)墻的深度與厚度不斷加大，地下連續(xù)墻鋼筋籠的重量與尺寸也越來(lái)越大。超長(zhǎng)超重地下連續(xù)墻鋼筋籠如何安全吊裝是地下連續(xù)墻施工技術(shù)研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。以南京江北新區(qū)中心區(qū)地下空間一期建設(shè)工程地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝為例，進(jìn)行超長(zhǎng)超重地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝施工技術(shù)研究。

關(guān)鍵詞 地下連續(xù)墻鋼筋籠;雙機(jī)抬吊法;分節(jié)吊裝;孔口對(duì)接

1工程概況

南京江北新區(qū)中心區(qū)地下空間一期建設(shè)工程 PPP項(xiàng)目是國(guó)家級(jí)新區(qū)江北新區(qū)的核心項(xiàng)目，包含12個(gè)地塊以及地塊之間道路用地，占地面積29.66公頃，地下總建筑面積約85.10萬(wàn)平方米。其中一區(qū)3段（4號(hào)線中央商務(wù)區(qū)站、局部明挖段、5號(hào)地塊及8號(hào)地塊）南北方向長(zhǎng)度382m，東西方向長(zhǎng)度326m，基坑總面積38573㎡，基坑周邊總延米1076m，基坑開(kāi)挖深度18.9～30.56m，基坑內(nèi)部普遍區(qū)域設(shè)置4道臨時(shí)鋼筋混凝土支撐，4號(hào)線區(qū)域局部設(shè)置第5～6道支撐，基坑環(huán)境保護(hù)等級(jí)、安全等級(jí)均為一級(jí)?；娱_(kāi)挖采用整體順做法進(jìn)行施工，基坑周邊采用地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其中8號(hào)地塊鄰九袱洲路、5號(hào)8號(hào)地塊鄰規(guī)劃的13號(hào)線外圍地下連續(xù)墻厚度均為1000mm，4號(hào)線中央商務(wù)區(qū)站及至濱江站明挖區(qū)間段周邊外圍地下連續(xù)墻厚度為1200mm，端頭井及局部落深區(qū)地下連續(xù)墻厚度為1500mm。本工程地下連續(xù)墻最長(zhǎng)鋼筋籠70.35m，最大整體重量125t（其中包含了鋼筋籠自重115t、吊具10t）。

2主要吊裝設(shè)備選型

本工程地下連續(xù)墻鋼筋籠重量大，起吊高度高，因此應(yīng)選用起重能力較大的吊裝設(shè)備。選用一臺(tái)450t履帶吊作為主吊，一臺(tái)260t履帶吊作為副吊配合吊裝作業(yè)。從起吊高度、起吊重量等幾個(gè)方面對(duì)起吊過(guò)程可靠性進(jìn)行驗(yàn)算，確保整個(gè)吊裝過(guò)程安全[1]。

3鋼筋籠吊裝方法

本工程地下連續(xù)墻鋼筋籠共計(jì)295幅，采用整體制作、分節(jié)吊裝施工方法，具體吊裝工藝為雙機(jī)抬吊，空中回直，分節(jié)入槽，孔口對(duì)接，整體下放。本工程地下連續(xù)墻鋼筋籠吊放具體分九個(gè)步驟：

第一步：指揮450t、260t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，將主副吊車把桿升至額定起重量角度，待鋼筋籠平穩(wěn)后，450t起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副機(jī)配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，450t吊機(jī)向左（或向右）側(cè)旋轉(zhuǎn)、260t吊機(jī)順轉(zhuǎn)至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上260t吊機(jī)起吊點(diǎn)的卸扣，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮450t吊機(jī)吊籠入槽、定位，吊機(jī)走行平穩(wěn)，鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)不得強(qiáng)行入槽。第七步：將鋼筋籠下放至第二排吊點(diǎn)時(shí)，用特制的工字鋼扁擔(dān)擔(dān)穩(wěn)后，拆除卸扣與預(yù)留的鋼絲繩連接，吊車將鋼絲繩拉直后將鋼筋籠提起，拆下扁擔(dān)下放鋼筋籠。第八步：下放至第一排吊點(diǎn)，再次擱置工字鋼扁擔(dān)，拆除卸扣換至吊環(huán)后，將鋼筋籠吊起拔出工字鋼扁擔(dān)。第九步：鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用工字鋼扁擔(dān)擱置好鋼筋籠，拆除卸扣鋼絲繩[2]。

4鋼筋籠吊裝要點(diǎn)

（1）鋼筋籠抬吊或單吊時(shí)，遵循同步、協(xié)調(diào)、平穩(wěn)的原則進(jìn)行。

（2）鋼筋籠制作前核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋籠尺寸，無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。對(duì)于閉合幅槽段，提前復(fù)測(cè)槽段寬度，根據(jù)實(shí)際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。

（3）鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行焊接，保證其焊接焊縫長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量。

（4）鋼筋焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)處滿焊，吊環(huán)焊接采用雙面滿焊，尤其是對(duì)桁架焊縫加強(qiáng)焊接質(zhì)量的把控，達(dá)到雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑、焊縫寬度不小于0.8倍鋼筋直徑、焊縫高度不小于0.3倍鋼筋直徑的規(guī)范要求效果。主筋與水平筋采用點(diǎn)焊連接，鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1米范圍內(nèi)100%的點(diǎn)焊，其余位置均采用100%的點(diǎn)焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。

（5）鋼筋籠制作后經(jīng)過(guò)三級(jí)檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入槽。

（6）根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為5mm，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。

（7）吊車行走過(guò)程中，距離地連墻槽口邊線不小于3m，避免因吊車行走對(duì)導(dǎo)墻造成破壞。

（8）在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確保支撐加密區(qū)域的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（9）鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時(shí)注意區(qū)分鋼筋籠的基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。

（10）對(duì)于異形鋼筋籠的起吊，應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置，避免擾度的產(chǎn)生，并在過(guò)程中加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查，避免遺漏焊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺(tái)后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以電焊加固。

5結(jié)束語(yǔ)

南京江北新區(qū)中心區(qū)地下空間一期建設(shè)工程地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝過(guò)程中，通過(guò)采取一定的技術(shù)手段，加固鋼筋籠結(jié)構(gòu)受力，確保鋼筋籠吊裝過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性，同時(shí)通過(guò)本工程應(yīng)用實(shí)踐，為超長(zhǎng)超重地下連續(xù)墻鋼筋籠雙機(jī)抬吊法進(jìn)一步推廣提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 鄧子才.地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝設(shè)計(jì)[J].山西建筑，2008，34（20）：145-146.

[2] 張宏斌.地下連續(xù)墻施工中鋼筋籠吊裝技術(shù)[J].隧道建設(shè)，2010，（30）：446.