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      出水總氮和氨氮超標(biāo)應(yīng)急處理研究

      2020-03-16 01:50:22
      能源與環(huán)境 2020年1期
      關(guān)鍵詞:氧化劑濾池投加量

      (攀枝花市水務(wù)(集團)有限公司 四川攀枝花 617000)

      BAF工藝因為其管理方便、占地面積小、基建費用低和處理效果好等特點,在污水脫氮除磷處理過程中被廣泛應(yīng)用[1]。BAF對氨氮具有較好的去除效果,王劼等[2]的研究表明,BAF對氨氮的去除可達到80%-90%。BAF的核心是濾池,如濾池損壞,氨氮等污染物去除將大幅降低。針對污水氨氮去除問題,有學(xué)者[3-5]從反應(yīng)時間、pH值、溫度、投加量等方面對Na-ClO去除氨氮的效果進行了實驗研究,取得了很好的效果,但NaClO去除氨氮存在較大刺激性氣體及投加量和成本偏較高等問題。

      西南某城鎮(zhèn)生活污水處理廠采用斜管反應(yīng)沉淀池+BAF工藝,排水執(zhí)行GB18918-2002一級B標(biāo)。因濾池受損,出水TN、NH4+-N持續(xù)超標(biāo),被責(zé)令限期整改,須效果穩(wěn)定的應(yīng)急處理措施才能滿足整改要求。本文以某高氯合成氧化劑SN-1對該廠BAF濾池出水TN、NH4+-N進行應(yīng)急處理研究,為今后類似穩(wěn)定達標(biāo)排放難題提供工程實例參考。

      1 工程概況及總氮和氨氮超標(biāo)原因

      (1)污水廠工程概況。該廠進水為生活污水,占地20畝,總投資5400萬元,于2005年投入運行,設(shè)計規(guī)模為 2×105m3/d,出水執(zhí)行GB 18918-2002一級B標(biāo),工藝流程如圖1。

      (2)污水廠運行情況。該廠管網(wǎng)覆蓋區(qū)域雨污分流不徹底,進水量超負荷20%,設(shè)計和實際進出水水質(zhì)如表1。

      圖1 工藝流程圖

      表1 進出水質(zhì)表

      從表1可以看出,進水濃度偏低,但SS較高,因此含有大量泥砂,出水COD、BOD5、TP和SS均能達標(biāo)排放,這是因為污水經(jīng)斜管沉淀池混凝沉淀處理后,再經(jīng)BAF池過濾,有機物、SS和磷被有效去除,但TN、NH4+-N去除率極低。

      (3)總氮和氨氮超標(biāo)原因。檢查BAF濾池,發(fā)現(xiàn)損壞嚴重,主要原因是該廠遭受洪災(zāi)影響,大量泥沙、塊狀固體進入濾池,導(dǎo)致BAF濾料、長柄濾頭堵塞嚴重,阻力大幅增加,加之進水量長期超負荷等多重因素疊加,致使BAF池底承重梁嚴重受損變形、濾板開裂錯位、布水布氣不均,進而導(dǎo)致濾料板結(jié),反沖洗不徹底,生化系統(tǒng)被破壞,截污能力低,且有濾料流失現(xiàn)象,因此降解功能大幅下降,出現(xiàn)TN、NH4+-N持續(xù)超標(biāo)現(xiàn)象。BAF濾池損壞情況如圖2、圖3。

      圖2 BAF池濾板開裂

      圖3 長柄濾頭堵塞嚴重

      2 應(yīng)急處理方案和試驗方法

      應(yīng)急處理方案:由于該廠已立項,即將采用A2O工藝進行提標(biāo)升級改造,如果對BAF濾池進行徹底維修,將導(dǎo)致投資浪費,且維修期間還存在處理能力下降、部分污水溢流直排等環(huán)保問題,此外受4個月內(nèi)整改時間限制,短期內(nèi)難以實現(xiàn)TN、NH4+-N達標(biāo)排放目的。綜合考慮,擬對BAF濾池及前端設(shè)施完善后,再采用氧化劑去除BAF濾池出水出水中的TN、NH4+-N,利用該廠ClO2消毒接觸池為反應(yīng)池,同時還可以作為消毒劑,短期內(nèi)實現(xiàn)達標(biāo)排放。

      試驗方法:為了確定氧化劑種類、投加量、反應(yīng)時間等優(yōu)化運行參數(shù),以BAF濾池實際出水為水樣,先進行氧化劑篩選試驗,選定氧化劑后進行投加量、反應(yīng)時間試驗研究,最后滿負荷運行狀態(tài)下進行實際應(yīng)用,并完善自動化投加系統(tǒng)。COD、BOD5、TN、NH4+-N、TP、SS等按 《水和廢水監(jiān)測分析方法指南》進行分析。

      3 試驗結(jié)果與分析

      (1)氧化劑篩選試驗結(jié)果與分析。常用氧化劑有ClO2、NaClO、H2O2,經(jīng)咨詢某高氯合成氧化劑SN-1效果好,主體成分為[CNO-Cl]n-Na,白色粉末狀,遇水后迅速分解,產(chǎn)生高活性次氯酸,通過氧化氨氮為氣態(tài)氮實現(xiàn)TN和NH4+-N去除,與氨氮反應(yīng)如下:

      以上述4種氧化劑進行篩選試驗,對相同水樣按40mg/L投加氧化劑,反應(yīng)時間分別暫定為15min、30min,反應(yīng)結(jié)束后檢測TN、NH4+-N,試驗結(jié)果如表2。

      表2 氧化劑篩選試驗

      由表2可以看出,ClO2和H2O2對TN和NH4+-N基本無去除效果,SN-1和NaClO對TN和NH4+-N都有去除效果,但相同條件下SN-1去除率更高,由于投加NaClO后有大量氣泡產(chǎn)生,并伴隨刺激性氣體,且去除率低,因此選擇SN-1作為氧化劑。

      (2)投加量試驗結(jié)果與分析。根據(jù)表2結(jié)果,選定SN-1進行TN和NH4+-N去除試驗,反應(yīng)時間為30min,投加量為30-110mg/L,以10mg/L遞增投加量進行試驗,結(jié)果如圖4。

      由圖4可知,隨著SN-1投加量增加,TN和NH4+-N去除率相應(yīng)升高,且變化幅度基本一致,說明TN的減少是由NH4+-N的去除引起的。當(dāng)投加量為50mg/L時NH4+-N去除率為74%,此時TN去除率為62.8%,已能達標(biāo)排放,投加量為60mg/L時NH4+-N去除率96.1%,TN去除率為72.6%,此后再增加投加量,NH4+-N去除率小幅增加,并在90mg/L時達到99%,TN去除率在投加量為90mg/L后基本恒定在75%左右,而余氯在30mg/L投加量之前最高為0.75mg/L,此時TN和NH4+-N去除率也低,說明投加量少時氧化性低去除率相應(yīng)也低,此后余氯隨投加量增加而升高。因此,根據(jù)該廠進水TN和NH4+-N濃度,再結(jié)合反應(yīng)后余氯量,為了確保達標(biāo)排放,且考慮成本因素,投加量為60-90mg/L較合理,實際運行中還可根據(jù)進水量和濃度適當(dāng)增減調(diào)節(jié)。

      (3)反應(yīng)時間試驗結(jié)果與分析。根據(jù)圖4結(jié)果,選擇SN-1投加量為70mg/L進行TN和NH4+-N去除試驗,反應(yīng)時間分別為 10min、15min、20min、25min、30min、35min,結(jié)果如圖 5。

      由圖5可知,隨著反應(yīng)時間延長,TN和NH4+-N去除率逐漸升高,但去除率在20min后趨于穩(wěn)定,此后去除率基本小幅增加,說明在20min時基本反應(yīng)完畢,余氯隨反應(yīng)時間延長而逐漸下降。因此根據(jù)該廠消毒池接觸水力停留時間30min客觀因素綜合考慮,反應(yīng)時間30min較合理。

      圖4 投加量對總氮和氨氮去除率的影響

      (4)運行參數(shù)。綜上所述,在滿負荷條件下,采用SN-1氧化劑,投加量為 60~90mg/L,反應(yīng)時間為30min,可實現(xiàn)該廠出水TN和NH4+-N穩(wěn)定達標(biāo)排放。

      4 應(yīng)急處理措施及效果

      圖5 反應(yīng)時間對總氮和氨氮去除率的影響

      (1)應(yīng)急處理措施。通過上述試驗研究后,根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)筑物實際情況,采取以下應(yīng)急處理措施:①加強日常運行管理,提高斜管混凝沉淀池效率,盡量減少有機物、SS對后端BAF池及氧化反應(yīng)的不利影響。②根據(jù)BAF濾池受損情況,為避免受損進一步惡化,調(diào)整反沖洗,將反沖洗周期由48h縮短至16~20h,減小反沖洗強度,同時將水沖洗由10min延長至20~30min,此外針對濾料流失情況,及時補充部分濾料,充分利用其有限的污染物去除效果。③在消毒接觸池安裝攪拌器和SN-1氧化劑自動投加系統(tǒng),可根據(jù)進水TN和NH4+-N濃度、污水流量自動調(diào)節(jié)投加量。

      (2)運行效果。以上應(yīng)急處理措施在15d內(nèi)即完成,之后經(jīng)90d的連續(xù)運行,期間SN-1平均藥劑成本為1.5元/t,出水各項指標(biāo)穩(wěn)定達標(biāo)排放,進出水質(zhì)如表3。

      表3 進出水質(zhì)表

      從表3可以看出,采用應(yīng)急處理措施后,經(jīng)環(huán)境監(jiān)測站及在線監(jiān)測儀監(jiān)測出水穩(wěn)定達標(biāo)排放,其中總氮為7~14mg/L,氨氮為0.2~4mg/L,短時間內(nèi)完成了整改任務(wù),獲得監(jiān)管部門認可,實現(xiàn)了環(huán)保效益。但應(yīng)急處理措施也存在成本高、精準投加難度大等問題,因此不宜長期采用。

      5 結(jié)論

      通過該廠應(yīng)急處理措施,實現(xiàn)了穩(wěn)定達標(biāo)排放,得到2點結(jié)論:①采用合適的氧化劑可以有效去除污水中的總氮和氨氮,能實現(xiàn)出水穩(wěn)定達標(biāo)排放,對類似達標(biāo)排放問題有借鑒意義。②應(yīng)急處理措施成本較高,精準控制難度大,在緊急情況下可短期使用。

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