(中國石化河南油田 河南南陽 473415)
電機(jī)廣泛地應(yīng)用在油田抽油機(jī)等各種、各類生產(chǎn)場所或是相關(guān)設(shè)備上。抽油機(jī)是一種石油開采設(shè)備。抽油機(jī)的動力驅(qū)動部分固定安裝在抽油機(jī)底盤上,其動力驅(qū)動部分主要包括電機(jī)和減速器,電機(jī)與減速器通過皮帶傳動連接。在使用過程中,由于電機(jī)振動比較大,加之皮帶自然磨損,很容易造成皮帶松弛,從而降低傳動效率甚至影響到采油機(jī)的正常工作。另外,在安裝和更換皮帶時(shí)也需要停機(jī)停產(chǎn)較長時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率,影響了產(chǎn)量。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)位的電機(jī)安裝座,以解決因電機(jī)移位十分困難,從而降低生產(chǎn)效率這個(gè)技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:可調(diào)位的電機(jī)安裝座,包括固定底座和用于固定安裝電機(jī)的移動座,移動座導(dǎo)向移動裝配在固定底座上設(shè)置的左、右滑道上;移動座由螺旋傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在滑道上直線移動,所述螺旋傳動機(jī)構(gòu)的工作螺母可轉(zhuǎn)動裝配在固定底座上,工作螺母與固定底座之間還設(shè)有限制工作螺母軸向移位的軸向限位結(jié)構(gòu),螺旋傳動機(jī)構(gòu)的絲杠的一端連接在移動座上與移動座形成推拉桿結(jié)構(gòu)。工作螺母與固定底座的軸向配合端面間為滾動摩擦。
(1)移動座的左右兩側(cè)上具有懸伸出移動座對應(yīng)側(cè)面的支撐端部,所述左、右滑道的內(nèi)側(cè)上開設(shè)有供移動座支撐端部插入并與之導(dǎo)向移動配合的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽沿滑道長度方向延伸。移動座包括2個(gè)左右間隔設(shè)置的支撐座。支承座的安裝面上開設(shè)有電機(jī)安裝孔,2支承座由2根前后間隔設(shè)置的支撐拉桿固定連接成1個(gè)水平框架結(jié)構(gòu);2支撐拉桿的2端均延伸穿出對應(yīng)支撐座的外側(cè)面形成對應(yīng)的移動座支撐端部。
絲杠的前端固設(shè)有與絲杠構(gòu)成T形結(jié)構(gòu)的套管,套管活動套設(shè)在所述的后支撐拉桿上,絲杠通過套管連接在移動座上。支撐座由開口向下的槽鋼制成。
(2)固定底座由左、右滑道和設(shè)置在左右滑道前、后端與兩滑道固定連接成方形框架的兩根橫梁構(gòu)成,工作螺母處在后橫梁上。
(3)本實(shí)用新型的電機(jī)安裝座中,絲杠連接在移動座上與移動座形成推拉桿結(jié)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定底座上的工作螺母驅(qū)使絲杠前后移動,從而推動移動座在滑道上做前后移動實(shí)現(xiàn)調(diào)整電機(jī)位置的目的。該結(jié)構(gòu)中,絲杠和工作螺母形成的是一個(gè)由作用在工作螺母上的扭矩轉(zhuǎn)變成絲杠直線運(yùn)動的推拉桿機(jī)構(gòu),絲杠與工作螺母處于移動座的一端,不僅操作方便省力,更重要的是在使用中電機(jī)的重力基本上通過移動座直接作用在滑道上。絲杠上僅其與移動座連接部位受很小的作用力,并且這種結(jié)構(gòu)大大縮短了絲杠的長度,因此絲杠不容易發(fā)生彎曲變形;另外,利用絲杠移動形成的推力推動移動座在滑道上移動,在整體結(jié)構(gòu)上對裝配的位置精度要求也大大降低,因此本實(shí)用新型在使用中不容易發(fā)生卡滯現(xiàn)象,從而能夠順利地實(shí)現(xiàn)電機(jī)調(diào)位和皮帶松緊度的調(diào)整。
本實(shí)用新型中,絲杠通過套管與移動座連接,由于套管與后支撐拉桿之間為活動配合,這樣在移動座有左右微量移動時(shí)可以避免絲杠變形,同時(shí)套管也擴(kuò)大了移動座的受力面,能夠防止移動座在移動時(shí)向一側(cè)擠死。
(1)本實(shí)用新型可調(diào)位電機(jī)安裝座的實(shí)施例見圖1~圖4所示。
(2)該電機(jī)安裝座包括用于固定安裝電機(jī)的移動座和使用時(shí)固定設(shè)置的固定底座,固定底座是由前、后2根橫梁1和左、右2個(gè)間隔布置的滑道2通過焊接固定成的一個(gè)方形整體框架。前、后橫梁靠接在2個(gè)滑道的對應(yīng)端面上,前、后橫梁 1均由開口向外的槽鋼段形成,左、右滑道 2由圓形鋼管制成;移動座處于方形框架圍設(shè)的空間內(nèi),移動座是由左、右2個(gè)間隔設(shè)置的支撐座3和前、后間隔設(shè)置的支撐拉桿4組成,支撐座由開口向下的槽鋼段制成,當(dāng)然也可以采用如方鋼等結(jié)構(gòu)的構(gòu)件形成,支撐座3與滑道2平行設(shè)置,支撐拉桿4的兩端分別穿過對應(yīng)支撐座3槽壁上設(shè)置的穿孔或者穿槽,并懸伸出支撐座3的外側(cè)槽壁以形成移動座的支撐端部,支撐拉桿4垂直于支撐座,并與支撐座通過焊接固定成一個(gè)水平整體框架;2支撐座之間的距離與所要安裝的電機(jī)的固定尺寸相適應(yīng),2支撐座的上端面上開設(shè)有用于安裝電機(jī)的長孔5,長孔的延伸方向與支撐拉桿4平行,以便于電機(jī)左右安裝位置的調(diào)節(jié)。所述固定底座的左、右滑道2上在內(nèi)側(cè)位置開設(shè)有沿軸向方向延伸的導(dǎo)向滑槽10。所述移動座兩側(cè)的支撐端部分別插入對應(yīng)的導(dǎo)向滑槽中,當(dāng)移動座受到外部推力或者拉力作用時(shí)支撐端部可沿著導(dǎo)向滑槽10前后移動。2支撐座3均處于靠近對應(yīng)滑道的位置上,起到限位的作用,防止移動座左右攢動。
(3)本實(shí)施例中,在固定底座和移動座之間還設(shè)有螺旋傳動機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的軸線與滑道2平行。螺旋傳動機(jī)構(gòu)包括工作螺母和絲杠6,工作螺母轉(zhuǎn)動裝配在固定底座上并處在固定底座后橫梁1左右中間位置上;工作螺母與固定底座之間還設(shè)有限制工作螺母軸向移位的軸向限位結(jié)構(gòu);絲杠螺旋穿裝在工作螺母中,絲杠的伸入固定底座框架內(nèi)的一端上焊接有1段套管。該套管與絲杠構(gòu)成T字形結(jié)構(gòu),套管活動穿套在移動座后支撐拉桿上。絲杠通過套管連接在移動座后支撐拉桿的中部;工作螺母由螺母本體7和螺母連接座11組成,螺母本體與螺母連接座固定連接在一起,工作螺母通過其螺母連接座11實(shí)現(xiàn)與固定底座的轉(zhuǎn)動配合,工作螺母上還設(shè)有限定其軸向移動的軸向限位擋沿,在軸向限位擋沿與固定底座上的支撐立板13之間設(shè)有端面球軸承12。這樣就可以大大降低轉(zhuǎn)動工作螺母時(shí)其與固定底座之間的摩擦力,使得調(diào)位操作更加輕松靈便。絲杠6與工作螺母形成了一個(gè)能夠推動移動座相對固定底座移動的推力機(jī)構(gòu),工作螺母為施力端,用以輸入扭矩;絲杠6相當(dāng)于推拉桿、用于輸出推拉力。絲杠的后端為自由端,絲杠上還裝有鎖緊螺母8,用于在調(diào)整好電機(jī)位置以后鎖緊工作螺母,防止在使用過程中絲杠產(chǎn)生軸向位移。
(4)將本實(shí)施例應(yīng)用到油田抽油機(jī)上時(shí),固定底座固定在抽油機(jī)底盤上,抽油機(jī)電機(jī)安裝在移動座上。在安裝皮帶或者使用中發(fā)生皮帶松弛需要調(diào)整電機(jī)位置張緊皮帶時(shí),先松開鎖緊螺母8,然后正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)工作螺母,工作螺母驅(qū)使絲杠6向前或者向后移動,從而推拉移動座向相應(yīng)方向移動,實(shí)現(xiàn)皮帶松緊調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)完畢旋緊鎖緊螺母即可。
(5)在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,左、右滑道和前、后橫梁還可以采用其他適應(yīng)型材制成。如滑道采用槽鋼制成,橫梁采用方鋼或者角鋼制成,當(dāng)然也可以由專門設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)件形成。移動座與固定底座之間的導(dǎo)向移動配合結(jié)構(gòu)還可以采用其他能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向移動功能的結(jié)構(gòu),比如背景技術(shù)中的滑套導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。移動座的結(jié)構(gòu)也不限于本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu);只要能安裝固定電機(jī)并且在其左右兩側(cè)上設(shè)置能在對應(yīng)滑道的導(dǎo)向滑槽中導(dǎo)向移動配合的支撐端部即可。另外,絲杠前端與移動座的連接方式也可以采用焊接固定或者鉸接連接的方式實(shí)現(xiàn)連接。工作螺母的結(jié)構(gòu)形式及其與固定底座之間的安裝結(jié)構(gòu)也可以采用本技術(shù)領(lǐng)域的其他技術(shù)手段實(shí)現(xiàn),只要能夠保證工作螺母能相對固定底座旋轉(zhuǎn)、而在軸向上又能被雙向限位即可。