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    減稠度外加劑在濕拌砂漿的應(yīng)用

    2020-03-10 12:55:20曹小榮劉達(dá)求羅建輝
    廣東建材 2020年1期
    關(guān)鍵詞:性能參數(shù)性能指標(biāo)丙烯酰胺

    曹小榮 劉達(dá)求 羅建輝

    (廣東浪淘砂新型材料有限公司)

    0 前言

    在濕拌砂漿領(lǐng)域,不同種類的砂漿對稠度的要求各不相同,砂漿稠度的高低對施工質(zhì)量的好壞及工人的施工效率有很大的決定關(guān)系。在濕拌砂漿的生產(chǎn)攪拌過程中,濕拌砂漿的砂子含水率預(yù)估過低,加水量過多,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的砂漿過稀,稠度過高,拉到工地后工人很難批刮上墻,這大大地影響了施工效率。特別是下大雨的時(shí)候,砂子被雨水沖刷后,含水特別高,很容易生產(chǎn)出稠度很高的濕拌砂漿。另外攪拌車司機(jī)在運(yùn)輸濕拌砂漿的過程中,也有可能由于疏忽而轉(zhuǎn)鼓運(yùn)輸?shù)焦さ?,?dǎo)致砂漿到達(dá)工地后稠度特別高,卸到砂漿池之后無法堆積,無法充分利用砂漿池的容量,砂漿流淌在地上,對地面環(huán)境造成污染。工人用斗車裝載砂漿運(yùn)輸?shù)綐菍右埠懿环奖?。由于砂漿過稀,工人一次性拉砂漿到樓層的量少,運(yùn)輸途中容易漏漿污染環(huán)境,從而導(dǎo)致工人批刮砂漿效率低,影響工人情緒,降低工作效率。

    1 原材料及試驗(yàn)方法

    1.1 試驗(yàn)原材料

    ⑴水泥:南方牌P·O42.5R 普通硅酸鹽水泥,其主要性能參數(shù)見表1。

    表1 水泥基本性能參數(shù)

    ⑵摻合料:石灰石粉CaCO3含量大于90%,其主要性能參數(shù)見表2。

    表2 石粉基本性能參數(shù)

    ⑶天然砂:廣東地區(qū)天然砂,含泥量1.0%,氯離子含量0.009%,細(xì)度模數(shù)2.5,顆粒級配見表3。

    表3 砂的顆粒級配

    ⑷減水劑:選用浪淘砂LD-850 具有增稠減水及改善砂漿工作性能的作用,其主要性能指標(biāo)見表4(以下數(shù)據(jù)由LD-850 摻量為水泥的0.8%所得)。

    表4 減水劑的主要性能指標(biāo)

    ⑸緩凝劑:選用浪淘砂LD-10N,其主要性能指標(biāo)見表5(以下數(shù)據(jù)依據(jù)LD-10N 摻量為水泥的0.5%。

    表5 緩凝劑的主要性能指標(biāo)

    在減稠度外加劑成分中淀粉醚為萬堡砂漿廠所取淀粉醚,鋁酸鈉為化學(xué)分析純,聚丙烯酸鈉及聚丙烯酰胺為某化工廠所生產(chǎn)。

    1.2 試驗(yàn)設(shè)備

    所使用的設(shè)備有,SJZ-15 型水泥砂漿攪拌機(jī)、砂漿稠度測定儀、金屬容量筒、SJ-40A 型砂漿養(yǎng)護(hù)箱,JM-B20002 電子天平、100KG 電子秤,砂漿標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室等。

    1.3 試驗(yàn)方法

    砂漿的攪拌制備及其工作性能:按照《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ/T70-2009 中的方法進(jìn)行檢測。主要檢測的項(xiàng)目有稠度、容重、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等。抗壓強(qiáng)度試件為70.7mm×70.7mm×70.7mm 立方體。將淀粉醚、鋁酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺按照一定不同的比例配制成減稠度外加劑,每立方濕拌砂漿的摻量為0.5kg,應(yīng)用于不同配合比的原始濕拌砂漿中,測量砂漿加入減稠度外加劑前后稠度的變化情況及凝結(jié)時(shí)間,抗壓強(qiáng)度變化等。減稠度外加劑及原始濕拌砂漿的配合比如表6、表7 所示。

    表6 減稠度外加劑各組分比例

    表7 初始濕拌砂漿的配合比 (kg/m3)

    2 結(jié)果與討論

    2.1 試驗(yàn)結(jié)果

    減稠度外加劑的摻入對砂漿的基本工作性能影響包括稠度、容重、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等,本研究通過將不同比例配成的減稠度外加劑,應(yīng)用在不同配比的濕拌砂漿中,測定其性能的變化,分析減稠度外加劑在濕拌砂漿中的實(shí)用性。按試驗(yàn)1-5 的配合比進(jìn)行試驗(yàn),加入減稠度外加劑前后試驗(yàn)的稠度及容重變化如表8 所示。

    按試驗(yàn)1-5 的配合比進(jìn)行試驗(yàn),加入減稠度外加劑前后試驗(yàn)的7d 和28d 抗壓強(qiáng)度測試結(jié)果如表9 所示。

    表8 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后容重、稠度、凝結(jié)時(shí)間的變化情況

    表9 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后7d、28d 抗壓強(qiáng)度的變化情況 (MPa)

    2.2 討論與分析

    由圖1 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,在由淀粉醚、鋁酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺按一定的比例組合而成的減稠度外加劑加入不同強(qiáng)度等級的濕拌砂漿后,砂漿都會(huì)產(chǎn)生少量毛細(xì)孔,導(dǎo)致砂漿容重變小,但是變化幅度不是很大,因此對后期強(qiáng)度影響不是很大。

    圖1 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后容重變化

    由圖2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,在由淀粉醚、鋁酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺按一定的比例組合而成的減稠度外加劑加入不同強(qiáng)度等級的濕拌砂漿后,砂漿會(huì)產(chǎn)生顯著的減稠效果,淀粉醚成分越多減稠度越明顯。

    由圖3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,在由淀粉醚、鋁酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺按一定的比例組合而成的減稠度外加劑加入不同強(qiáng)度等級的濕拌砂漿后,砂漿的凝結(jié)時(shí)間有所增長,但變化不是很大。

    由圖4、圖5 可知,濕拌砂漿加入減稠度外加劑后,砂漿的抗壓強(qiáng)度變小了,但是幅度不大,對后期強(qiáng)度影響不是很嚴(yán)重。這是因?yàn)榧尤霚p稠度外加劑后,砂漿的容重變低了,砂漿內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠密實(shí),導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度下降。

    圖2 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后稠度變化

    圖3 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后凝結(jié)時(shí)間的變化情況

    圖4 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后7 天抗壓強(qiáng)度的變化情況

    圖5 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后28 天抗壓強(qiáng)度的變化情況

    3 結(jié)論

    本文通過用淀粉醚、鋁酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺按照一定不同的比例配制成濕拌砂漿減稠度外加劑,并應(yīng)用于不同的砂漿配合比,試驗(yàn)結(jié)果均有明顯的減稠度效果,且對砂漿的容重,凝結(jié)時(shí)間,抗壓強(qiáng)度等性能影響不大,因此該外加劑可以應(yīng)用于因意外生產(chǎn)而生產(chǎn)出的高稠度濕拌砂漿中。

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