汽車座椅倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案

成品座椅存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)

一、項(xiàng)目概況

1.項(xiàng)目背景

本方案主要針對(duì)汽車座椅總裝廠的成品倉(cāng)儲(chǔ)管理設(shè)計(jì)，解決由于多車型多配置交付，在無(wú)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的情況下，人工匹配發(fā)運(yùn)單交付的效率低下及錯(cuò)發(fā)少發(fā)等一系列問(wèn)題。

方案以某汽車品牌新車型W6XX為例，該車型成品座椅共計(jì)58種配置，158種零件號(hào)，分兩種方式交付客戶：前排、中排左、中排右座椅等由發(fā)運(yùn)線交付；后排和中排中座等為料車人工交付。

由于客戶工廠生產(chǎn)線的產(chǎn)能規(guī)劃小于交付產(chǎn)能，現(xiàn)采用的是庫(kù)存生產(chǎn)方式，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將下線的成品座椅，平鋪擺放在指定區(qū)域，發(fā)貨時(shí)由發(fā)貨人員按照發(fā)運(yùn)單逐個(gè)查找匹配配置正確的座椅裝車發(fā)運(yùn)。

這種成品庫(kù)存的管控及發(fā)運(yùn)方式，造成庫(kù)房面積利用率低，并且每次發(fā)貨時(shí)都需要配置多名操作工進(jìn)行查找匹配，造成時(shí)間及人力成本的浪費(fèi)，且經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨的情況。

現(xiàn)希望通過(guò)實(shí)施WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)以下管理目的：

（1）貨量監(jiān)管:存貨數(shù)量實(shí)時(shí)監(jiān)管，對(duì)緊急拉動(dòng)及存貨有效管理。

（2）運(yùn)輸配載：提高工作效率，提高排序準(zhǔn)確率。

（3）倉(cāng)儲(chǔ)管理：實(shí)現(xiàn)自由庫(kù)位管理，合理利用庫(kù)存空間減少庫(kù)房面積。

2.項(xiàng)目目標(biāo)

（1）倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)與MES系統(tǒng)結(jié)合，有效管理成品庫(kù)房。

（2）提高工作效率，減少成品倉(cāng)儲(chǔ)人員工時(shí)。

（3）減少庫(kù)房面積，實(shí)時(shí)監(jiān)控存貨，有效管理控制庫(kù)存金額。

二、項(xiàng)目范圍

項(xiàng)目計(jì)劃分為兩個(gè)階段實(shí)施：

一期：工位車掃碼綁定料車和物料，人工配送，綁定庫(kù)位位置碼，信息導(dǎo)入系統(tǒng)。

二期：工位車掃碼綁定料車和物料，AGV配送，分配庫(kù)位位置碼，信息自動(dòng)對(duì)接。

圖1 系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)

圖2 入庫(kù)流程

三、系統(tǒng)架構(gòu)及業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)

基于工廠實(shí)際需求分析，并考慮到系統(tǒng)的一些非功能性要求，在此基礎(chǔ)上給出我們的技術(shù)設(shè)計(jì)方案。

1.系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)（如圖1）

2.系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)

（1）入庫(kù)流程（如圖2）

用于生產(chǎn)線正常下線座椅（不含空料車）入庫(kù)，及揀零后剩余座椅重新入庫(kù)操作。

（2）出庫(kù)流程（如圖3）

適用于掃描發(fā)運(yùn)單（不含空料車）出庫(kù)的操作流程。

（3）特殊業(yè)務(wù)出入庫(kù)流程

適用于無(wú)訂單情況下座椅（包含空料車）強(qiáng)制出入庫(kù)，如圖4。

圖4 特殊業(yè)務(wù)出入庫(kù)流程

四、詳細(xì)功能設(shè)計(jì)

1.WMS系統(tǒng)的主要功能模塊

系統(tǒng)主要功能分為料車管理、庫(kù)位管理、庫(kù)存管理、指令管理等部分。

模塊具體功能設(shè)計(jì)如下：

（1）料車管理

主要用于座椅與料車之間的綁定及解綁管理。

①入庫(kù)前掃描座椅及料車條碼建立綁定關(guān)系，更新料車狀態(tài)

②掃描庫(kù)位條碼出庫(kù)后，解除綁定關(guān)系，釋放料車，更新料車狀態(tài)

（2）庫(kù)位管理

將倉(cāng)庫(kù)范圍所有可以存儲(chǔ)料車的空間劃分為各種功能不同的庫(kù)位，對(duì)庫(kù)位內(nèi)的存儲(chǔ)產(chǎn)品及空料車進(jìn)行管理。

①庫(kù)位基本狀態(tài)：鎖定、占用、空位

②庫(kù)位基本類型：下線庫(kù)位、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位、返修庫(kù)位、出庫(kù)庫(kù)位

③每個(gè)庫(kù)位都有一個(gè)對(duì)應(yīng)的編號(hào)及條形碼，用于識(shí)別區(qū)分

④入庫(kù)指令生成時(shí)，鎖定庫(kù)位，更新庫(kù)位狀態(tài)

⑤掃描庫(kù)位條碼，入庫(kù)完成，更新庫(kù)位狀態(tài)

⑥出庫(kù)指令生成時(shí)，鎖定庫(kù)位，更新庫(kù)位狀態(tài)

本方案主要解決在無(wú)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的情況下，人工匹配發(fā)運(yùn)單交付的效率低下及錯(cuò)發(fā)少發(fā)等一系列問(wèn)題。

圖5 登錄

圖6 主頁(yè)

圖7 料車綁定

圖8 料車查詢

圖9 料車維護(hù)

圖10 生產(chǎn)入庫(kù)

圖11 發(fā)運(yùn)出庫(kù)

項(xiàng)目目標(biāo)：倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)與MES系統(tǒng)結(jié)合，有效管理成品庫(kù)房；提高工作效率，減少成品倉(cāng)儲(chǔ)人員工時(shí)；減少庫(kù)房面積，有效管理控制庫(kù)存金額。

圖12 特殊入庫(kù)

圖13 特殊出庫(kù)

⑦掃描庫(kù)位條碼，出庫(kù)完成，更新庫(kù)位狀態(tài)

（3）指令管理

出入庫(kù)任務(wù)管理，生成出入庫(kù)指令，管理出入庫(kù)業(yè)務(wù)。

①指令編號(hào)：日期+流水號(hào)

②指令類型：入庫(kù)、出庫(kù)

③指令狀態(tài)：未執(zhí)行、執(zhí)行中、已完成

④指令格式：指令編號(hào)+指令類型+料車條碼+庫(kù)位編號(hào)+指令狀態(tài)+狀態(tài)變更時(shí)間

（4）庫(kù)存管理

記錄所有區(qū)域庫(kù)位內(nèi)的庫(kù)存變化，統(tǒng)計(jì)計(jì)算庫(kù)存數(shù)據(jù)，顯示產(chǎn)品庫(kù)存狀態(tài)。

①庫(kù)存狀態(tài)：已綁定（座椅綁定料車）、待入庫(kù)（已綁定未分配庫(kù)位）、在途（已分配庫(kù)位未入庫(kù)）、已入庫(kù)（入庫(kù)已完成）、已出庫(kù)（出庫(kù)已完成）

②入庫(kù)操作完成后，記錄入庫(kù)產(chǎn)品、數(shù)量及時(shí)間，更新庫(kù)存數(shù)據(jù)

③出庫(kù)操作完成后，記錄出庫(kù)產(chǎn)品、數(shù)量及時(shí)間，更新庫(kù)存數(shù)據(jù)

④庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，生成庫(kù)存查詢報(bào)表及出入庫(kù)記錄報(bào)表

2.手持器操作客戶端（PDA）功能設(shè)計(jì)

PDA選用Android操作系統(tǒng)設(shè)備，開(kāi)發(fā)操作客戶端APP程序。

（1）程序功能設(shè)計(jì)

主要實(shí)現(xiàn)以下功能：

②料車綁定：掃描條碼綁定座椅總成與料車，綁定確認(rèn)后可進(jìn)行入庫(kù)操作。

②料車解綁：強(qiáng)行解綁料車與座椅綁定關(guān)系，釋放料車。

③料車查詢：查詢料車及相關(guān)座椅數(shù)據(jù)、狀態(tài)。

④出入庫(kù)操作：

a.查詢當(dāng)前出入庫(kù)任務(wù)

b.根據(jù)出入庫(kù)任務(wù)隊(duì)列顯示，選擇任務(wù)執(zhí)行

c.入庫(kù)任務(wù)，掃描庫(kù)位確認(rèn)入庫(kù)

d.出庫(kù)任務(wù)，掃描庫(kù)位確認(rèn)出庫(kù)

e.空料車的出入庫(kù)操作

（2）程序界面的設(shè)計(jì)

①登錄（如圖5）

②主頁(yè)（如圖6）

③料車綁定（如圖7）

④料車查詢（如圖8）

⑤料車維護(hù)（如圖9）

⑥生產(chǎn)入庫(kù)（如圖10）

⑦發(fā)運(yùn)出庫(kù)（如圖11）

⑧特殊入庫(kù)（如圖12）

⑨特殊出庫(kù)（如圖13）

3.網(wǎng)頁(yè)管理客戶端功能設(shè)計(jì)

基于Java SSH框架定制化開(kāi)發(fā)的，支持WEB訪問(wèn)網(wǎng)頁(yè)管理客戶端程序，主要實(shí)現(xiàn)以下功能：

（1）料車管理：用于查詢及管理料車庫(kù)位、出入庫(kù)操作時(shí)間

（2）庫(kù)存管理：用于查詢及管理座椅總成存儲(chǔ)庫(kù)位、狀態(tài)、操作時(shí)間

（3）庫(kù)位管理：用于查詢及管理無(wú)人倉(cāng)內(nèi)所有倉(cāng)位的狀態(tài)及操作時(shí)間

（4）指令管理：用于查詢及管理出入庫(kù)指令隊(duì)列內(nèi)容，及發(fā)送時(shí)間、接收時(shí)間、完成時(shí)間。