孟祥海,趙 鵬,王宏申,韓玉貴,張曉冉,魏 俊,徐 良
(1.中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司,天津300452;2.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津300452)
油田聚合物驅(qū)后, 常出現(xiàn)剩余油分布零散、油層非均質(zhì)性加重、開(kāi)采難度逐漸加大等問(wèn)題。 聚驅(qū)后油藏如何挖掘剩余油潛力、 進(jìn)一步提高采收率,對(duì)確保油田的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義[1-2]。目前國(guó)內(nèi)外陸地油田聚合物驅(qū)后常用的提高采收率技術(shù)包括高濃度聚驅(qū)、二元/三元復(fù)合驅(qū)、調(diào)剖調(diào)驅(qū)等技術(shù)。 海上油田存在平臺(tái)空間小、單井配注量大、油井堵塞提液難、采出液處理難等特殊性,很多陸地油田的技術(shù)無(wú)法大面積應(yīng)用,需研究適用于海上油田的聚驅(qū)后提高采收率技術(shù)。
渤海L 油田構(gòu)造形態(tài)屬于半背斜,儲(chǔ)層孔隙度主要為24%~33%,滲透率為(50~5 000)×10-3μm2,地層原油黏度為7.20~19.43 mPa·s。油田2005 年投產(chǎn),2006 年3 月開(kāi)始單井注聚,2007 年開(kāi)始向6 口井注聚合物,2012 年擴(kuò)大注聚合物方案,2016 年底轉(zhuǎn)全面注水,共有注聚合物井8 口。 聚驅(qū)雖能改善流度比、調(diào)整平面及層內(nèi)層間矛盾,但在聚驅(qū)后期及聚驅(qū)結(jié)束后出現(xiàn)一些問(wèn)題:
(1)吸水剖面再次發(fā)生反轉(zhuǎn),即高滲層吸液能力強(qiáng),中低滲層吸液能力差甚至不吸液(見(jiàn)圖1)。
(2)剩余油分布更加分散,即注采井間剩余油相對(duì)較少,而非主流線方向及生產(chǎn)井間存在剩余油的富集(見(jiàn)圖2)。
(3)受吸水剖面反轉(zhuǎn)影響,聚驅(qū)結(jié)束后生產(chǎn)井含水上升速度明顯加快,由停注聚前的3.0%上升至目前的10.1%(見(jiàn)圖3)。
聚驅(qū)后殘留在地下的聚合物雖能起到一定作用,但同時(shí)會(huì)加劇儲(chǔ)層的非均質(zhì)性。 同時(shí)轉(zhuǎn)水驅(qū)后由于油水流度比的差異,導(dǎo)致注入水的波及面積及洗油效率低,因此,針對(duì)L 油田聚驅(qū)后存在問(wèn)題,提出了一種“堵+調(diào)+驅(qū)洗”多段塞組合[3-10]技術(shù)設(shè)計(jì)思路:堵體系封堵近井水流優(yōu)勢(shì)通道,調(diào)整縱向吸水剖面;調(diào)體系進(jìn)入油藏深部次級(jí)通道,通過(guò)它在孔喉處不斷“堆積—堵塞—壓力升高—變形通過(guò)”,促使后續(xù)流體轉(zhuǎn)向,進(jìn)一步擴(kuò)大波及;最后注入高效驅(qū)洗體系,降低油水界面張力,提高洗油效率。 該技術(shù)可充分發(fā)揮堵、調(diào)體系的擴(kuò)大波及、驅(qū)洗體系提高驅(qū)油效率的協(xié)同作用(見(jiàn)圖4)。
利用三層非均質(zhì)人造巖心,開(kāi)展體系組合驅(qū)油[11-13]實(shí)驗(yàn)(見(jiàn)表1),巖心尺寸為4.5 cm×4.5 cm×30 cm,滲透率分別為500×10-3μm2、1 500×10-3μm2、3 500×10-3μm2; 采用油田注入水和脫水原油; 實(shí)驗(yàn)溫度63℃。
實(shí)驗(yàn)中堵體系組成為質(zhì)量濃度2 500 mg/L 的聚合物P、2 000 mg/L 的助交聯(lián)劑ZJ、1 500 mg/L 的輔交聯(lián)劑FJ、100 mg/L 的緩凝劑HN。 注入巖心后,候凝3 d。 調(diào)體系為質(zhì)量濃度2 500 mg/L 的微球、400 mg/L 的預(yù)交聯(lián)顆粒。 驅(qū)洗體系為質(zhì)量濃度為2 000 mg/L 的高效驅(qū)洗劑。
從表2 可以看出, 單一堵體系和單一調(diào)+驅(qū)洗體系段塞驅(qū)油效果不如多段塞組合體系。 三類(lèi)體系組合時(shí),繼續(xù)增加堵體系用量,采出程度并沒(méi)有大幅提高。 分析認(rèn)為當(dāng)堵體系用量過(guò)大時(shí),會(huì)進(jìn)入中低滲層導(dǎo)致地層堵塞,后續(xù)體系無(wú)法進(jìn)入,不能充分發(fā)揮深部液流轉(zhuǎn)向作用,影響驅(qū)油效率。
從圖5 可以看出,注堵體系后,注入壓力明顯上升,此時(shí)含水率還未出現(xiàn)明顯下降,繼續(xù)注入0.1 PV 調(diào)+0.05 PV 驅(qū)洗體系, 含水率出現(xiàn)明顯的下降“漏斗”。 第二輪次組合體系注入后,含水持續(xù)下降,且在后續(xù)水驅(qū)階段, 降水作用穩(wěn)定了較長(zhǎng)時(shí)間,說(shuō)明堵體系和調(diào)體系擴(kuò)大波及作用明顯,同時(shí)協(xié)同驅(qū)洗體系提高驅(qū)油效率作用, 從而大幅提高采收率,相比水驅(qū)提高采出程度為34.77%。
表1 體系組合驅(qū)油實(shí)驗(yàn)方案
表2 體系組合驅(qū)油實(shí)驗(yàn)結(jié)果
針對(duì)目標(biāo)井組縱向吸水不均、平面注采井間存在水流優(yōu)勢(shì)通道、 聚驅(qū)后水驅(qū)洗油效率低的問(wèn)題,提出“堵+調(diào)+驅(qū)洗”多段塞組合設(shè)計(jì)方案(見(jiàn)表3)。利用CMG 軟件, 針對(duì)渤海L 油田進(jìn)行“堵+調(diào)+驅(qū)洗”多段塞效果預(yù)測(cè)(見(jiàn)圖6、圖7)。
由預(yù)測(cè)曲線可知:目標(biāo)井組調(diào)驅(qū)后,降水增油效果明顯,而單一的采用堵或調(diào)+驅(qū)洗段塞效果遠(yuǎn)差于“堵+調(diào)+驅(qū)洗”模式。 這主要是因?yàn)槿齻€(gè)段塞組合既可以對(duì)近井地帶大孔道進(jìn)行封堵, 也可以對(duì)油藏深部的次級(jí)孔道進(jìn)行封堵, 然后進(jìn)行驅(qū)洗時(shí)在擴(kuò)大波及的同時(shí)提高洗油效率, 從而提高采收率。
表3 目標(biāo)井組合調(diào)驅(qū)段塞設(shè)計(jì)
續(xù)表3 目標(biāo)井組合調(diào)驅(qū)段塞設(shè)計(jì)
目前該設(shè)計(jì)方案尚未在L 油田進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,“堵+調(diào)+驅(qū)洗” 技術(shù)在渤海某水驅(qū)油田的實(shí)際應(yīng)用案例,可作為該技術(shù)作業(yè)機(jī)理及效果的借鑒。
渤海BZ 油田為復(fù)雜斷塊構(gòu)造油田, 屬淺水三角洲沉積, 含油目的層為新近系明化鎮(zhèn)組下段,平均孔隙度30.5%,平均滲透率1 095×10-3μm2,油藏溫度54~65℃,地層原油粘度為20 mPa·s。目標(biāo)井組2 注4 采,綜合含水72.5%,注入突進(jìn)明顯。
針對(duì)目標(biāo)井組非均質(zhì)性強(qiáng)、 注入突進(jìn)明顯、水平井注入壓力敏感等問(wèn)題, 提出聚合物凝膠+微球顆粒+表面活性劑的“堵+調(diào)+驅(qū)洗” 組合設(shè)計(jì)思路(見(jiàn)表4)。 作業(yè)過(guò)程中根據(jù)油井見(jiàn)效情況提高聚合物凝膠體系用量,減小驅(qū)洗段塞用量。
表4 目標(biāo)井組合“堵+調(diào)+驅(qū)洗”段塞設(shè)計(jì) m3
對(duì)比目標(biāo)井霍爾曲線可以看出,兩口井視阻力系數(shù)分別為4.6、10.6,殘余阻力系數(shù)5.4、11.1,均大于1.2,表明作業(yè)后水流優(yōu)勢(shì)通道得到有效封堵(見(jiàn)圖8)。
目標(biāo)井組作業(yè)后, 降水增油效果明顯, 井組最大降水9.6%,最大日增油127 m3,目前累計(jì)增油14 038 m3,且持續(xù)有效(見(jiàn)圖9)。
(1)室內(nèi)驅(qū)油實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,“堵+調(diào)+驅(qū)洗”組合調(diào)驅(qū)段塞注入方式比單一段塞注入效果好。
(2)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果表明,“堵+調(diào)+驅(qū)洗”組合調(diào)驅(qū)技術(shù)可有效封縱向及平面水流優(yōu)勢(shì)通道,擴(kuò)大波及體積,提高驅(qū)油效率,從而達(dá)到降水增油、提高采收率的目的。