煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏原因及處理

郝 鵬

（國(guó)家能源集團(tuán)神東煤炭錦界煤礦，陜西 榆林 719319）

在現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展帶來(lái)的能源大量消耗背景下，煤礦企業(yè)未來(lái)可持續(xù)性發(fā)展經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)條件是保證煤礦企業(yè)煤礦開(kāi)采率和生產(chǎn)效率平穩(wěn)變化。這意味著煤礦企業(yè)必須充分發(fā)揮煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)加快煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸速度的重要作用，要求提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)輸環(huán)節(jié)的工作效率，以更加便捷的方式滿(mǎn)足煤礦企業(yè)工業(yè)經(jīng)濟(jì)獲取的需求。對(duì)此，煤礦企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中必須重視皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏后，對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備造成的設(shè)備故障問(wèn)題，有針對(duì)性地提出解決皮帶運(yùn)輸跑偏問(wèn)題的具體措施和操作要求，從而最大限度地減少因機(jī)械設(shè)備故障而對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率產(chǎn)生的影響。

1 皮帶運(yùn)輸機(jī)工作原理和特點(diǎn)

1.1 皮帶運(yùn)輸機(jī)工作原理

皮帶運(yùn)輸機(jī)指的是煤礦企業(yè)為了有效提高煤礦生產(chǎn)加工效率和便捷度，以承載機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)作為產(chǎn)品運(yùn)輸環(huán)節(jié)的起點(diǎn)與終點(diǎn)，充分發(fā)揮皮帶工具的連接性作用將承載機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)連接起來(lái)，借助循環(huán)帶動(dòng)功能完成煤礦產(chǎn)品運(yùn)輸工序的機(jī)械設(shè)備。作為以持續(xù)性運(yùn)輸為特點(diǎn)的機(jī)械化工作設(shè)備，皮帶運(yùn)輸機(jī)能實(shí)現(xiàn)持續(xù)工作的基礎(chǔ)是建立在摩擦原理上的皮帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)功能，是利用托輥和滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)與皮帶產(chǎn)生的摩擦力，帶動(dòng)向前形成傳輸動(dòng)力，將皮帶向前推送以完成貨物傳輸?shù)娜蝿?wù)要求。

1.2 皮帶運(yùn)輸機(jī)工作特點(diǎn)

根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)工作原理及運(yùn)輸設(shè)備的機(jī)械性特點(diǎn)，分析皮帶運(yùn)輸機(jī)參與生產(chǎn)工作的內(nèi)容，可以發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)具有以下五個(gè)特點(diǎn)：第一，皮帶運(yùn)輸機(jī)具有大額度的運(yùn)輸能力，應(yīng)用皮帶運(yùn)輸機(jī)參與工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)輸能夠有效降低產(chǎn)品重量對(duì)生產(chǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)產(chǎn)生的限制。第二，皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸物品種類(lèi)具有多樣化特點(diǎn)，能滿(mǎn)足塊狀及粉末狀固體物質(zhì)運(yùn)輸?shù)男枰?。第三，皮帶運(yùn)輸機(jī)能夠應(yīng)用于多種運(yùn)輸模式，無(wú)論是在水平狀態(tài)下還是傾斜狀態(tài)下都能夠有效達(dá)到物質(zhì)輸送的目的。第四，皮帶傳輸機(jī)運(yùn)輸距離具有靈活性，可以憑借不同生產(chǎn)工業(yè)傳輸需求，合理設(shè)置皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳輸距離。第五，皮帶傳輸機(jī)的高效率運(yùn)輸功能和低能源消耗的反比例變化。皮帶運(yùn)輸機(jī)能夠保證工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性需要，由此可見(jiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)參與煤礦企業(yè)物料運(yùn)輸具有十分重要的生產(chǎn)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

2 皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象的原因

由煤礦企業(yè)應(yīng)用皮帶運(yùn)輸機(jī)完成物資輸送功能的實(shí)際情況可以看出，煤礦企業(yè)使用皮帶運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，主要是針對(duì)較長(zhǎng)距離的物資輸送，使用的設(shè)備運(yùn)輸距離基本上都在幾百米距離開(kāi)外。然而皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)距離輸送的工作環(huán)節(jié)中，受到人為因素和設(shè)備安裝因素等多種類(lèi)型原因干預(yù)，皮帶運(yùn)輸機(jī)常常會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象，容易給煤礦企業(yè)生產(chǎn)工作進(jìn)度造成影響和經(jīng)濟(jì)損失。從主觀因素和客觀因素兩方面分析發(fā)現(xiàn)，皮帶輸送機(jī)存在皮帶跑偏現(xiàn)象的原因主要有以下方面。

2.1 主觀因素

（1）皮帶生產(chǎn)質(zhì)量存在問(wèn)題。皮帶運(yùn)輸機(jī)是將物資放在皮帶表面進(jìn)行輸送，在煤礦企業(yè)長(zhǎng)距離輸送條件下，一旦設(shè)備生產(chǎn)廠商生產(chǎn)皮帶時(shí)，沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)皮帶質(zhì)量進(jìn)行控制或者檢測(cè)，運(yùn)輸機(jī)在實(shí)際工作時(shí)就會(huì)因皮帶兩端接頭處細(xì)節(jié)處理不當(dāng)導(dǎo)致受力不均從而出現(xiàn)跑偏問(wèn)題。對(duì)此，應(yīng)該調(diào)整皮帶運(yùn)輸機(jī)滾筒兩邊皮帶的張力，使不平衡狀態(tài)的兩端盡可能維持在相對(duì)平衡的狀態(tài)下繼續(xù)工作，或者直接更換質(zhì)量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的皮帶[1]。

（2）皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝錯(cuò)誤。作為大型工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，皮帶運(yùn)輸機(jī)在煤礦企業(yè)工作中的應(yīng)用頻率較高，采用的運(yùn)輸機(jī)規(guī)模也較大。因而在實(shí)際管理皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，應(yīng)該提出有一定專(zhuān)業(yè)技術(shù)安裝水平的員工完成運(yùn)輸設(shè)備組裝設(shè)置，一旦安裝人員自身的安裝水平或者專(zhuān)業(yè)能力不足，安裝的設(shè)備基礎(chǔ)機(jī)架有所傾斜，就會(huì)不可避免地導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏問(wèn)題并且無(wú)法對(duì)其進(jìn)行處理調(diào)整。對(duì)此，必須確保安裝皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作人員的專(zhuān)業(yè)性，保證安裝設(shè)施符合高度一致、中心線垂直與壓力受力均勻等標(biāo)準(zhǔn)。

（3）落料點(diǎn)偏差。在主觀因素上導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)存在皮帶跑偏現(xiàn)象的原因還包括物料傳輸落料點(diǎn)出現(xiàn)偏差錯(cuò)誤。在皮帶運(yùn)輸機(jī)傳輸物料的過(guò)程中，應(yīng)該盡可能保證物資處于皮帶運(yùn)輸?shù)闹行奈恢茫瑥亩行Т_保皮帶兩側(cè)受力與承重保持在同一水平線上，有效實(shí)現(xiàn)皮帶平衡工作運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

2.2 客觀因素

（1）皮帶工作磨損。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間或者高負(fù)荷的運(yùn)輸作業(yè)后，皮帶出現(xiàn)磨損是十分常見(jiàn)的問(wèn)題，特別是在實(shí)際工作中皮帶的彈性不斷發(fā)生著變化，皮帶材料原有的彈性會(huì)受到皮帶變形老化的影響而遭到破壞，如果沒(méi)有定期更換磨損的嚴(yán)重皮帶，將很容易導(dǎo)致皮帶在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象[2]。

（2）運(yùn)輸設(shè)備存在異物。根據(jù)皮帶運(yùn)輸時(shí)需要利用滾筒和托輥向前遞進(jìn)，一旦在實(shí)際工作過(guò)程中滾筒和托輥沾有其他異物，皮帶在實(shí)際傳遞過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)不平穩(wěn)運(yùn)輸，有異物干擾的地方皮帶兩端會(huì)出現(xiàn)隆起現(xiàn)象，這也是導(dǎo)致皮帶跑偏的原因之一。

（3）皮帶運(yùn)輸振動(dòng)頻率失常。在機(jī)械設(shè)備整體工作過(guò)程中，機(jī)械做功和皮帶運(yùn)輸向前帶動(dòng)產(chǎn)生的各種動(dòng)能，往往會(huì)使皮帶運(yùn)輸機(jī)整體設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械振動(dòng)，皮帶運(yùn)輸速度越快，設(shè)備振動(dòng)的頻率也越快，同時(shí)震動(dòng)又會(huì)對(duì)皮帶運(yùn)輸產(chǎn)生相應(yīng)的阻力和沖擊力，從而導(dǎo)致皮帶在此運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象[3]。

3 解決皮帶跑偏現(xiàn)象的實(shí)際方法

文章分別從皮帶整體設(shè)備、皮帶性能和人為因素等內(nèi)容對(duì)皮帶跑偏現(xiàn)象進(jìn)行探索，通過(guò)分析造成皮帶跑偏現(xiàn)象背后的主要原因，提出以下解決皮帶跑偏現(xiàn)象的具體辦法。

3.1 安裝自動(dòng)調(diào)心托輥組

為了有效防止皮帶運(yùn)輸機(jī)械內(nèi)部設(shè)置對(duì)皮帶運(yùn)輸?shù)牧鲿扯仍斐捎绊?，可以在皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)備上使用自動(dòng)調(diào)心托輥組，通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)部裝置來(lái)減少皮帶運(yùn)輸機(jī)實(shí)際工作方向在水平和傾斜角度上的變化影響，避免皮帶受到推力作用出現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行后偏移的問(wèn)題，以此來(lái)控制皮帶跑偏現(xiàn)象。然而，由于安裝自動(dòng)調(diào)心托輥組在實(shí)際安裝和使用時(shí)受人為因素和技術(shù)操作的影響較大，因此對(duì)皮帶運(yùn)輸跑偏問(wèn)題的控制效果較差。

3.2 使用新型托輥組

借助科技水平對(duì)設(shè)備開(kāi)發(fā)應(yīng)用的特點(diǎn)，為了控制皮帶運(yùn)輸機(jī)在實(shí)際工作中出現(xiàn)的皮帶跑偏問(wèn)題，可以考慮創(chuàng)新皮帶運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)部托輥組。以對(duì)承載托輥組的創(chuàng)新應(yīng)用為方向，制作出具備前傾型和V型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的托輥組，將其有效應(yīng)用到皮帶運(yùn)輸機(jī)的使用過(guò)程中，能夠減少皮帶運(yùn)輸因受角度和方向水平變化而產(chǎn)生的影響，避免皮帶跑偏問(wèn)題。

3.3 清除滾筒和托輥雜物

在實(shí)際傳遞過(guò)程中，如果設(shè)備內(nèi)部存在雜物，將會(huì)對(duì)皮帶向前運(yùn)輸工作造成阻礙，出現(xiàn)由拉力作用形成的皮帶跑偏現(xiàn)象，為此在實(shí)際工作和應(yīng)用皮帶運(yùn)輸機(jī)的過(guò)程中需要隨時(shí)觀察皮帶運(yùn)輸機(jī)滾筒和托輥部位上是否存在其他雜物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備上述部位存在雜物時(shí)必須及時(shí)將其清理干凈，以實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)傳輸穩(wěn)定的需要。

3.4 調(diào)節(jié)傳輸改向滾筒的位置

在皮帶運(yùn)輸機(jī)實(shí)際作用時(shí)，需要借助傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的不同功能完成運(yùn)輸程序。這就要求在皮帶運(yùn)輸機(jī)上合理設(shè)置兩種類(lèi)型滾筒的具體位置，確保將皮帶運(yùn)輸機(jī)上不同滾筒放置在規(guī)定的位置上，以滾筒安裝位置垂直于皮帶長(zhǎng)度的中心線為標(biāo)準(zhǔn)，避免因滾筒安裝偏差較大而導(dǎo)致皮帶跑偏問(wèn)題。

3.5 有效調(diào)節(jié)皮帶張力

要解決皮帶跑偏問(wèn)題，最有效的辦法就是對(duì)皮帶出現(xiàn)張力變化或者緊張程度不同的地方進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)皮帶緊張?zhí)幧戏降膬蓚€(gè)改向滾筒的安裝方向與長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，要求以重力線垂直為參照使二者具有互相垂直的特點(diǎn)。如果是由于螺旋張緊或者液壓油缸張緊導(dǎo)致的皮帶偏差，則應(yīng)該同時(shí)將張緊滾筒兩個(gè)軸承座向水平方向調(diào)整，以保證滾同軸線垂直于皮帶長(zhǎng)度。

3.6 雙向運(yùn)行設(shè)備調(diào)整方法

與單項(xiàng)皮帶運(yùn)輸機(jī)不同，雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行結(jié)構(gòu)使得調(diào)整跑偏現(xiàn)象的難度更大。在處理雙向皮帶運(yùn)輸機(jī)方向調(diào)整時(shí)，一定要避免對(duì)兩個(gè)方向的設(shè)備零件同時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必須調(diào)整好其中一個(gè)方向的設(shè)備零件以后再對(duì)另一方向的零件進(jìn)行整理。此外，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)該將轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒和改向滾筒作為重點(diǎn)需要調(diào)整方向的設(shè)備，隨后再對(duì)其他影響皮帶運(yùn)輸方向偏差的因素進(jìn)行限制。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在煤礦企業(yè)使用皮帶運(yùn)輸機(jī)提高生產(chǎn)效率的過(guò)程中，企業(yè)及工作人員必須重點(diǎn)關(guān)注皮帶運(yùn)輸機(jī)方向的一致性和正常運(yùn)輸要求，盡可能避免因皮帶跑偏而對(duì)運(yùn)輸機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)行和安全生產(chǎn)造成影響，從而減少煤礦企業(yè)的生產(chǎn)安全事故和經(jīng)濟(jì)損失，保障企業(yè)員工的生產(chǎn)安全。在煤礦企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須隨時(shí)觀察和定期檢測(cè)皮帶運(yùn)輸機(jī)器設(shè)備，工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)和掌握解決皮帶運(yùn)輸跑偏問(wèn)題的具體操作方法，從而更好地保證煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。